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Linha de Produção Sachima

Linha de Produção Sachima

2025-08-29

Fluxo de processo principal e equipamento correspondente

a. Processo de mistura e repouso da massa: Misture a farinha, os ovos, a água e outras matérias-primas em proporção, mexa até formar uma massa lisa e deixe repousar (deixa repousar a massa) para permitir que o glúten se relaxe.Equipamento: Misturadora de massa. Geralmente é uma misturadora de massa de dupla velocidade ou dupla ação para garantir uma mistura completa e uniforme.

b. Processos de prensagem e fatiamento da massa: A massa descansada é enrolada através de passagens múltiplas para formar folhas de espessura uniforme (geralmente 1-2 milímetros), e depois cortada em tiras finas.Máquinas de laminação e de corte. Máquina de pasta: composta por vários pares de rolos, a folha de massa passa por vários processos de rolagem, tornando-se gradualmente mais fina e mais resistente e elástica.A máquina de massas avançada também está equipada com uma função de camadas, que faz com que o interior do produto acabado sachima apresente uma estrutura de filamentos em camadas. Máquina de corte: Corte as folhas de massa prensadas em macarrão fino e longo de largura uniforme.O comprimento e a largura dos macarrões cortados determinam a forma final da "seda" do shaqima.

c. Processo de fritura ou de cozimento: os macarrão cortados são fritos rapidamente em óleo a alta temperatura para que se expandam rapidamente, se definam e se colorem.Este é o passo chave para a sachima tradicional para obter uma textura crocante e escamosa.. Sob a tendência moderna de saúde, a sachima assada também surgiu. Equipamento: Linha de fritura: geralmente uma fritadeira elétrica contínua ou uma fritadeira a gás.Os macarrão são uniformemente transportados através do tanque de óleo pela cinta transportadora. A temperatura e o tempo de fritura podem ser controlados com precisão para garantir cor e textura consistentes. É equipado com um sistema automático de remoção de escória e filtragem de óleo. Forno de cozimento opcional:Se for um processo não frito, será utilizado um forno de cozimento em túnel.

d. Processo de fermentação e mistura de açúcar: ferver açúcar granulado branco, maltose (ou xarope de glicose), água, óleo e outras matérias-primas de acordo com a fórmula para formar um xarope espesso.Potes para dissolver açúcar (geralmente de duas camadas)O xarope cozido deve ser mantido a uma temperatura constante para evitar que se solidifique.

e. Processo de mistura e moldagem: despeje os macarrão fritos em um liquidificador e misture-os rapidamente e bem com xarope quente, sementes de gergelim, passas,Nozes e outros temperos para garantir que cada macarrão seja uniformemente revestido com xarope. Equipamento: Misturador. Geralmente é um misturador de pás de duplo eixo, que tem uma alta eficiência de mistura e pode concluir a operação antes de o xarope esfriar.

f. Processo de prensagem e arrefecimento: os materiais bem misturados são rapidamente derramados no molde de formação (geralmente placas quadradas ou de aço inoxidável),e, em seguida, prensados em quadrados apertados com equipamento hidráulico ou pneumáticoEquipamento: Máquina de moldagem (com cabeça de pressão) e linha de transporte de arrefecimento ou túnel de arrefecimento.O processo de arrefecimento pode ser de arrefecimento por ar natural ou de arrefecimento por ar forçado para acelerar o ritmo de produção.

g. Processo de corte e divisão: Após o resfriamento e a formação, os grandes pedaços de sachima são cortados em pedaços pequenos individuais de acordo com as especificações pré-estabelecidas.Pode ser um cortador alternativo ou um cortador de serra de banda para garantir uma superfície de corte limpa sem qualquer fragmentação.

h. Processo de embalagem: os pedaços cortados de sachima são embalados individualmente ou coletivamente para evitar a umidade e a contaminação.máquinas de embalagem de alimentação por sacos ou máquinas de embalagem por almofadas podem completar automaticamente processos como a medição, embalagem, enchimento de azoto (para prolongar a vida útil), vedação e codificação.

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Tendência de desenvolvimento

a. Tendência de desenvolvimento saudável: O desenvolvimento de produtos não fritos (cozidos), com baixo teor de açúcar, fabricados a partir de grãos grosseiros ou farinha de trigo integral, apresentou novas exigências para os equipamentos da linha de produção.

b. Inteligência e digitalização: Aplicando PLC (Programmable Logic Controller) e SCADA (Data Acquisition and Control System), parâmetros como temperatura, velocidade,e peso da linha de produção são controlados e ajustados de forma centralizada para alcançar a produção enxuta e a gestão de grandes volumes de dadosFlexibilidade: A linha de produção pode adaptar-se à fabricação de produtos de diferentes sabores e especificações, e a mudança é conveniente e rápida.



- Não.

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