事件 - Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing Co., Ltd.

2025-08-21

フィリピンのお客様のシリアルバー生産ラインの試運転が成功しました

フィリピンの顧客が,我々の会社からシリアルバー生産ラインを購入し,今日,我々の会社に試行走行のために来た. 試行走の目的 1装置の設置と接続操作の安定性を確認する. 2生産プロセスのパラメータが標準に適合しているかどうかをテストする. 3すべての製品指標が顧客の要件を満たしていることを確認します. 4顧客の操作員に機器の使い方を習わせるための訓練試行操作プロセス 1基本プロセス経路原材料の予備処理 → 混合 → 鋳造 → 冷却 → 切断 → 梱包 2重要なプロセスについて詳細な説明. 1原材料の調製タンパク質の粉末や穀物などをシートでシートし,パック化防止する必要があります. シロップは40〜50°Cまで前熱する必要があります (流動性を改善するため). 2ミックス惑星ミキサー/スクリューミキサーを使って,まず材料を乾燥して混ぜ,その後濡らします. 混ぜる時間 (通常3〜5分) を制御して,タンパク質の変性を引き起こす可能性のある過剰な混ぜを避ける. 3C についてut ブロックと形に圧縮式: ローラープレスで圧縮された後に切断されます. 4冷却する温度は冷却トンネルを通って中心部で ≤25°Cまで低下します. 梱包後,凝縮を防止する. 5梱包自動包装機 (窒素で満たされたまたは真空包装) 熱密封温度制御:通常120〜150°C 摘要: 今回は穀物棒生産ラインの投入が非常に成功し,顧客からの高い評価を得ました.私たちは長期的な協力を期待しています. 提供者:ハヌアン食品機械会社名前ヴィキ TEL/WeChat:0086 18361668252 ワットサップ:0086 18361668252 メール:viki@chinahanyuan.cn について

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2025-08-15

フルーツデーツケーキ生産ラインテスト機

ブラジルのお客様が、ご注文いただいたフルーツデーツケーキ生産ラインの機械テストのため、当社の工場に来られました。生産ラインの全工程には、原材料の混合、供給、押し出し、切断が含まれ、最終的にコンベアベルトに送られて袋詰めされます。当社の生産ラインは、設備と技術の両面において非常に成熟しています。 1. 試運転の準備機械の検査: ■機械が清潔で、すべての部品が正しく取り付けられていることを確認します。 ■電源、スイッチ、混合ヘッド、蒸しトレイなどが正常に機能していることを確認します。材料の準備: ■ナツメペースト：200g（事前に準備） ■グラニュー糖：50g ■水：必要に応じて ■フルーツキューブ：必要に応じて（例：リンゴ、梨、ブルーベリーなど） ■植物油：少量（型に塗るため） 2. 試運転の手順材料の混合: ナツメペースト、グラニュー糖、リンゴキューブ、適量の水を機械の混合容器に入れます。混合機能を起動し、滑らかで塊のない生地になるまで混ぜます。生地が均一で塊がないことを確認するために、機械の混合性能を観察します。押し出しと成形: 混合した生地を押し出し機に移し、ストリップ状に押し出します。切断: 押し出されたナツメケーキのストリップを、お客様の指定するサイズにカットします。包装: 自動包装機を使用して、フルーツナツメケーキを袋、箱、またはカートンに詰めます。 3. 試運転の記録試運転中に、以下の主要データを記録します: ■混合効果: 生地が均一であるかどうか、および機械の混合速度が適切であるかどうか。 ■切断効果: ピースのサイズが均一であるかどうか、およびカットがスムーズであるかどうか。 ■製品の品質: ケーキの食感、甘さ、柔らかさが期待に応えているかどうか。 ■機械の性能: 機械がスムーズに動作しているかどうか、および異常なノイズや誤動作がないかどうか。 4. 試運転のまとめ試運転を通じて、機械の性能とレシピの適合性を確認し、その後の大量生産の安定性と効率性を確保します。試運転が成功した場合、本格的な生産を開始できます。問題が発生した場合は、機械の設定またはレシピのさらなる調整が必要になる場合があります。サプライヤー:Hanyuan Food Machinery Company 名前: Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 メール:vikihanyuan@gmail.com

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2025-08-08

ピーナッツとミレットのクリスプ生産ラインのテストマシン

今日,インドのお客様は工場にやってきて注文したピーナッツとミレット・クリスプ生産ラインの機械をテストします原材料の混合機械の冷却,切断,そして最後に袋の梱包のためにコンベアベルトに送信. 私たちの会社の生産ラインは,設備と技術に関してかなり成熟しています. 機械のテストのプロセス: 1設備の検査機器を掃除する設備が清潔で残留物がないことを確認しますチェックコンポーネント:すべてのパーツが正しく設置されており,松散したり損傷したりしていないか確認します. 2材料の準備ピーナッツ高品質のピーナッツを選んでくださいミレット・クリップ高品質のミレット・クリスプを選びますシロップ:シロップをレシピの要求に従って調理する. その他の成分:必要に応じて,油や塩などの他の成分を用意してください. 3機器のデバッグ温度設定:プロセスの要求に応じて機器の温度を調整する. スピード設定:コンベアベルトや混ぜる速度を調整し,スムーズな動作を保証します. 4テスト実行負荷なしでの走行:装置が正常に動作しているかどうかを確認するために,まず無負荷試験を行う. 負荷実行:負荷下での機器の性能をチェックするために少量の材料を加える. 5品質検査外見:ピーナッツの形と色が基準に合っているか確認してください. 味は:質感と味が期待に応えるように試食しますパッケージ:梱包装置を試験し,適切な密封と外観を保証します. 6調整と最適化パラメータ調整:試験結果に基づいて温度や速度などのパラメータを最適化します. 問題解決:テスト中に発生する問題を記録し,対処する. 7公式制作試験が成功すると公式生産が始まります 8記録と報告記録データ:主要パラメータと試験結果を記録する. 提供者:ハヌアン食品機械会社名前ヴィキ TEL/WeChat:0086 18361668252 ワットサップ:0086 18361668252 メール:vikihanyuan@gmail.com に投稿しています

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2025-07-31

オートマティックセサムとピーナッツキャンディー生産ライン成功テスト

今日ドンタイ・ハヌアン・フード・マシーン・マニュファクチャリング・コー.,LTDは, セサムとピーナッツ・キャンディーズ生産ラインセサムとピーナッツキャンディー生産ライン主にクロッピー・キャンディー・バーの工業生産に使用される.例えば,ピーナッツ・キャンディー・バー,ナッツ・キャンディー・バー,カシュー・キャンディー・バーなど.粘着材料の溶融と重量化乾燥&粘着材料の自動混合,形成&冷却&切断,金属検出,枕包装.この生産ラインは,材料の自動予熱&比例を実現することができます.材料は鍋に混ぜられます. この生産ラインは,材料を均等に分散するために3ロールフィードホッパーを適用します. この生産ラインは,ファン冷却と水冷却を採用して,底から上まで均等に冷却します.この生産ラインは,垂直/横切断統合切断頭を採用します.この生産ラインは,完全に自動的な枕包装,迅速な分類とバーの配置,高速包装を採用します. セサムとピーナッツキャンディー生産ラインは以下の特徴を持っています: 1自動芝麻とピーナッツキャンディー生産ラインは,材料の自動予熱と比例を実現することができます.材料は調理鍋で混合されます. 2自動セサムとピーナッツキャンディー生産ラインは 3つのロールフィードホッパーを適用して材料を均等に分散します 3自動芝生とピーナッツキャンディー生産ラインは,ファン冷却と水冷却を採用し,底から上まで均等に冷却します. 4自動芝生とピーナッツキャンディー生産ラインは,縦/横切断統合カットヘッドを採用します. 切断サイズは正確で,バーは完全に分離されます.

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2025-07-25

プロテインバー生産ライン試験機

本日、韓国のお客様がご注文いただいたエネルギーバー生産ラインの機械テストのため、当社の工場に来られました。生産ライン全体のプロセスには、砂糖煮詰め、原料混合、供給、敷き詰め、成形機冷却、切断、チョコレートコーティング機コーティング、冷却、そして最終的にバッグ包装用のコンベアベルトへの搬送が含まれます。当社の生産ラインは、設備と技術の両面において非常に成熟しています。機械テストのプロセス 1. 工場検査とテスト前の準備設備検査: エネルギーバー製造機が設置・調整され、すべてのコンポーネントが正常に動作していることを確認します。設備の外観、材質、溶接プロセスが契約の要件を満たしているか確認します。原料準備: テスト機に必要な原料（穀物、シロップ、ナッツ、プロテインパウダーなど）を準備し、原料が生産要件を満たしていることを確認します。書類準備: 工場検査とテスト前の準備。人員配置: 技術者とオペレーターの立ち会いを手配し、試運転プロセスがスムーズに進むようにします。 2. 試運転プロセス設備無負荷運転: 原料を加えずに、設備を起動し、コンポーネントが正常に動作しているか、異常なノイズや振動がないか確認します。負荷運転: 原料を加え、実際の生産テストを行い、設備の運転安定性、生産効率、完成品の品質を観察します。完成品検査: エネルギーバーの形状、重量、密度、味、包装効果がお客様の要件を満たしているか確認します。 3. 試運転後のコミュニケーションと確認質問へのフィードバック: お客様は試運転の過程で見つかった問題についてフィードバックを行い、サプライヤーは時間内に回答し、解決策を提供する必要があります。是正措置: 設備または完成品が要件を満たしていない場合、サプライヤーは是正措置を提案し、できるだけ早く実施するものとします。受入確認: お客様がテスト結果に満足した場合、両当事者はテスト受入報告書に署名し、設備が契約要件を満たしていることを確認します。連絡先: 名前: viki TEL/WhatsApp:+8618361668252 メール:vikihanyuan@gmail.com

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2025-06-26

セサム菓子生産ラインの試行操作は成功しました

昨日、当社のゴマキャンディ生産ラインをご購入いただいたお客様が、機械のテストのため工場に来られました。 1.試運転前の準備: •機器の点検: -すべての機器（ミキサー、砂糖煮込み鍋、カレンダー機、切断機、包装機）がしっかりと設置されていることを確認し、伝動部品の潤滑が適切に行われていることを確認します。加熱システムの校正（砂糖煮込み鍋の温度制御計など）をチェックし、誤差は≤±1℃とします。 -コンベアベルトの張力を確認し、ずれは5mm/10m未満とします。 •原材料の準備: -高品質の白砂糖（GB/T 317-2018）と皮むきゴマ（水分含有量 ≤7%）を配合に従って準備します。 -食品グレードの麦芽糖シロップ（DE値42-44）と適合する食品添加物を準備します。 •パラメータプリセット砂糖煮込み温度曲線: -120℃（砂糖溶解）→150℃（濃縮）→165℃（最終煮込み）。 -混合比設定：シロップ：ゴマ＝1：1.2（重量比）。 2.テスト運転プロセス: •無負荷テスト（2時間）: 各デバイスを1つずつ起動し、無負荷電流を測定（定格値の30％を超えないように）し、騒音レベル（≤75dB）を確認します。ゴマの焙煎砂糖の煮込み混合プレス切断包装 •材料を使用したテスト: -ゴマの焙煎：準備したゴマを焙煎機に入れ、かき混ぜながら焙煎します。 -砂糖の煮込み：白砂糖、麦芽シロップ、適合する食品添加物を割合通りに混ぜ、Hanyuan砂糖煮込み鍋で煮込み、かき混ぜます。 -混合：焙煎したゴマと煮込んだシロップを混ぜてかき混ぜます。 -切断。かき混ぜた材料をスプレッディングホッパーに注ぎ、ローラーでプレスして成形し、その後、ピースに切断します。 -包装：Hanyuan全自動ピロー包装機を使用してゴマキャンディを包装します。高速で、良好な包装成形効果があります。試運転が完了した後、お客様は当社の機器に非常に満足されました。私たちが作ったゴマキャンディは、彼らの要求を完全に満たしていました。次の協力に期待しています！

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2025-07-03

シリアルバーの作り方

シリアルバーは、主にオートミール、ナッツ、種子、ドライフルーツで作られた携帯可能なスナックで、シロップやバインダー（蜂蜜、ピーナッツバターなど）で形を整えます。エナジーバーとスナックバーの中間に位置し、食物繊維が多く、添加糖分が少なく、強い満腹感があります。朝食の代替、フィットネスサプリメント、アウトドアスポーツの食品として適しています。Hanyuanの「ナッツエナジーバー/グレインバー生産ライン」は、主にエナジーバー、ナッツバー、グレインバーなどのソフトバー製品の工業生産に使用され、接着剤の煮沸、乾燥材料の計量、乾燥/湿潤材料の混合、冷間加工切断と成形、チョコレートコーティング、チョコレートラテ、金属探知、ピロー包装をカバーしています。この生産ラインは、材料の自動配合と自動混合を実現できます。以下はプロセスの詳細な概要です: 原材料の前処理: - オートミール/穀物の焙煎：オーブンまたはローラー焙煎機を使用して香りを高めます。温度は通常150〜180℃に制御され、時間は5〜10分です。 -ナッツ/ドライフルーツの加工：ナッツは殻をむいて刻む必要があり（ナッツクラッシャーを使用）、ドライフルーツは柔らかくするために浸す必要がある場合があります（例えば、デーツはマッシュする必要があります）。混合材料の乾式混合: -乾式混合：オートミール、ナッツ、種子などの乾燥原材料をスクリューミキサーまたはパドルミキサーで予備混合します。 -湿式混合：シロップ（蜂蜜/麦芽糖シロップ）と油（ピーナッツバター/ココナッツオイル）を二重層の鍋で60〜70℃に加熱して溶かし、乾燥材料と混合します。平圧成形: -金型を平らに配置：混合材料はコンベアベルトを介して圧延成形機に送られ、ローラープレスまたは油圧成形機によって均一な厚さ（通常1〜2cm）のシートに圧延されます。 -金型成形（オプション）：一部の製品は、金型を使用して固定形状（四角、丸など）にカットされます。ベーキング/冷却ベーキング（ハードグレインバーなど）: -ベーキング（ハードグレインバーなど）：トンネルオーブンを160〜180℃で10〜20分間使用します（ソフトエナジーバーはベーキングを必要としない場合があります）。 -冷却：冷却コンベアベルトまたは空冷システムを介して室温まで冷却し、包装後の結露を防ぎます。縦方向および横方向の切断: 縦方向および横方向の切断：多機能切断機（往復刃または回転切断機など）を使用して、標準サイズ（3×5cmなど）に切断します。自動包装機: -ピロー包装：（個別のグレインバーに適しています）、 -箱/袋包装：（複数の組み合わせの場合、箱包装機が必要です）、-窒素充填包装（オプション）：賞味期限の延長には、改質雰囲気包装機が必要です。

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2025-06-19

ハスフ・チのピーナッツ・キャンディー生産ラインが成功裏にテストされました

2025年6月10日,Hsu Fu Chi (ネスレ中国子会社) の代表者が東台ハヌアン食品機械製造株式会社 (Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing CO.,LTD) を訪問した.ピーナッツキャンディー生産ラインの現場試験運用と調査を実施原材料の配分から生産プロセス全体まで当社のエンジニアは積極的に参加し協力しましたこの試行は生産効率をテストすることに焦点を当てました顧客は機器の性能を高く評価し,さらなる協力の意向に達しました. 試験作戦のハイライト: 1効率的な生産と安定した品質 ♦自動バッチ → 砂糖沸騰 → 形状 → 切断 → 梱包から全プロセスの現場実証.伝統的な手作業生産をはるかに上回る. ♦完成したピーナッツキャンディは,均質な粒粒,金色,脆い質を持っています.その場所で味わいた後,顧客は"適度に甘くて純粋な味"と称賛しました. 2. 知的操作,労働節約 ♦ 一点で操作することによって,操作の困難が軽減され,熟練した作業者に頼ることが少なくなります. ♦温度制御は精密で,伝統的な方法で砂糖を沸かすとき,鍋が簡単に燃える問題を回避します. 3パーソナライズされたサービス,柔軟な調整 ♦シロップ比やピーナッツ粒子の大きさなどのパラメータを顧客のニーズに応じて調整し,異なる市場の味の好みを満たす. ♦小批量試験生産を支援し,顧客が製品配列を迅速に検証できるようにします. 試験作業が完了した後,Hsu Fu Chi (ネスレ中国の子会社) の代表者は,我々の機器について非常に満足しました."この試行操作は,我々は,ハンユアン機械の設備の安定性と知的優位性を見ることができます未来の協力を期待しています!" ピーナッツキャンディー生産ラインは,様々な国に販売され,多くの有名な食品ブランドメーカーにサービスを提供している当社の成熟した機器です.我々は引き続き最適化し,顧客がより競争力のある菓子製品を作り出すのを助けます食品機械の研究開発と製造に特化した当社の会社,ピーナッツキャンディー,ヌーガット,脆いキャンディー,穀物バー,タンパク質バー機械のテストと現場検査の予約を歓迎します! 以上は機械翻訳結果, 速やかに精准の人工翻訳結果, 提案選択有道人工翻訳

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