Garis Produksi Sachima

Aliran proses inti dan peralatan yang sesuai

a. Proses pencampuran adonan dan istirahat: Campurkan tepung, telur, air dan bahan baku lainnya secara proporsional, aduk menjadi adonan halus, dan biarkan adonan beristirahat (beristirahat) untuk membiarkan gluten rileks.Peralatan: Pengaduk adonan. Ini biasanya adonan pengaduk kecepatan ganda atau aksi ganda untuk memastikan pencampuran menyeluruh dan merata. Mengistirahatkan adonan biasanya dilakukan di adonan pencampuran tertutup atau kotak pengujian khusus.

Proses penekanan dan pemotong adonan: Adonan yang sudah beristirahat digulung melalui beberapa jalur untuk membentuk lembaran dengan ketebalan yang seragam (biasanya 1-2 milimeter), dan kemudian dipotong menjadi pita tipis.Mesin laminasi dan mesin pemotong. Mesin pasta: Terdiri dari beberapa pasang gulungan, lembaran adonan mengalami proses gulung yang berulang, secara bertahap menjadi lebih tipis dan lebih elastis dan elastis.Mesin pasta canggih juga dilengkapi dengan fungsi lapisanMesin pemotong: Memotong lembaran adonan yang dipencet menjadi mie tipis dan panjang dengan lebar seragam.Panjang dan lebar mi yang dipotong menentukan bentuk "silika" akhir dari shaqima.

Proses penggorengan atau panggang: Mie potong digoreng dengan cepat dalam minyak suhu tinggi untuk membuatnya cepat berkembang, diatur dan berwarna.Ini adalah langkah kunci bagi sachima tradisional untuk mencapai tekstur yang renyah dan berbulu. Di bawah tren kesehatan modern, sachima panggang juga telah muncul. Peralatan: Barisan penggorengan: Biasanya penggorengan listrik terus menerus atau penggorengan gas.Mie disalurkan secara merata melalui tangki minyak oleh sabuk pengangkut. Suhu penggorengan dan waktu dapat dikontrol dengan tepat untuk memastikan warna dan tekstur yang konsisten. Ini dilengkapi dengan sistem penghapusan slag dan filtrasi minyak otomatis. Opsional oven panggang:Jika itu adalah proses non-goreng, oven baking terowongan akan digunakan.

Proses mendidih gula dan pencampuran gula: mendidih gula putih granulated, maltose (atau sirup glukosa), air, minyak dan bahan baku lainnya sesuai dengan rumus untuk membentuk sirup tebal.Panci pencairan gula (biasanya panci berlapis ganda), yang dapat dipanaskan dengan listrik atau uap) dan sistem pengangkutan isolasi sirup. Sirup rebus perlu disimpan pada suhu konstan untuk mencegahnya membeku.

e. Proses pencampuran dan pembentukan: Tuangkan mie goreng ke dalam blender dan cepat dan benar-benar mencampurnya dengan sirup panas, biji wijen, kismis,Kacang dan bumbu lainnya untuk memastikan bahwa setiap mie dilapisi sirup secara merataPeralatan: Pengaduk. Biasanya pengaduk roda dua poros, yang memiliki efisiensi pencampuran yang tinggi dan dapat menyelesaikan operasi sebelum sirup mendingin.

Proses penekan dan pendinginan: Bahan yang dicampur dengan baik dituangkan dengan cepat ke dalam cetakan pembentuk (biasanya piring persegi atau stainless steel),dan kemudian ditekan menjadi persegi yang ketat dengan peralatan hidrolik atau pneumatikSetelah itu, mereka didinginkan untuk mengeraskan sirup dan diatur. Peralatan: Mesin pembentuk (dengan kepala tekanan) dan jalur conveyor pendingin atau terowongan pendingin.Proses pendinginan dapat baik pendinginan udara alami atau pendinginan udara paksa untuk mempercepat laju produksi.

Proses pemotongan dan partisi: Setelah pendinginan dan pembentukan, potongan-potongan besar sachima dipotong menjadi potongan-potongan kecil individu sesuai dengan spesifikasi yang telah ditetapkan sebelumnya.Ini bisa menjadi pemotong bergantian atau pemotong gergaji pita untuk memastikan permukaan potong yang rapi tanpa fragmentasi.

h. Proses kemasan: Potongan sachima yang dipotong dikemas secara individual atau secara kolektif untuk mencegah kelembaban dan kontaminasi. Peralatan: Mesin kemasan otomatis.mesin pengemasan kantong atau mesin pengemasan bantal dapat secara otomatis menyelesaikan proses seperti pengukuran, pengemasan, pengisian nitrogen (untuk memperpanjang umur), penyegelan, dan pengkodean.

Perkembangan

a.Tren pembangunan yang sehat: Perkembangan produk yang tidak digoreng (panggang), rendah gula yang terbuat dari biji-bijian kasar atau tepung gandum utuh telah mengajukan persyaratan baru untuk peralatan jalur produksi.

b.Kecerdasan dan digitalisasi: Dengan menerapkan PLC (Programmable Logic Controller) dan SCADA (Data Acquisition and Control System), parameter seperti suhu, kecepatan,dan berat jalur produksi dipantau secara terpusat dan disesuaikan untuk mencapai produksi ramping dan manajemen data besar. Fleksibilitas: Jalur produksi dapat beradaptasi dengan pembuatan produk dengan rasa dan spesifikasi yang berbeda, dan beralihnya nyaman dan cepat.

Aku tidak tahu.

Nama:wiki

TEL/WhatsApp:+8618361668252

Email:viki@chinahanyuan.cn