İtalyan müşterinin protein çubuğu üretim hattı başarıyla test edildi.

Dün, şirketimizin mühendisleri bir müşterinin protein çubuğu üretim hattının hatalarını düzeltmesine yardımcı olmak için İtalya'ya gittiler.

HANYUAN "Protein Bar İşleme Hatı" esas olarak Granola Bar, Tahıl Bar, Fındık Bar, Protein Bar'ın endüstriyel üretiminde kullanılır.kuru ve yapışkan malzemelerin karıştırılmasıBu üretim hattı yapışkan malzemelerin erime ve yalıtımını gerçekleştirebilir.Bu üretim hattı, dikdörtgen veya U şeklindeki besleme ve kesimi gerçekleştirmek için üç eksenli hopper'ı benimsiyor.. Bu üretim hattı, incelik çubuğu için uygun olan çubuk levhasını soğutmak için fan soğutmasını benimser.Bu üretim hattı, levhayı hızlı bir şekilde baslara kesmek için boylamsal çapraz kesme bıçakları kullanıyor.Bu üretim hattı tam otomatik yastık ambalajlamasını benimsiyor, çubukların hızlı sınıflandırılması, yüksek hızlı ambalajlama için hizalama-dam-taş ve ayırma-roller ekliyor.

Hata ayıklama amacı

1Ekipmanın montajının ve kilitleme işleminin istikrarını kontrol edin.

2- Üretim sürecinin parametrelerinin standartlara uygun olup olmadığını test etmek

3Tüm ürün göstergelerinin müşterinin gereksinimlerini karşıladığını doğrula

4. Müşterinin operatörlerini ekipmanın kullanımında ustalaşmaları için eğitin

Hata ayıklamadan önce hazırlıklar

1Ekipman denetimi

♦ Karıştırıcının, ekstrüderin, kalıplama makinesinin, soğutma hattının, paketleme makinesinin vb.

♦ Döngünün, solunum yollarının ve yağlama sisteminin normal çalıştığından emin olun.

♦Sansörleri, sıcaklık, basınç ve hız gibi ölçümleyin.

2Çiğ maddenin hazırlanması

♦ Protein tozu, maltitol ve ezilmiş fındık gibi hammaddeler standartlara uygun.

♦Gıda derecesinde küf çıkarıcı maddeler, ambalaj filmleri ve diğer yardımcı malzemeler hazırlayın.

3Personel düzenlemesi

♦Ekipman operatörleri yerinde.

♦Kalite denetimi personeli örnek almaya hazırlanıyor.

Hata ayıklama işlemi

Temel işlem yolu

Hammadde ön işleme → karıştırma → kalıplama → soğutma → kesme → ambalajlama.

Ana süreçlerin ayrıntılı açıklaması

1Çiğ maddenin hazırlanması

♦ Protein tozu, tahıllar vb. keklenmeyi önlemek için tarama yapılması gerekir.

♦ Şurubalar 40-50°C' ye kadar ısıtılmalıdır (sürünürlüğü iyileştirmek için).

2 karışım

♦ Önce malzemeleri kuru karıştırmak ve sonra ıslatmak için bir gezegen karıştırıcı / vida karıştırıcı kullanın.

♦ Protein denatürasyonuna neden olabilecek aşırı karıştırmayı önlemek için karıştırma süresini (genellikle 3 ila 5 dakika) kontrol edin.

3Bloklara kes ve şekil ver.

Matraç presleme şekillendirme: Bir rulo pres ile levha haline basıldıktan sonra kesilir.

4Soğutma.

♦Sıcaklık, soğutma tünelinden (10-15°C) merkezinde ≤25°C'ye düşürülür.

♦ Paketlenmeden sonra yoğunlaşmanın önlenmesi.

5Paketleme

♦ Otomatik ambalaj makinesi (nitrojen dolu veya vakumlu ambalajlama.

♦ Isı mühürleme sıcaklık kontrolü: genellikle 120-150°C.

Özet:İtalyan protein çubuğu üretim hattının bu kez devreye alınması çok başarılı oldu ve müşteri tarafından yüksek bir tanıma aldı.