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Um cliente filipino comprou um conjunto de linha de produção de barras de cereais da nossa empresa e veio à nossa empresa para um teste hoje. O propósito da prova 1Verificar a estabilidade da instalação do equipamento e do funcionamento do bloqueio. 2. Verificar se os parâmetros do processo de produção cumprem as normas. 3Confirmar que todos os indicadores do produto satisfazem as exigências do cliente. 4- Treinar os operadores do cliente para dominarem a utilização do equipamento. Processo de Operação de Ensaios 1. Rota do processo principal Pré-tratamento da matéria-prima → mistura → moldagem → arrefecimento → corte → embalagem. 2Explicação pormenorizada dos principais processos. 1Preparação de matérias-primas O pó de proteínas, os grãos, etc., devem ser peneirados para evitar a torção. Os xaropes devem ser pré- aquecidos a 40-50°C (para melhorar a fluidez). 2.Mix Utilize um misturador planetário/misturador de parafusos para secar primeiro os materiais e depois molhá-los. Controle o tempo de mistura (normalmente de 3 a 5 minutos) para evitar agitação excessiva que possa causar desnaturação da proteína. 3. Cut em blocos e forma Formação por prensagem por matriz: Após ser prensada em folha por uma prensa de rolos, ela é cortada. 4- Refrigerador. A temperatura é reduzida para ≤ 25 °C no centro através do túnel de arrefecimento. Prevenir a condensação após a embalagem. 5. Embalagem Máquina de embalagem automática (embalagem cheia de nitrogénio ou de vácuo). Controle da temperatura de vedação térmica: geralmente 120-150°C. Resumo: A colocação em serviço da linha de produção de barras de grãos desta vez foi muito bem sucedida e recebeu um alto reconhecimento do cliente. Fornecedor:Hanyuan Food Machinery Company Nome:Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Email:viki@chinahanyuan.cn

     Clientes brasileiros vêm à nossa fábrica para testar as máquinas da Linha de Produção de Bolo de Tâmara com Frutas que encomendaram. Todo o processo da linha de produção inclui mistura de matéria-prima, alimentação, extrusão, corte e, finalmente, envio para a correia transportadora para embalagem em sacos. A linha de produção da nossa empresa tem sido bastante madura em termos de equipamentos e tecnologia. 1. Preparação do Teste Inspeção da Máquina: ■Certifique-se de que a máquina está limpa e todos os componentes estão corretamente instalados. ■Verifique se a fonte de alimentação, interruptores, cabeça de mistura, bandeja de vapor, etc., estão funcionando corretamente. Preparação dos Materiais: ■Pasta de tâmara: 200g (preparada com antecedência) ■Açúcar granulado: 50g ■Água: conforme necessário ■Cubos de fruta: conforme necessário (por exemplo, maçã, pera, mirtilo, etc.) ■Óleo vegetal: uma pequena quantidade (para untar a forma) 2. Etapas do Teste Mistura dos Ingredientes: Despeje a pasta de tâmara, o açúcar granulado, os cubos de maçã e uma quantidade apropriada de água no recipiente de mistura da máquina. Inicie a função de mistura e misture até obter uma massa lisa e sem grumos. Observe o desempenho da mistura da máquina para garantir que a massa esteja uniforme e livre de grumos. Extrusão e Modelagem: Transfira a massa misturada para a extrusora e extrude-a em tiras. Corte em Pedaços: Corte as tiras extrudadas do bolo de tâmara em tamanhos exigidos, conforme especificado pelo cliente. Embalagem: Use uma máquina de embalagem automática para embalar os bolos de tâmara com frutas em sacos, caixas ou caixas de papelão. 3. Registros do Teste Durante o teste, registre os seguintes dados-chave: ■Efeito da Mistura: Se a massa está uniforme e se a velocidade de mistura da máquina é apropriada. ■Efeito do Corte: Se os pedaços são de tamanho consistente e se os cortes são suaves. ■Qualidade do Produto: Se a textura, doçura e maciez do bolo atendem às expectativas. ■Desempenho da Máquina: Se a máquina opera suavemente e se há ruídos anormais ou mau funcionamento. 4. Resumo do Teste      Através do teste, confirme a compatibilidade do desempenho da máquina e da receita para garantir a estabilidade e eficiência da produção em massa subsequente. Se o teste for bem-sucedido, a produção em larga escala pode começar. Se surgirem problemas, podem ser necessários ajustes adicionais nas configurações da máquina ou na receita. Fornecedor:Hanyuan Food Machinery Company Nome: Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Email:vikihanyuan@gmail.com

Hoje, os clientes indianos vêm para a nossa fábrica para testar as máquinas sobre a linha de produção de crispas de amendoim e milho que encomendaram, todo o processo da linha de produção inclui a fervura de açúcar,Mistura de matérias-primasA linha de produção da nossa empresa tem sido bastante madura em termos de equipamento e tecnologia. O processo de teste da máquina: 1Inspecção de equipamento Limpe o equipamento:Assegurar que o equipamento esteja limpo e livre de resíduos. Verifique os componentes:Verifique se todas as peças estão correctamente instaladas, sem soltura ou danos. 2Preparação de material Amendoim:Escolha amendoins de alta qualidade, certificando-se de que não tenham mofo. Pimenta Crisp:Escolha Crisp de Millet de alta qualidade. Sirope:Prepare o xarope de acordo com os requisitos da receita. Outros ingredientes:Prepare outros ingredientes, tais como óleo e sal, conforme necessário. 3. Debug do equipamento Ajuste de temperatura:Ajustar a temperatura do equipamento de acordo com os requisitos do processo. Ajuste de velocidade:Ajustar a velocidade da cinta transportadora ou da mistura para garantir um funcionamento suave. 4- Testes. Função sem carga:Realizar primeiro um ensaio sem carga para verificar se o equipamento funciona normalmente. Carregamento:Adicionar uma pequena quantidade de material para verificar o desempenho do equipamento sob carga. 5Inspecção de qualidade Aparência:Verifique se a forma e a cor do amendoim quebradiço cumprem os padrões. Sabor:Provar o produto para garantir que a textura e o sabor atendam às expectativas. Embalagem:Ensaiar o equipamento de embalagem para garantir a sua adequação e aparência. 6Ajustes e otimização Ajuste de parâmetros:Otimizar parâmetros como temperatura e velocidade com base nos resultados dos ensaios. Resolução do problema:Registar e resolver quaisquer problemas que surjam durante o ensaio. 7Produção oficial Assim que o teste for bem sucedido, a produção oficial pode começar. 8Registro e Relatório Dados registados: Documentar os parâmetros-chave e os resultados do ensaio. Fornecedor:Hanyuan Food Machinery Company Nome:Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Email:Vikihanyuan@gmail.com

Hoje,A Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing CO., LTD., concluiu com êxito o depuraçãode A linha de produção de bombons de sésamo e amendoim.      Linha de Produção de Sésamo e Doces de Amendoim É utilizada principalmente na produção industrial de barras de chocolate crocantes, como barras de chocolate de amendoim, barras de chocolate de nozes, barras de chocolate de nozes, etc.Fusão e pesagem do material adesivoEsta linha de produção pode realizar o pré-aquecimento automático e a proporção de materiais.Os materiais serão misturados na panelaEsta linha de produção aplica o triturador de alimentação de três rolos para espalhar o material uniformemente. Esta linha de produção adota arrefecimento por ventilador e arrefecimento por água para alcançar um arrefecimento uniforme de baixo para cima.Esta linha de produção adota a cabeça de corte integrada de corte vertical/transversal Esta linha de produção adota embalagem de travesseiro totalmente automática, classificação e arranjo rápido de barras, embalagem de alta velocidade. A linha de produção de doces de gergelim e amendoim tem as seguintes características: 1A linha de produção automática de sésamo e doces de amendoim pode realizar o pré-aquecimento e proporção automáticos de materiais. 2A linha automática de produção de bombons de sésamo e amendoim aplica o triturador de três rolos para espalhar o material uniformemente. 3.A linha de produção automática de sésamo e doces de amendoim adota arrefecimento por ventoinha e água para obter arrefecimento uniforme de baixo para cima. 4A linha de produção automática de bombons de sésamo e amendoim adota a cabeça de corte integrada de corte vertical / transversal, o tamanho de corte é preciso, a barra será separada completamente. 

Hoje, os clientes sul-coreanos vêm à nossa fábrica para testar as máquinas sobre a linha de produção de barras de energia que encomendaram, todo o processo da linha de produção inclui a fervura de açúcar,Mistura de matérias-primas, alimentação, pavimentação, refrigeração da máquina de moldagem, corte, revestimento da máquina de revestimento de chocolate, refrigeração e, finalmente, enviado para a cinta transportadora para embalagem de sacos.A linha de produção da nossa empresa tem sido bastante madura em termos de equipamento e tecnologia.. Processo de ensaio da máquina 1Preparação antes da inspecção e ensaio na fábrica Inspecção do equipamento: Certificar-se de que a máquina de barra de energia foi instalada e ajustada e de que todos os componentes estão a funcionar correctamente. Verificar se a aparência, o material e o processo de soldagem do equipamento cumprem os requisitos do contrato. Preparação de matérias-primas: Preparar as matérias-primas necessárias para a máquina de ensaio (tais como grãos, xaropes, nozes, proteínas em pó, etc.) para garantir que as matérias-primas cumprem os requisitos de produção. Preparação dos ficheiros: Preparação antes da inspecção e do ensaio na fábrica. Disponibilidade do pessoal: Organizar a presença de técnicos e operadores para garantir que o processo de ensaio decorra sem problemas. 2Processo judicial Função do equipamento sem carga: Sem adicionar matérias-primas, ligar o equipamento para verificar se os componentes funcionam normalmente e se há ruído ou vibração anormais. Função de carga: Adicionar matérias-primas, realizar testes de produção reais e observar a estabilidade operacional, a eficiência de produção e a qualidade do produto acabado do equipamento. Inspecção do produto acabado: Verificar se a forma, o peso, a densidade, o sabor e o efeito de embalagem da barra energética satisfazem as exigências do cliente. 3Comunicação e confirmação após o julgamento Feedback sobre as questões: O cliente dá feedback sobre os problemas encontrados no processo de ensaio, e o fornecedor precisa responder e fornecer soluções a tempo. Medidas de retificação: Se o equipamento ou o produto acabado não cumprir os requisitos, o fornecedor deve propor medidas corretivas e aplicá-las o mais rapidamente possível. Confirmação de aceitação: Após o cliente estar satisfeito com o resultado do ensaio, ambas as partes assinam o relatório de aceitação do ensaio para confirmar que o equipamento cumpre os requisitos do contrato. Contacto: Nome:wiki TEL/WhatsApp:+8618361668252 Email:Vikihanyuan@gmail.com

Ontem, o cliente que comprou nossa linha de produção de doces de gergelim veio à nossa fábrica para testar a máquina. 1.Preparações antes do ensaio: •Inspecção dos equipamentos: -Confirmar que todo o equipamento (misturador, caldeira de açúcar, máquina de calandrar, máquina de cortar, máquina de embalar) está firmemente instalado e que a lubrificação dos componentes da transmissão está instalada.Verificar a calibração do sistema de aquecimento (por exemplo, o instrumento de controlo de temperatura da panela de açúcar), com um erro de ≤ ± 1°C. - Verificar a tensão da correia transportadora e o desvio deve ser inferior a 5 mm/10 m. •Preparação de matérias-primas: - Preparar açúcar granulado branco de alta qualidade (GB/T 317-2018) e sementes de gergelim descascadas (conteúdo de humidade ≤ 7%) de acordo com a fórmula. - Preparar xarope de maltose de qualidade alimentar (valor DE 42-44) e aditivos alimentares conformes. •Curva de temperatura de ebulição do açúcar pré-estabelecida: -120°C (açúcar de dissolução) → 150°C (concentração) → 165°C (ebulição final). -Relação de mistura definida: xarope: sésamo = 1:1.2 (em peso). 2Processo de ensaio: •Teste sem carga (2 horas): Ativar cada dispositivo um por um, medir a corrente em estado de não-carga (que não exceda 30% do valor nominal) e verificar o nível de ruído (≤ 75 dB). Assar o Sésamo Cozinhar com açúcar Mistura Pressão Cortar Embalagem •Teste com materiais: -Tostar o gergelim: Colocar as sementes de gergelim preparadas na máquina de torradeira para fritar e ferver com açúcar. - Cozinhar açúcar: Misturar açúcar branco granulado, xarope de malte e aditivos alimentares conformes em proporção e ferver e agitar na panela de açúcar Hanyuan. - Mistura: Misturar e agitar as sementes de gergelim fritas e o xarope cozido. Despeje os materiais mexidos na colcha de espalhamento, depois pressione o rolo para formar e depois corte em pedaços. -Embalagem: Use a máquina de embalagem de travesseiro totalmente automática Hanyuan para embalar doces de gergelim, que é rápida e tem um bom efeito de formação de embalagem. Após a conclusão da operação de teste, o cliente ficou muito satisfeito com o nosso equipamento. Os doces de gergelim que fizemos cumpriram totalmente as suas exigências. Estamos ansiosos pela próxima cooperação!

Barra de cereais é um lanche portátil feito principalmente de aveia, nozes, sementes e frutas secas, que são prensados em forma por xarope ou aglutinante (como mel, manteiga de amendoim). Situa-se entre as barras energéticas e as barras de lanche, apresentando alta fibra, baixo teor de açúcar adicionado e forte saciedade. É adequado como substituto de refeição no café da manhã, suplemento de fitness e alimento para esportes ao ar livre. A "Linha de Produção de Barras de Energia de Nozes/Barras de Grãos" da Hanyuan é usada principalmente para a produção industrial de produtos de barras macias, como barras energéticas, barras de nozes e barras de grãos, cobrindo fervura adesiva, pesagem de material seco, mistura de material seco/úmido, corte e formação a frio, revestimento de chocolate, café com leite de chocolate, detecção de metais e embalagem em almofada. Esta linha de produção pode alcançar a proporção automática e a mistura automática de materiais. A seguir, um resumo detalhado do processo: Pré-tratamento das matérias-primas: - Assar aveia/grãos: Use um forno ou máquina de assar rolos para realçar o aroma. A temperatura é geralmente controlada em 150-180°C, e o tempo é de 5-10 minutos. - Processamento de nozes/frutas secas: As nozes precisam ser descascadas e picadas (usando um triturador de nozes), e as frutas secas podem precisar ser embebidas para amolecer (por exemplo, as tâmaras precisam ser amassadas). Mistura a seco de ingredientes misturados: - Mistura a seco: Matérias-primas secas, como aveia, nozes e sementes, são pré-misturadas em um misturador de parafuso ou misturador de pás. - Mistura úmida: Aqueça o xarope (mel/xarope de maltose) e o óleo (manteiga de amendoim/óleo de coco) em uma panela de camada dupla a 60-70°C para derretê-los e, em seguida, misture-os com os ingredientes secos. Prensagem e formação planas: - Coloque o molde plano: Os materiais misturados são enviados para a máquina de prensagem e formação através de uma correia transportadora e prensados em folhas de espessura uniforme (geralmente 1-2 cm) por uma prensa de rolos ou uma máquina de formação hidráulica. - Formação do molde (opcional): Alguns produtos são cortados em formas fixas (como quadrado, redondo) usando moldes. Assar/Resfriar Assar (como barras de grãos duros): - Assar (como barras de grãos duros): Use um forno de túnel a 160-180°C por 10-20 minutos (barras energéticas macias podem não exigir assar). - Resfriamento: Resfrie à temperatura ambiente através de uma correia transportadora de resfriamento ou sistema de resfriamento a ar para evitar a condensação após a embalagem. Corte longitudinal e transversal: Corte longitudinal e corte transversal: Use uma máquina de corte multifuncional (como uma lâmina de movimento alternativo ou máquina de corte rotativo) para cortar em tamanhos padrão (como 3×5cm). Máquina de embalagem automática: - Embalagem em almofada: (adequada para barras de grãos individuais), - Embalagem em caixa/saco: (para múltiplas combinações, uma máquina de embalagem em caixa é necessária), - embalagem preenchida com nitrogênio (opcional): Vida útil estendida, máquina de embalagem com atmosfera modificada é necessária.    

     Em 10 de junho de 2025, representantes da Hsu Fu Chi (subsidiária da Nestlé China) visitaram a Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing CO., LTD. Realizaram operação experimental no local e investigação da linha de produção de doces de amendoim. Desde a proporção das matérias-primas até todo o processo de produção, os engenheiros da nossa empresa participaram e cooperaram ativamente. Esta execução experimental focou-se no teste da eficiência da produção, da qualidade do produto acabado e do grau de automação do equipamento. O cliente elogiou muito o desempenho do equipamento e chegou a uma intenção de cooperação futura. Destaques da operação experimental:  1. Produção eficiente e qualidade estável  ♦Demonstração no local de todo o processo, desde a dosagem automática → fervura do açúcar → moldagem → corte → embalagem. A nossa linha de produção de açúcar de amendoim tem uma alta produção, superando em muito a produção manual tradicional.  ♦O doce de amendoim acabado tem grânulos uniformes, uma cor dourada e uma textura crocante. Após prová-lo no local, o cliente elogiou-o como "moderadamente doce e puro em sabor". 2. Operação inteligente, economia de mão de obra  ♦ Controlo com um clique reduz a dificuldade de operação e minimiza a dependência de trabalhadores qualificados. ♦O controlo da temperatura é preciso, evitando o problema da panela queima facilmente ao ferver o açúcar nos métodos tradicionais. 3. Serviços personalizados, adaptação flexível   ♦Ajuste parâmetros como a proporção da calda de açúcar e o tamanho das partículas de amendoim de acordo com as necessidades do cliente para atender às preferências de sabor de diferentes mercados. ♦Suporte à produção experimental em pequena escala para ajudar os clientes a verificar rapidamente as fórmulas dos produtos.      Após a conclusão da operação experimental, o representante da Hsu Fu Chi (subsidiária da Nestlé China) ficou muito satisfeito com o nosso equipamento. Eles disseram: "Esta operação experimental permitiu-nos ver a estabilidade e as vantagens inteligentes do equipamento da HANYUAN MACHINERY, que atende totalmente às nossas necessidades para a produção moderna de doces. Aguardamos ansiosamente a cooperação futura!"      A linha de produção de doces de amendoim é um equipamento maduro da nossa empresa, que é vendido para vários países e serve muitos fabricantes de marcas de alimentos bem conhecidas. Continuaremos a otimizar e a ajudar os clientes a criar produtos de confeitaria mais competitivos. A nossa empresa é especializada na pesquisa e desenvolvimento e fabricação de máquinas para alimentos, fornecendo soluções completas de linha de produção para doces de amendoim, nougat, doces crocantes, barras de cereais, barras de proteína, barras energéticas, etc. Damos as boas-vindas aos clientes da indústria para marcar uma consulta para testes de máquinas e inspeção no local!         O resultado da tradução automática acima, obtenha rapidamente resultados de tradução humana precisos, recomenda-se escolherTradução humana com experiência