Βασική ροή διεργασίας και αντίστοιχος εξοπλισμός
α. Διεργασία ανάμειξης και ξεκούρασης ζύμης: Ανακατεύουμε αλεύρι, αυγά, νερό και άλλες πρώτες ύλες σε αναλογία, ανακατεύουμε σε μια λεία ζύμη και στη συνέχεια την αφήνουμε να ξεκουραστεί (ξεκουράζουμε τη ζύμη) για να επιτρέψουμε στη γλουτένη να χαλαρώσει. Εξοπλισμός: Μίξερ ζύμης. Είναι συνήθως ένα μίξερ ζύμης διπλής ταχύτητας ή διπλής δράσης για να εξασφαλιστεί σχολαστική και ομοιόμορφη ανάμειξη. Η ξεκούραση της ζύμης γίνεται συνήθως σε καλυμμένο μίξερ ζύμης ή σε ειδικό κουτί απόδειξης.
β. Διεργασία πρεσαρίσματος και κοπής ζύμης: Η ξεκουρασμένη ζύμη κυλιέται μέσω πολλαπλών περασμάτων για να σχηματιστούν φύλλα ομοιόμορφου πάχους (συνήθως 1-2 χιλιοστά) και στη συνέχεια κόβονται σε λεπτές λωρίδες. Εξοπλισμός: Μηχανή λαμιναρίσματος και μηχανή κοπής. Μηχανή ζυμαρικών: Αποτελείται από πολλαπλά ζεύγη κυλίνδρων, το φύλλο ζύμης υποβάλλεται σε πολλαπλές διαδικασίες κύλισης, γίνοντας σταδιακά λεπτότερο και πιο ανθεκτικό και ελαστικό. Η προηγμένη μηχανή ζυμαρικών είναι επίσης εξοπλισμένη με λειτουργία στρώσης, η οποία κάνει το εσωτερικό του τελικού προϊόντος sachima να παρουσιάζει μια στρωματοειδή δομή σαν νήμα. Μηχανή κοπής: Κόβει τα πρεσαρισμένα φύλλα ζύμης σε λεπτά και μακριά ζυμαρικά ομοιόμορφου πλάτους. Το μήκος και το πλάτος των κομμένων ζυμαρικών καθορίζουν την τελική μορφή «μεταξιού» του shaqima.
γ. Διεργασία τηγανίσματος ή ψησίματος: Τα κομμένα ζυμαρικά τηγανίζονται γρήγορα σε λάδι υψηλής θερμοκρασίας για να τα κάνουν να διαστέλλονται γρήγορα, να σταθεροποιούνται και να χρωματίζονται. Αυτό είναι το βασικό βήμα για το παραδοσιακό sachima για να επιτευχθεί μια τραγανή και νιφάδα υφή. Σύμφωνα με τη σύγχρονη τάση υγείας, έχει επίσης εμφανιστεί το ψημένο sachima. Εξοπλισμός: Γραμμή τηγανίσματος: Συνήθως ένα συνεχές ηλεκτρικό φριτέζα ή ένα φριτέζα αερίου. Τα ζυμαρικά μεταφέρονται ομοιόμορφα μέσω της δεξαμενής λαδιού με τη ζώνη μεταφοράς. Η θερμοκρασία και ο χρόνος τηγανίσματος μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια για να εξασφαλιστεί σταθερό χρώμα και υφή. Είναι εξοπλισμένο με αυτόματο σύστημα αφαίρεσης σκωρίας και φιλτραρίσματος λαδιού. Προαιρετικός φούρνος ψησίματος: Εάν πρόκειται για μη τηγανισμένη διαδικασία, θα χρησιμοποιηθεί ένας φούρνος ψησίματος σήραγγας.
δ. Διεργασία βρασμού ζάχαρης και ανάμειξης ζάχαρης: Βράζουμε λευκή κοκκώδη ζάχαρη, μαλτόζη (ή σιρόπι γλυκόζης), νερό, λάδι και άλλες πρώτες ύλες σύμφωνα με τη φόρμουλα για να σχηματιστεί ένα παχύ σιρόπι. Εξοπλισμός: Δοχείο διάλυσης ζάχαρης (συνήθως ένα δοχείο διπλού στρώματος, το οποίο μπορεί να θερμανθεί με ηλεκτρικό ρεύμα ή ατμό) και σύστημα μεταφοράς μόνωσης σιροπιού. Το βρασμένο σιρόπι πρέπει να διατηρείται σε σταθερή θερμοκρασία για να μην στερεοποιηθεί.
ε. Διεργασία ανάμειξης και διαμόρφωσης: Ρίχνουμε τα τηγανισμένα ζυμαρικά σε ένα μπλέντερ και τα ανακατεύουμε γρήγορα και καλά με ζεστό σιρόπι, σουσάμι, σταφίδες, ξηρούς καρπούς και άλλα καρυκεύματα για να διασφαλίσουμε ότι κάθε ζυμαρικό είναι ομοιόμορφα επικαλυμμένο με σιρόπι. Εξοπλισμός: Μίξερ. Είναι συνήθως ένα μίξερ με διπλό άξονα, το οποίο έχει υψηλή απόδοση ανάμειξης και μπορεί να ολοκληρώσει τη λειτουργία πριν κρυώσει το σιρόπι.
στ. Διεργασία πρεσαρίσματος και ψύξης: Τα καλά αναμεμειγμένα υλικά χύνονται γρήγορα στο καλούπι διαμόρφωσης (συνήθως τετράγωνες ή ανοξείδωτες πλάκες) και στη συνέχεια πιέζονται σε σφιχτά τετράγωνα με υδραυλικό ή πνευματικό εξοπλισμό. Μετά από αυτό, ψύχονται για να στερεοποιηθεί το σιρόπι και να σταθεροποιηθεί. Εξοπλισμός: Μηχανή διαμόρφωσης (με κεφαλή πίεσης) και γραμμή μεταφοράς ψύξης ή σήραγγα ψύξης. Η διαδικασία ψύξης μπορεί να είναι είτε φυσική ψύξη αέρα είτε ψύξη με αναγκαστική ροή αέρα για την επιτάχυνση του ρυθμού παραγωγής.
ζ. Διεργασία κοπής και διαχωρισμού: Μετά την ψύξη και τη διαμόρφωση, τα μεγάλα κομμάτια sachima κόβονται σε μεμονωμένα μικρά κομμάτια σύμφωνα με τις προκαθορισμένες προδιαγραφές. Εξοπλισμός: Μηχανή κοπής. Μπορεί να είναι ένα παλινδρομικό κόφτη ή ένα κόφτη κορδέλας για να εξασφαλιστεί μια τακτοποιημένη κομμένη επιφάνεια χωρίς θραύση.
η. Διεργασία συσκευασίας: Τα κομμένα κομμάτια sachima συσκευάζονται μεμονωμένα ή συλλογικά για την αποφυγή υγρασίας και μόλυνσης. Εξοπλισμός: Αυτόματη μηχανή συσκευασίας. Για παράδειγμα, οι μηχανές συσκευασίας τροφοδοσίας σακούλας ή οι μηχανές συσκευασίας μαξιλαριού μπορούν να ολοκληρώσουν αυτόματα διαδικασίες όπως μέτρηση, συσκευασία σε σακούλες, γέμισμα αζώτου (για παράταση της διάρκειας ζωής), σφράγιση και κωδικοποίηση.
Τάση ανάπτυξης
α. Υγιής τάση ανάπτυξης: Η ανάπτυξη μη τηγανισμένων (ψημένων), προϊόντων χαμηλής περιεκτικότητας σε ζάχαρη από χονδροειδή δημητριακά ή αλεύρι ολικής αλέσεως έχει θέσει νέες απαιτήσεις για τον εξοπλισμό της γραμμής παραγωγής.
β. Ευφυΐα και ψηφιοποίηση: Εφαρμόζοντας PLC (Programmable Logic Controller) και SCADA (Data Acquisition and Control System), παράμετροι όπως η θερμοκρασία, η ταχύτητα και το βάρος της γραμμής παραγωγής παρακολουθούνται και ρυθμίζονται κεντρικά για την επίτευξη λιτής παραγωγής και διαχείρισης μεγάλων δεδομένων. Ευελιξία: Η γραμμή παραγωγής μπορεί να προσαρμοστεί στην κατασκευή προϊόντων διαφορετικών γεύσεων και προδιαγραφών και η εναλλαγή είναι βολική και γρήγορη.