Soluciones

Ayer, el cliente que compró nuestra línea de producción de caramelos de sésamo vino a nuestra fábrica para probar la máquina. 1.Preparaciones antes del ensayo: •Inspección de los equipos: -Confirmar que todo el equipo (mezclador, caldera de azúcar, máquina de calendar, máquina de corte, máquina de embalaje) está firmemente instalado y que la lubricación de los componentes de la transmisión está en su lugar.Verifique la calibración del sistema de calefacción (por ejemplo, el instrumento de control de temperatura de la olla de hierva de azúcar), con un error de ≤ ± 1 °C. - Compruebe la tensión de la cinta transportadora, y la desviación debe ser inferior a 5 mm/10 m. •Preparación de la materia prima: -Preparar azúcar blanco granulado de alta calidad (GB/T 317-2018) y semillas de sésamo peladas (contenido de humedad ≤ 7%) según la fórmula. -Preparar jarabe de maltosa de calidad alimentaria (valor DE 42-44) y aditivos alimentarios conformes. •Curva de temperatura de ebullición del azúcar preestablecida por parámetros: -120°C (azúcar de disolución) → 150°C (concentración) → 165°C (ebullición final). - Se establece la proporción de mezcla: jarabe: sésamo = 1:1.2 (en peso). 2.Proceso de ensayo: •Ensayo sin carga (2 horas): Se iniciará cada dispositivo uno por uno, se medirá la corriente de no carga (no superior al 30% del valor nominal) y se comprobará el nivel de ruido (≤ 75 dB). Roasting el sésamo Cocina con azúcar Mezclado Presionador Cortado Embalaje •Ensayo con materiales: - Asado del sésamo: Coloque las semillas de sésamo preparadas en la máquina de asado para fritar y hervir el azúcar. - Cocina de azúcar: Mezclar azúcar blanco granulado, jarabe de malta y aditivos alimenticios conformes en proporción y hervir y agitar en la olla de hierva de azúcar de Hanyuan. - Mezcla: mezcla y agita las semillas de sésamo fritas y el jarabe hervido. Verter los materiales mezclados en la tolva de extensión, luego presionar el rodillo para formar, y luego cortar en pedazos. -Embalaje: Utilice la máquina de embalaje de almohadas totalmente automática Hanyuan para empacar dulces de sésamo, que es rápida y tiene un buen efecto de formación de embalaje. Después de que la operación de prueba se completó, el cliente estaba muy satisfecho con nuestro equipo. El caramelo de sésamo que hicimos cumplió plenamente con sus requisitos. Esperamos la próxima cooperación!

La barra de cereales es un snack portátil hecho principalmente de avena, nueces, semillas y frutas deshidratadas, que se prensan en forma con jarabe o aglutinante (como miel, mantequilla de maní). Se encuentra entre las barras energéticas y las barras de snack, con alto contenido de fibra, bajo contenido de azúcar añadido y fuerte saciedad. Es adecuada como sustituto de la comida del desayuno, suplemento de fitness y alimento para deportes al aire libre. La "Línea de producción de barras energéticas/barras de cereales" de Hanyuan se utiliza principalmente para la producción industrial de productos de barra blanda como barras energéticas, barras de nueces y barras de cereales, que cubre la ebullición del adhesivo, el pesaje de material seco, la mezcla de material seco/húmedo, el corte y conformado en frío, el recubrimiento de chocolate, el latte de chocolate, la detección de metales y el envasado en almohada. Esta línea de producción puede lograr la dosificación automática y la mezcla automática de materiales. A continuación se presenta un esquema detallado del proceso: Pretratamiento de las materias primas: - Horneado de avena/granos: Utilice un horno o una máquina de horneado de rodillos para realzar el aroma. La temperatura suele controlarse a 150-180°C, y el tiempo es de 5-10 minutos. - Procesamiento de nueces/frutas deshidratadas: Las nueces deben ser descascaradas y picadas (usando un triturador de nueces), y las frutas deshidratadas pueden necesitar ser remojadas para ablandarse (por ejemplo, los dátiles deben ser triturados). Mezcla en seco de ingredientes mixtos: - Mezcla en seco: Las materias primas secas como avena, nueces y semillas se premezclan en una mezcladora de tornillo o una mezcladora de paletas. - Mezcla en húmedo: Caliente el jarabe (miel/jarabe de maltosa) y el aceite (mantequilla de maní/aceite de coco) en una olla de doble capa a 60-70°C para derretirlos, y luego mézclelos con los ingredientes secos. Prensado y conformado plano: - Coloque el molde plano: Los materiales mezclados se envían a la máquina de prensado y conformado a través de una cinta transportadora y se prensan en láminas de espesor uniforme (generalmente 1-2 cm) mediante una prensa de rodillos o una máquina de conformado hidráulico. - Conformado con molde (opcional): Algunos productos se cortan en formas fijas (como cuadradas, redondas) utilizando moldes. Horneado/Enfriamiento Horneado (como barras de grano duro): - Horneado (como barras de grano duro): Utilice un horno de túnel a 160-180°C durante 10-20 minutos (las barras energéticas blandas pueden no requerir horneado). - Enfriamiento: Enfríe a temperatura ambiente a través de una cinta transportadora de enfriamiento o un sistema de enfriamiento por aire para evitar la condensación después del envasado. Corte longitudinal y transversal: Corte longitudinal y corte transversal: Utilice una máquina de corte multifuncional (como una cuchilla recíproca o una máquina de corte rotativa) para cortar en tamaños estándar (como 3×5 cm). Máquina de envasado automático: - Envasado en almohada: (adecuado para barras de cereales individuales), - Envasado en caja/bolsa: (para múltiples combinaciones, se requiere una máquina de envasado en caja), - envasado con nitrógeno (opcional): Vida útil prolongada, se necesita una máquina de envasado en atmósfera modificada.    

     El 10 de junio de 2025, representantes de Hsu Fu Chi (una subsidiaria de Nestlé China) visitaron Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing CO.,LTD. Realizaron una prueba de funcionamiento in situ y una investigación de la línea de producción de caramelos de maní. Desde la proporción de las materias primas hasta todo el proceso de producción, los ingenieros de nuestra empresa participaron y cooperaron activamente. Esta prueba se centró en probar la eficiencia de la producción, la calidad del producto terminado y el grado de automatización del equipo. El cliente elogió mucho el rendimiento del equipo y llegó a una intención de cooperación adicional. Aspectos destacados de la prueba de funcionamiento:  1. Producción eficiente y calidad estable  ♦Demostración in situ de todo el proceso desde la dosificación automática → cocción del azúcar → conformación → corte → envasado. Nuestra línea de producción de azúcar de maní tiene una alta producción, superando con creces la producción manual tradicional.  ♦El caramelo de maní terminado tiene gránulos uniformes, un color dorado y una textura crujiente. Después de probarlo en el acto, el cliente lo elogió como "moderadamente dulce y de sabor puro". 2. Operación inteligente, ahorro de mano de obra  ♦ El control con un solo clic reduce la dificultad de operación y minimiza la dependencia de trabajadores calificados. ♦ El control de la temperatura es preciso, evitando el problema de que la olla se queme fácilmente al hervir el azúcar con los métodos tradicionales. 3. Servicios personalizados, adaptación flexible   ♦Ajuste los parámetros como la proporción de jarabe y el tamaño de las partículas de maní de acuerdo con las necesidades del cliente para satisfacer las preferencias de sabor de diferentes mercados. ♦Apoyo a la producción de prueba en pequeños lotes para ayudar a los clientes a verificar rápidamente las fórmulas de los productos.      Después de que se completó la prueba de funcionamiento, el representante de Hsu Fu Chi (una subsidiaria de Nestlé China) quedó muy satisfecho con nuestro equipo. Dijeron: "Esta prueba de funcionamiento nos ha permitido ver la estabilidad y las ventajas inteligentes del equipo de HANYUAN MACHINERY, que satisface plenamente nuestras necesidades para la producción moderna de caramelos. ¡Esperamos una futura cooperación!"      La línea de producción de caramelos de maní es un equipo maduro de nuestra empresa, que se vende a varios países y sirve a muchos fabricantes de marcas de alimentos conocidas. Continuaremos optimizando y ayudando a los clientes a crear productos de confitería más competitivos. Nuestra empresa se especializa en la investigación y el desarrollo y la fabricación de maquinaria para alimentos, proporcionando soluciones completas de línea de producción para caramelos de maní, turrón, caramelos crujientes, barras de cereales, barras de proteínas, barras energéticas, etc. ¡Los clientes de la industria son bienvenidos a hacer una cita para la prueba de la máquina y la inspección in situ!         以上为机器翻译结果,快速获取精准的人工翻译结果,建议选择有道人工翻译