ขั้นตอนการผลิตหลักและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
a. กระบวนการผสมและพักแป้ง: ผสมแป้ง ไข่ น้ำ และวัตถุดิบอื่นๆ ตามสัดส่วน คนให้เข้ากันเป็นแป้งเนียน แล้วพักไว้ (พักแป้ง) เพื่อให้กลูเตนคลายตัว อุปกรณ์: เครื่องผสมแป้ง โดยทั่วไปจะเป็นเครื่องผสมแป้งแบบสองความเร็วหรือแบบสองการทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าผสมเข้ากันอย่างทั่วถึงและสม่ำเสมอ การพักแป้งมักจะทำในเครื่องผสมแป้งที่มีฝาปิดหรือกล่องพักแป้งโดยเฉพาะ
b. กระบวนการกดและหั่นแป้ง: แป้งที่พักไว้จะถูกรีดผ่านหลายครั้งเพื่อสร้างแผ่นที่มีความหนาสม่ำเสมอ (โดยปกติ 1-2 มิลลิเมตร) จากนั้นจึงตัดเป็นเส้นบางๆ อุปกรณ์: เครื่องรีดและเครื่องตัด เครื่องทำพาสต้า: ประกอบด้วยลูกกลิ้งหลายคู่ แผ่นแป้งจะผ่านกระบวนการรีดหลายครั้ง ค่อยๆ บางลงและยืดหยุ่นมากขึ้น เครื่องทำพาสต้าขั้นสูงยังมีฟังก์ชันการแบ่งชั้น ซึ่งทำให้ภายในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซาชิม่ามีโครงสร้างคล้ายเส้นใยเป็นชั้นๆ เครื่องตัด: ตัดแผ่นแป้งที่กดแล้วเป็นเส้นก๋วยเตี๋ยวบางและยาวที่มีความกว้างสม่ำเสมอ ความยาวและความกว้างของเส้นก๋วยเตี๋ยวที่ตัดแล้วจะเป็นตัวกำหนดรูปแบบ "ไหม" สุดท้ายของซาชิม่า
c. กระบวนการทอดหรืออบ: เส้นก๋วยเตี๋ยวที่ตัดแล้วจะถูกทอดอย่างรวดเร็วในน้ำมันที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อให้ขยายตัว เซ็ตตัว และมีสีอย่างรวดเร็ว นี่คือขั้นตอนสำคัญสำหรับซาชิม่าแบบดั้งเดิมเพื่อให้ได้เนื้อสัมผัสที่กรอบและเป็นแผ่น นอกจากนี้ ซาชิม่าอบยังเกิดขึ้นภายใต้แนวโน้มด้านสุขภาพสมัยใหม่ อุปกรณ์: สายการทอด: โดยทั่วไปจะเป็นเครื่องทอดไฟฟ้าแบบต่อเนื่องหรือเครื่องทอดแก๊ส เส้นก๋วยเตี๋ยวจะถูกลำเลียงอย่างสม่ำเสมอผ่านถังน้ำมันด้วยสายพานลำเลียง อุณหภูมิและเวลาในการทอดสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าสีและเนื้อสัมผัสสม่ำเสมอ มีระบบกำจัดตะกรันและกรองน้ำมันอัตโนมัติ เตาอบเสริม: หากเป็นกระบวนการที่ไม่ใช่การทอด จะใช้เตาอบอุโมงค์
d. กระบวนการต้มน้ำตาลและผสมน้ำตาล: ต้มน้ำตาลทรายขาว มอลโตส (หรือน้ำเชื่อมกลูโคส) น้ำ น้ำมัน และวัตถุดิบอื่นๆ ตามสูตรเพื่อสร้างน้ำเชื่อมข้น อุปกรณ์: หม้อละลายน้ำตาล (โดยทั่วไปเป็นหม้อสองชั้น ซึ่งสามารถให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าหรือไอน้ำ) และระบบลำเลียงฉนวนน้ำเชื่อม น้ำเชื่อมที่ต้มแล้วจะต้องรักษาอุณหภูมิให้คงที่เพื่อป้องกันไม่ให้แข็งตัว
e. กระบวนการผสมและขึ้นรูป: เทเส้นก๋วยเตี๋ยวที่ทอดแล้วลงในเครื่องผสมและผสมกับน้ำเชื่อมร้อน งา ลูกเกด ถั่ว และเครื่องปรุงรสอื่นๆ อย่างรวดเร็วและทั่วถึงเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นก๋วยเตี๋ยวแต่ละเส้นเคลือบด้วยน้ำเชื่อมอย่างสม่ำเสมอ อุปกรณ์: เครื่องผสม โดยทั่วไปจะเป็นเครื่องผสมแบบใบพัดสองเพลา ซึ่งมีประสิทธิภาพในการผสมสูงและสามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นก่อนที่น้ำเชื่อมจะเย็นลง
f. กระบวนการกดและทำความเย็น: วัสดุที่ผสมเข้ากันดีจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ขึ้นรูปอย่างรวดเร็ว (โดยทั่วไปเป็นแผ่นสี่เหลี่ยมหรือสแตนเลส) จากนั้นกดเป็นสี่เหลี่ยมแน่นด้วยอุปกรณ์ไฮดรอลิกหรือนิวเมติก หลังจากนั้น จะถูกทำให้เย็นลงเพื่อทำให้น้ำเชื่อมแข็งตัวและเซ็ตตัว อุปกรณ์: เครื่องขึ้นรูป (พร้อมหัวกด) และสายพานลำเลียงทำความเย็นหรืออุโมงค์ทำความเย็น กระบวนการทำความเย็นสามารถทำได้ทั้งการระบายความร้อนด้วยอากาศตามธรรมชาติหรือการระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับเพื่อเร่งจังหวะการผลิต
g. กระบวนการตัดและแบ่งส่วน: หลังจากทำความเย็นและขึ้นรูปแล้ว ชิ้นส่วนซาชิม่าขนาดใหญ่จะถูกตัดเป็นชิ้นเล็กๆ แต่ละชิ้นตามข้อกำหนดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า อุปกรณ์: เครื่องตัด อาจเป็นเครื่องตัดแบบลูกสูบหรือเครื่องตัดสายพานเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวที่ตัดเรียบร้อยโดยไม่มีการแตกหัก
h. กระบวนการบรรจุภัณฑ์: ชิ้นส่วนซาชิม่าที่ตัดแล้วจะถูกบรรจุแยกกันหรือรวมกันเพื่อป้องกันความชื้นและการปนเปื้อน อุปกรณ์: เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ตัวอย่างเช่น เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบป้อนถุงหรือเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบหมอนสามารถดำเนินการต่างๆ ได้โดยอัตโนมัติ เช่น การวัดแสง การบรรจุถุง การเติมไนโตรเจน (เพื่อยืดอายุการเก็บรักษา) การปิดผนึก และการเข้ารหัส
แนวโน้มการพัฒนา
a. แนวโน้มการพัฒนาเพื่อสุขภาพ: การพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการทอด (อบ) ผลิตภัณฑ์น้ำตาลต่ำที่ทำจากธัญพืชหยาบหรือแป้งสาลีโฮลวีทได้กำหนดข้อกำหนดใหม่สำหรับอุปกรณ์สายการผลิต
b. สติปัญญาและดิจิทัลไลเซชัน: โดยการใช้ PLC (ตัวควบคุมตรรกะแบบตั้งโปรแกรมได้) และ SCADA (ระบบรวบรวมและควบคุมข้อมูล) พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความเร็ว และน้ำหนักของสายการผลิตจะถูกตรวจสอบและปรับเปลี่ยนจากส่วนกลางเพื่อให้ได้การผลิตแบบลีนและการจัดการข้อมูลขนาดใหญ่ ความยืดหยุ่น: สายการผลิตสามารถปรับให้เข้ากับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรสชาติและข้อกำหนดที่แตกต่างกัน และการสลับทำได้สะดวกและรวดเร็ว
