La línea de producción de barras de proteína del cliente italiano ha sido probada con éxito

     Ayer, los ingenieros de nuestra empresa fueron a Italia para ayudar a un cliente a depurar la línea de producción de barras de proteínas.

     "Línea de procesamiento de barras de proteínas" de HANYUAN se aplica principalmente en la producción industrial de barras de granola, barras de cereales, barras de frutos secos, barras de proteínas, cubriendo la fusión del material adhesivo, la mezcla de materiales secos y adhesivos, la alimentación, el formado, el enfriamiento por ventilador y el corte, y el envasado interior en almohadilla. Esta línea de producción puede realizar la fusión, el aislamiento y la descarga cuantitativa de materiales adhesivos. Esta línea de producción adopta una tolva de tres ejes para realizar la alimentación y la sección de forma rectangular o en forma de U. Esta línea de producción adopta el enfriamiento por ventilador para enfriar la losa de la barra, lo que es adecuado para la barra granulada. Esta línea de producción adopta cuchillos de corte longitudinal-transversal para cortar la losa en barras rápidamente. Esta línea de producción adopta el envasado en almohadilla totalmente automático, agregando una placa de alineación y rodillos separadores para la clasificación rápida de las barras, envasado a alta velocidad.

Propósito de la depuración

1. Verificar la estabilidad de la instalación del equipo y la operación de enclavamiento

2. Probar si los parámetros del proceso de producción cumplen con los estándares

3. Confirmar que todos los indicadores del producto cumplen con los requisitos del cliente

4. Capacitar a los operadores del cliente para que dominen el uso del equipo

Preparativos antes de la depuración

1. Inspección del equipo

♦Confirmar que la depuración de cada máquina de la mezcladora, la extrusora, la máquina de moldeo, la línea de enfriamiento, la envasadora, etc. se ha completado.

♦Verificar que el circuito, la vía aérea y el sistema de lubricación funcionen normalmente.

♦Calibrar sensores como temperatura, presión y velocidad.

2. Preparación de materias primas

♦Las materias primas como la proteína en polvo, el maltitol y los frutos secos triturados cumplen con los estándares.

♦Preparar agentes desmoldantes de grado alimenticio, películas de embalaje y otros materiales auxiliares.

3. Disposición del personal

♦Los operadores del equipo están en su lugar.

♦El personal de inspección de calidad se está preparando para tomar muestras.

Proceso de depuración

Ruta del proceso principal

Pretratamiento de materias primas → mezcla → moldeo → enfriamiento → corte → envasado.

Explicación detallada de los procesos clave

1. Preparación de materias primas

♦La proteína en polvo, los granos, etc. deben tamizarse para evitar la aglomeración.

♦Los jarabes deben precalentarse a 40-50℃ (para mejorar la fluidez).

2 Mezcla

♦Utilizar una mezcladora planetaria/mezcladora de tornillo para mezclar primero los materiales en seco y luego humedecerlos.

♦Controlar el tiempo de mezcla (generalmente de 3 a 5 minutos) para evitar el exceso de agitación, lo que puede causar la desnaturalización de las proteínas.

3. Cortar en bloques y dar forma

Formación por prensado: Después de ser prensado en lámina por una prensa de rodillos, se corta.

4. Enfriamiento

♦La temperatura se reduce a ≤25℃ en el centro a través del túnel de enfriamiento (10-15℃).

♦Evitar la condensación después del envasado.

5. Envasado

♦Envasadora automática (envasado con nitrógeno o al vacío.

♦Control de la temperatura de sellado térmico: generalmente 120-150℃.

Resumen: La puesta en marcha de la línea de producción de barras de proteínas italiana esta vez fue muy exitosa y recibió un alto reconocimiento por parte del cliente. Esperamos una cooperación a largo plazo.