خط تولید بار پروتئینی مشتری ایتالیایی با موفقیت آزمایش شد.

     دیروز، مهندسان شرکت ما برای کمک به مشتری در عیب‌یابی خط تولید پروتئین بار به ایتالیا رفتند.

     "خط فرآوری پروتئین بار" HANYUAN عمدتاً در تولید صنعتی گرانولا بار، غلات بار، آجیل بار، پروتئین بار استفاده می‌شود و شامل ذوب مواد چسبنده، اختلاط مواد خشک و چسبنده، تغذیه و شکل‌دهی و خنک‌کننده با فن و برش و بسته‌بندی داخلی بالش است. این خط تولید می‌تواند ذوب و عایق‌بندی و تخلیه کمی مواد چسبنده را محقق کند. این خط تولید از قیف سه محوره برای تحقق تغذیه و بخش‌بندی شکل مستطیلی یا U شکل استفاده می‌کند. این خط تولید از خنک‌کننده فن برای خنک کردن اسلب بار استفاده می‌کند که برای بار دانه‌دار مناسب است. این خط تولید از چاقوهای برش طولی-عرضی برای برش سریع اسلب به بار استفاده می‌کند. این خط تولید بسته‌بندی بالش کاملاً اتوماتیک را اتخاذ می‌کند و تخته سد تراز و غلتک‌های جداکننده را برای مرتب‌سازی سریع بارها، بسته‌بندی با سرعت بالا اضافه می‌کند.

هدف از عیب‌یابی

1. تأیید پایداری نصب تجهیزات و عملکرد قفل متقابل

2. آزمایش اینکه آیا پارامترهای فرآیند تولید با استانداردها مطابقت دارند یا خیر

3. تأیید اینکه تمام شاخص‌های محصول نیازهای مشتری را برآورده می‌کنند

4. آموزش اپراتورهای مشتری برای تسلط بر استفاده از تجهیزات

آماده‌سازی قبل از عیب‌یابی

1. بازرسی تجهیزات

♦ تأیید اینکه عیب‌یابی ماشین‌های جداگانه میکسر، اکسترودر، دستگاه قالب‌گیری، خط خنک‌کننده، دستگاه بسته‌بندی و غیره تکمیل شده است.

♦ بررسی اینکه مدار، مجرای هوا و سیستم روانکاری به طور معمول کار می‌کنند.

♦ کالیبره کردن سنسورهایی مانند دما، فشار و سرعت.

2. آماده‌سازی مواد اولیه

♦ مواد اولیه مانند پودر پروتئین، مالتيتول و آجیل خرد شده با استانداردها مطابقت دارند.

♦ آماده‌سازی عوامل رهاسازی قالب درجه مواد غذایی، فیلم‌های بسته‌بندی و سایر مواد کمکی.

3. ترتیب پرسنل

♦ اپراتورهای تجهیزات در محل هستند.

♦ پرسنل بازرسی کیفیت در حال آماده‌سازی برای نمونه‌برداری هستند.

فرآیند عیب‌یابی

مسیر فرآیند اصلی

پیش‌تصفیه مواد اولیه → اختلاط → قالب‌گیری → خنک‌کننده → برش → بسته‌بندی.

توضیحات مفصل فرآیندهای کلیدی

1. آماده‌سازی مواد اولیه

♦ پودر پروتئین، دانه‌ها و غیره باید الک شوند تا از کلوخه شدن جلوگیری شود.

♦ شربت‌ها باید از قبل تا 40-50 درجه سانتی‌گراد گرم شوند (برای بهبود سیالیت).

2. اختلاط

♦ ابتدا از یک میکسر سیاره‌ای/میکسر پیچی برای مخلوط کردن مواد خشک استفاده کنید و سپس آنها را مرطوب کنید.

♦ زمان اختلاط را کنترل کنید (معمولاً 3 تا 5 دقیقه) تا از هم زدن بیش از حد که ممکن است باعث دناتوره شدن پروتئین شود، جلوگیری شود.

3. برش به بلوک و شکل‌دهی

قالب‌گیری با پرس: پس از فشرده شدن به ورق توسط پرس غلتکی، برش داده می‌شود.

4. خنک‌کننده

♦ دما از طریق تونل خنک‌کننده به ≤25 درجه سانتی‌گراد در مرکز کاهش می‌یابد (10-15 درجه سانتی‌گراد).

♦ جلوگیری از تراکم پس از بسته‌بندی.

5. بسته‌بندی

♦ دستگاه بسته‌بندی اتوماتیک (بسته‌بندی پر از نیتروژن یا خلاء.

♦ کنترل دمای آب‌بندی حرارتی: معمولاً 120-150 درجه سانتی‌گراد.

خلاصه: راه‌اندازی خط تولید پروتئین بار ایتالیایی این بار بسیار موفقیت‌آمیز بود و از سوی مشتری مورد استقبال فراوان قرار گرفت. ما مشتاقانه منتظر همکاری طولانی‌مدت هستیم.