Linia produkcji batonów białkowych włoskiego klienta została pomyślnie przetestowana.

Wczoraj inżynierowie naszej firmy pojechali do Włoch, aby pomóc klientowi w debugowaniu linii produkcyjnej proteinowych batonów.

HANYUAN "Protein Bar Processing Line" jest głównie stosowany w produkcji przemysłowej Granola Bar, Cereal Bar, Nuts Bar, Protein Bar, obejmującej topienie materiału kleju,mieszanie materiałów suchych i klejących, karmienie i formowanie, chłodzenie wentylatorem i cięcie, opakowanie wewnętrzne poduszki.Ta linia produkcyjna przyjmuje trójosiowy hopper do realizacji karmienia i sekcji prostokątnej lub kształtu UTa linia produkcyjna przyjmuje chłodzenie wentylatorem do chłodzenia płyty prętowej, która jest odpowiednia dla prętu ziarnistego.Ta linia produkcyjna przyjmuje nóżów podłużno-przekrojowych do cięcia płyty na bas szybkoTa linia produkcyjna wykorzystuje w pełni automatyczne opakowania poduszkowe, dodając tablicę wyprasowującą i rolki oddzielające do szybkiego sortowania prętów, szybkiego pakowania.

Celem debugowania

1.Weryfikacja stabilności instalacji urządzeń i pracy wzajemnego blokowania

2. Sprawdź, czy parametry procesu produkcyjnego spełniają normy

3. Potwierdzić, że wszystkie wskaźniki produktu spełniają wymagania klienta

4. Szkolenie operatorów klienta w zakresie obsługi sprzętu

Przygotowania przed debugowaniem

1Inspekcja sprzętu

♦ Potwierdzić, że zakończono indywidualne debugowanie maszyny mieszalnika, wytłaczacza, formy, linii chłodzącej, maszyny pakowania itp.

♦ Sprawdź, czy obwód, drogi oddechowe i system smarowania działają normalnie.

♦ Kalibracja czujników takich jak temperatura, ciśnienie i prędkość.

2Przygotowanie surowców

♦Surowce, takie jak proszek białkowy, maltitol i kruszone orzechy, spełniają normy.

♦ Przygotować środki uwalniające pleśń, folie opakowaniowe i inne materiały pomocnicze.

3. Układy kadrowe

♦Operatorzy sprzętu są na miejscu.

♦Personel kontroli jakości przygotowuje się do pobierania próbek.

Proces debugowania

Podstawowa trasa procesu

Wstępne przetwarzanie surowca → mieszanie → formowanie → chłodzenie → cięcie → pakowanie.

Szczegółowe wyjaśnienie kluczowych procesów

1Przygotowanie surowców

♦ Proteinę w proszku, ziarna itp. należy przesiewać, aby zapobiec jej tworzeniu.

♦ Syropy należy podgrzać do temperatury 40-50°C (w celu poprawy płynności).

2 Mieszanka

♦ Użyj mieszarki planetarnej/mieszarki śrubowej, aby najpierw sucho zmieszać materiały, a następnie je zmoczyć.

♦ Należy kontrolować czas mieszania (zwykle od 3 do 5 minut), aby uniknąć nadmiernego mieszania, które może powodować denaturację białka.

3/ Wyciąć na bloki i ukształtować

Wykonanie tłoczenia: Po wyciśnięciu w blachę za pomocą tłoczenia rolkowego jest ona cięta.

4Chłodzenie.

♦ Temperatura jest obniżona do ≤ 25°C w środku przez tunel chłodzący (10-15°C).

♦ Zapobiegać kondensacji po pakowaniu.

5Opakowanie

♦ Automatyczna maszyna do pakowania (opakowanie wypełnione azotem lub próżniowe).

♦Regulacja temperatury uszczelnienia cieplnego: zwykle 120-150°C.

Podsumowanie:Wprowadzenie do eksploatacji włoskiej linii produkcyjnej batonów białkowych było tym razem bardzo udane i uzyskało wysokie uznanie od klienta.