製造ラインは原材料の混合,配料,挤出, 製造のプロセスを含みます.冷却する製造ラインは,設備と技術の面でかなり成熟しています.
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■ 裁判前 準備
1設備の検査
- 機械の部品がすべて 安定して安装されていることを確認します.
- 適切な電源接続と電圧の設備の要件との適合を確認します.
- 動く部品 (例えば鎖,ベアリング) を潤滑し,内部の残骸を除去する.
2材料の準備
- 配方に従って食材 (乾燥したマンゴー,ミルク粉,砂糖,バター,など) を調理し,腐りや結集しないようにしてください.
- 材料 (例えば,溶けたバター) を事前に適切な温度に熱します.
3パラメータ設定
- プロセス要件に基づいてプリセットパラメータ:
- 混合速度/時間
- 暖房温度
- 形状の厚さと切断の寸法
- 冷却温度
4セキュリティ 検証
- 緊急停止ボタンの機能をテストし 保護蓋が閉ざされていることを確認します
- 作業場を掃除して 人材や道具の障害を防ぐ
■ 負荷なしの試験実行
1装置を起動して,すべての部品が正常に動作しているかどうかを観察します.
- モーターの異常な騒音や過熱を確認
- コンベアベルトが偏りなく並べられ,切断刃がスムーズに動いていることを確認します.
- 温度制御ディスプレイの精度を確認
2緊急停止機能をテストして 迅速な対応を確認する
■ 荷重 の 試験 走行 (材料 を 用いる)
1第1段階: 小量飼料
- 標準材料の3分の1を供給し,モニター:
- 混ぜ合わせの均一性 死亡区域やスプレーをチェック
- 暖房システムの 安定した温度を維持する能力
- マンゴーミルクケーキの 形状をチェックします
2第2段階:全容量生産
- 標準生産能力の飼料材料,特に:
- 機器の負荷電流が定数値内にとどまるかどうか
- 製品通過率 (例えば,重量,形状,質感)
- 連続1〜2時間の動作中の装置の安定性
3記録と調整の問題
- 不均等な混合や形成不良などの問題が発生した場合,停止して調整してください.
- 混合速度や期間を調整する
- 温度センサーや加熱力を再調整する
- 粉末の残留を浄化する
■ 安全 と 清掃
1. テスト後,すぐに電源を切断し,冷却後に徹底的な清掃を実行します:
- 洗える部品を分解して残留物を取り除きます
- 食品級の潤滑剤を 重要な部品に塗る
2パラメータ,問題,および解決策を文書化するテストレポートを完了します.
提供者:ハヌアン食品機械会社
名前ヴィキ
TEL/WeChat:0086 18361668252
ワットサップ:0086 18361668252
メール:viki@chinahanyuan.cn について
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。
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