خط تولید ساچيما

جریان فرآیند اصلی و تجهیزات مربوطه

a. مخلوط کردن خمیر و استراحت: آرد، تخم مرغ، آب و سایر مواد خام را به تناسب مخلوط کنید، به یک خمیر صاف تکان دهید و سپس اجازه دهید تا استراحت کند (خمیر را استراحت دهید) تا اجازه دهد گلوتن آرام شود.تجهیزات: مخلوط کننده خمیر. این معمولاً یک مخلوط کننده خمیر دو سرعت یا دو مرحله ای است تا از مخلوط کردن کامل و یکسان اطمینان حاصل شود. استراحت خمیر معمولاً در یک مخلوط کننده خمیر پوشانده یا یک جعبه ضدعفونی اختصاصی انجام می شود.

b. فرآیند فشار و برش خمیر: خمیر استراحت شده از طریق گذرگاه های متعدد به صورت ورق هایی با ضخامت یکنواخت (معمولاً 1-2 میلی متر) رول می شود و سپس به نوارهای نازک برش داده می شود. تجهیزات:ماشین های لامینینگ و برشماشین پاستا: متشکل از چندین جفت رول، ورق خمیر تحت فرآیندهای رولینگ متعدد قرار می گیرد و به تدریج نازک تر و انعطاف پذیرتر و انعطاف پذیرتر می شود.دستگاه پاستا پیشرفته نیز مجهز به یک تابع لایه بندیماشین برش: این دستگاه ورق های خمیر فشار شده را به نوید های نازک و طولانی با عرض یکنواخت می برشاند.طول و عرض نودل های برش داده شده، شکل نهایی "حریر" را تعیین می کند.

c. فروریختن یا پختن: نویدل های برش داده شده به سرعت در روغن با دمای بالا سرخ می شوند تا آنها را به سرعت گسترش دهند، تنظیم و رنگ دهند.اين گام اصلي براي ساكيما هاي سنتي براي دست يابيدن به بافت خوشبو و پوسته دار استدر زیر روند بهداشت مدرن، سچیما پخته شده نیز ظهور کرده است. تجهیزات: خط سرخ کردن: معمولاً یک سرخکن الکتریکی مداوم یا یک سرخکن گازی.نودل ها به طور مساوی از طریق مخزن روغن توسط نوار ناقل منتقل می شوند. دمای سرخ کردن و زمان را می توان به دقت کنترل کرد تا رنگ و بافت سازگار را تضمین کند. این دستگاه مجهز به یک سیستم تصفیه روغن و حذف slag اتوماتیک است.اگه اين روش بدون سرخ کردن باشه، از فر فر تونلی استفاده خواهد شد.

فرآیند جوش و مخلوط کردن قند: جوش قند دانه دار سفید، مالتوز (یا شربت گلوکز) ، آب، روغن و سایر مواد خام بر اساس فرمول به شکل شربت ضخیم. تجهیزات:ظرف محلول قند (معمولاً یک ظرف دو لایه ای)، که می تواند با برق یا بخار گرم شود) و سیستم انتقال عایق آبمیوه. آبمیوه جوشیده باید در دمای ثابت نگهداری شود تا از جامد شدن آن جلوگیری شود.

e. فرآیند مخلوط کردن و شکل دادن: نودل های سرخ شده را در مخلوط کننده بریزید و آنها را با آبمیوه داغ، دانه های سوسم، کشمش،آجیل ها و سایر ادویه ها برای اطمینان از اینکه هر آرایشی به طور مساوی با آبمیوه پوشانده شده استتجهیزات: مخلوط کننده. این معمولا یک مخلوط کننده دو شاخه است که دارای کارایی مخلوط کردن بالا است و می تواند قبل از خنک شدن آبمیوه کار را تکمیل کند.

f. فرآیند فشار و خنک سازی: مواد مخلوط شده به خوبی به سرعت در قالب تشکیل شده ریخته می شوند (معمولاً صفحات فولاد مربع یا ضد زنگ) ،و سپس با تجهیزات هیدرولیک یا پنوماتیک به مربع های تنگ فشار داده می شودبعد از آن، آنها برای تثبیت آبمیوه و تنظیم خنک می شوند. تجهیزات: ماشین شکل گیری (با سر فشار) و خط حمل کننده خنک کننده یا تونل خنک کننده.فرآیند خنک کننده می تواند خنک کننده هوا طبیعی یا خنک کننده هوا اجباری باشد تا سرعت تولید را تسریع کند.

g. فرآیند برش و تقسیم بندی: پس از خنک شدن و شکل دادن، قطعات بزرگ سچیما بر اساس مشخصات پیش تعیین شده به قطعات کوچک جداگانه برش داده می شوند. تجهیزات: ماشین برش.این می تواند یک برش متناوب یا یک برش تراشه باند برای اطمینان از یک سطح برش صاف بدون هیچ گونه تکه تکه.

h. فرآیند بسته بندی: قطعات برش سچیما به صورت جداگانه یا جمعی بسته بندی می شوند تا از رطوبت و آلودگی جلوگیری شود. تجهیزات: دستگاه بسته بندی خودکار. به عنوان مثال،دستگاه های بسته بندی کیسه خور یا دستگاه های بسته بندی بالش می توانند به طور خودکار فرآیندهایی مانند اندازه گیری را تکمیل کنند.، بسته بندی، پر کردن نیتروژن (برای افزایش عمر شیلف) ، مهر و موم و کدگذاری.

روند توسعه

a. روند توسعه سالم: توسعه محصولات غیر سرخ شده (پخته شده) و کم قند ساخته شده از دانه های خام یا آرد گندم، نیازهای جدیدی را برای تجهیزات خط تولید مطرح کرده است.

ب) هوش و دیجیتالی شدن: با استفاده از PLC (کنترلر منطق قابل برنامه ریزی) و SCADA (سیستم بدست آوردن و کنترل داده ها) ، پارامترهای مانند درجه حرارت، سرعت،و وزن خط تولید به طور مرکزی نظارت و تنظیم می شود تا تولید لاغر و مدیریت داده های بزرگ را به دست آوردانعطاف پذیری: خط تولید می تواند با تولید محصولات با طعم ها و مشخصات مختلف سازگار شود و تغییر آن راحت و سریع است.

​

اسم:ويکي

تماس تلفنی/ واتساپ:+8618361668252

ایمیل:wiki@chinahanyuan.cn