solusi

Seorang pelanggan Filipina membeli satu set bar produksi sereal dari perusahaan kami dan datang ke perusahaan kami untuk uji coba hari ini. Tujuan Percobaan 1Memverifikasi stabilitas pemasangan peralatan dan operasi interlocking. 2. Uji apakah parameter proses produksi memenuhi standar. 3Memastikan bahwa semua indikator produk memenuhi persyaratan pelanggan. 4Pelatihan operator pelanggan untuk menguasai penggunaan peralatan. Proses Operasi Percobaan 1. Jalur proses inti Pengolahan bahan baku → pencampuran → cetakan → pendinginan → pemotongan → pengemasan. 2Penjelasan rinci tentang proses utama. 1. Persiapan bahan baku Bubuk protein, biji-bijian, dll harus disaring untuk mencegah kekeringan. Sirup harus dipanaskan hingga 40-50°C (untuk meningkatkan kelembaban). 2. Campuran Gunakan pencampur planet / pencampur sekrup untuk mengaduk bahan terlebih dahulu dan kemudian basah. Perhatikan waktu pencampuran (biasanya 3 sampai 5 menit) untuk menghindari pergaulan yang berlebihan yang dapat menyebabkan denaturasi protein. 3. Cut ke dalam blok dan bentuk Membentuk die pressing: Setelah dipencet ke dalam lembaran dengan roller press, ia dipotong. 4. pendinginan Suhu dikurangi menjadi ≤25°C di tengah melalui terowongan pendingin. Hindari kondensasi setelah kemasan. 5Kemasan Mesin pengemasan otomatis (pengemasan penuh nitrogen atau vakum). Kontrol suhu penyegelan panas: biasanya 120-150°C. Ringkasan: Pengoperasian jalur produksi bar biji-bijian kali ini sangat sukses dan mendapat pengakuan tinggi dari pelanggan. Pemasok:Perusahaan Mesin Makanan Hanyuan Nama:Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Email:viki@chinahanyuan.cn

     Pelanggan dari Brasil datang ke pabrik kami untuk menguji mesin tentang Lini Produksi Kue Kurma Buah yang mereka pesan, seluruh proses lini produksi mencakup pencampuran bahan baku, pengumpanan, ekstrusi, pemotongan, dan akhirnya dikirim ke ban berjalan untuk pengemasan kantong. Lini produksi perusahaan kami telah cukup matang dalam hal peralatan dan teknologi. 1. Persiapan Uji Coba Pemeriksaan Mesin: ■Pastikan mesin bersih dan semua komponen terpasang dengan benar. ■Periksa apakah catu daya, sakelar, kepala pencampur, baki pengukus, dll., berfungsi dengan baik. Persiapan Bahan: ■Pasta kurma merah: 200g (disiapkan sebelumnya) ■Gula pasir: 50g ■Air: secukupnya ■Potongan buah: secukupnya (misalnya, apel, pir, blueberry, dll.) ■Minyak sayur: sedikit (untuk mengolesi cetakan) 2. Langkah Uji Coba Pencampuran Bahan: Tuangkan pasta kurma merah, gula pasir, potongan apel, dan air secukupnya ke dalam wadah pencampur mesin. Nyalakan fungsi pencampuran dan campur hingga adonan halus dan tidak menggumpal. Amati kinerja pencampuran mesin untuk memastikan adonan merata dan bebas gumpalan. Ekstrusi dan Pembentukan: Pindahkan adonan yang sudah dicampur ke dalam ekstruder dan ekstrusi menjadi strip. Pemotongan Menjadi Potongan: Potong strip kue kurma merah yang diekstrusi menjadi ukuran yang diperlukan sesuai dengan yang ditentukan oleh pelanggan. Pengemasan: Gunakan mesin pengemas otomatis untuk mengemas kue kurma merah buah ke dalam kantong, kotak, atau karton. 3. Catatan Uji Coba Selama uji coba, catat data kunci berikut: ■Efek Pencampuran: Apakah adonan merata dan apakah kecepatan pencampuran mesin sesuai. ■Efek Pemotongan: Apakah potongan berukuran konsisten dan apakah potongan halus. ■Kualitas Produk: Apakah tekstur, rasa manis, dan kelembutan kue memenuhi harapan. ■Kinerja Mesin: Apakah mesin beroperasi dengan lancar dan apakah ada suara atau malfungsi yang tidak normal. 4. Ringkasan Uji Coba      Melalui uji coba, konfirmasikan kompatibilitas kinerja mesin dan resep untuk memastikan stabilitas dan efisiensi produksi massal selanjutnya. Jika uji coba berhasil, produksi skala penuh dapat dimulai. Jika timbul masalah, penyesuaian lebih lanjut pada pengaturan mesin atau resep mungkin diperlukan. Pemasok:Perusahaan Mesin Makanan Hanyuan Nama: Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Email:vikihanyuan@gmail.com

Hari ini, pelanggan India datang ke pabrik kami untuk menguji mesin tentang Kacang dan Giling Crisp Produksi Line mereka memesan, Seluruh proses lini produksi termasuk gula mendidih,pencampuran bahan baku, memberi makan, paving, membentuk mesin pendinginan, memotong, dan akhirnya dikirim ke sabuk pengantar untuk kemasan tas. Proses Pengujian Mesin: 1. Pemeriksaan Peralatan Bersihkan Peralatan:Pastikan peralatan bersih dan bebas residu. Periksa komponen:Periksa bahwa semua bagian dipasang dengan benar, tanpa longgar atau rusak. 2. Persiapan Bahan Kacang tanah:Pilih kacang berkualitas tinggi, pastikan tidak ada jamur. Pisang Renyah:Pilih Mie Crisp berkualitas tinggi. Sirup:Persiapkan sirup sesuai dengan resep. Bahan lain:Siapkan bahan lain seperti minyak dan garam sesuai kebutuhan. 3. Debugging Peralatan Pengaturan suhu:Sesuaikan suhu peralatan sesuai dengan persyaratan proses. Pengaturan kecepatan:Sesuaikan jalur pengangkutan atau kecepatan pencampuran untuk memastikan operasi yang lancar. 4. Jalankan uji coba Berjalan tanpa beban:Melakukan uji tanpa beban terlebih dahulu untuk mengamati apakah peralatan beroperasi normal. Pelaksanaan beban:Tambahkan sedikit bahan untuk memeriksa kinerja peralatan di bawah beban. 5. Pemeriksaan Kualitas Penampilan:Periksa apakah bentuk dan warna kacang rapuh memenuhi standar. Rasa:Sampel produk untuk memastikan tekstur dan rasa memenuhi harapan. Kemasan:Uji peralatan kemasan untuk memastikan penyegelan dan penampilan yang tepat. 6Pengaturan dan Optimalisasi Pengaturan Parameter:Mengoptimalkan parameter seperti suhu dan kecepatan berdasarkan hasil tes. Penyelesaian Masalah:Catat dan selesaikan masalah yang muncul selama tes. 7. Produksi Resmi Setelah tes berhasil, produksi resmi dapat dimulai. 8Mencatat dan Melapor Data rekaman: Dokumen parameter kunci dan hasil tes. Pemasok:Perusahaan Mesin Makanan Hanyuan Nama:Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Email:Vikihanyuan@gmail.com

     Hari ini,Dongtai Hanyuan Food  Machinery  Manufacturing CO.,LTD,. berhasil menyelesaikan  penyetingan dari Lini Produksi Permen Wijen Dan Kacang.      Lini Produksi Permen Wijen Dan Kacang terutama diterapkan dalam produksi industri permen bar renyah, seperti permen bar kacang, permen bar kacang-kacangan, permen bar kacang mete, dll. Meliputi penimbangan bahan kering, peleburan & penimbangan bahan perekat, pencampuran otomatis bahan kering & perekat, pembentukan & pendinginan & pemotongan, pendeteksian logam, pengemasan bantal. Lini produksi ini dapat mewujudkan pemanasan awal & proporsi bahan secara otomatis. Bahan akan dicampur dalam panci masak. Lini produksi ini menggunakan corong pengumpan tiga rol untuk menyebarkan bahan secara merata. Lini produksi ini mengadopsi pendinginan kipas & pendinginan air untuk mencapai pendinginan merata dari bawah ke atas. Lini produksi ini mengadopsi kepala pemotong terintegrasi vertikal/melintang, ukuran pemotongan akurat, bar akan dipisahkan sepenuhnya. Lini produksi ini mengadopsi pengemasan bantal otomatis penuh, penyortiran dan pengaturan bar yang cepat, pengemasan berkecepatan tinggi. Lini Produksi Permen Wijen Dan Kacang memiliki karakteristik berikut: 1. Lini Produksi Permen Wijen Dan Kacang Otomatis dapat mewujudkan pemanasan awal & proporsi bahan secara otomatis. Bahan akan dicampur dalam panci masak. 2. Lini Produksi Permen Wijen Dan Kacang Otomatis menggunakan corong pengumpan tiga rol untuk menyebarkan bahan secara merata. 3. Lini Produksi Permen Wijen Dan Kacang Otomatis mengadopsi pendinginan kipas & pendinginan air untuk mencapai pendinginan merata dari bawah ke atas. 4. Lini Produksi Permen Wijen Dan Kacang Otomatis mengadopsi kepala pemotong terintegrasi vertikal/melintang, ukuran pemotongan akurat, bar akan dipisahkan sepenuhnya. 

Hari ini, pelanggan Korea Selatan datang ke pabrik kami untuk menguji mesin tentang garis produksi bar energi mereka memesan, seluruh proses produksi termasuk gula mendidih,pencampuran bahan baku, memberi makan, paving, membentuk mesin pendinginan, memotong, cokelat lapisan mesin lapisan, pendinginan, dan akhirnya dikirim ke pita pengangkut untuk kemasan tas.Jalur produksi perusahaan kami telah cukup matang dalam hal peralatan dan teknologi. Proses pengujian mesin 1Persiapan sebelum pemeriksaan dan pengujian pabrik Pemeriksaan peralatan: Pastikan bahwa mesin batang energi telah dipasang dan diatur, dan semua komponen berfungsi dengan baik. Periksa apakah penampilan, bahan dan proses las peralatan memenuhi persyaratan kontrak. Persiapan bahan baku: Siapkan bahan baku yang dibutuhkan untuk mesin uji (seperti biji-bijian, sirup, kacang-kacangan, bubuk protein, dll.) untuk memastikan bahwa bahan baku memenuhi persyaratan produksi. Persiapan berkas: Persiapan sebelum pemeriksaan pabrik dan pengujian. Pengaturan personel: Atur kehadiran teknisi dan operator untuk memastikan bahwa proses uji coba berjalan dengan lancar. 2. Proses persidangan Operasi peralatan tanpa beban: Tanpa menambahkan bahan baku, jalankan peralatan untuk memeriksa apakah komponen berjalan normal dan apakah ada kebisingan atau getaran yang tidak normal. Operasi beban: Tambahkan bahan baku, lakukan tes produksi yang sebenarnya, dan amati stabilitas operasi, efisiensi produksi dan kualitas produk jadi peralatan. Pemeriksaan produk selesai: Periksa apakah bentuk, berat, kepadatan, rasa dan efek kemasan dari batang energi memenuhi persyaratan pelanggan. 3Komunikasi dan konfirmasi setelah persidangan Umpan balik atas pertanyaan: Pelanggan memberikan umpan balik tentang masalah yang ditemukan dalam proses uji coba, dan pemasok perlu menjawab dan memberikan solusi tepat waktu. Langkah-langkah koreksi: Jika peralatan atau produk jadi tidak memenuhi persyaratan, pemasok harus mengusulkan tindakan korektif dan menerapkannya sesegera mungkin. Konfirmasi penerimaan: Setelah pelanggan puas dengan hasil pengujian, kedua pihak menandatangani laporan penerimaan pengujian untuk mengkonfirmasi bahwa peralatan memenuhi persyaratan kontrak. Kontak: Nama:wiki TEL/WhatsApp:+8618361668252 Email:Vikihanyuan@gmail.com

Kemarin, pelanggan yang membeli lini produksi permen wijen kami datang ke pabrik kami untuk menguji mesin. 1.Persediaan sebelum uji coba: •Pemeriksaan peralatan: -Konfirmasi bahwa semua peralatan (peradangan, gula mendidih panci, mesin calendering, mesin pemotong, mesin kemasan) yang terpasang dengan kuat, dan pelumasan komponen transmisi berada di tempat.Periksa kalibrasi sistem pemanas (seperti instrumen kontrol suhu dari panci gula), dengan kesalahan ≤±1°C. -Periksa ketegangan pita konveyor, dan penyimpangan harus kurang dari 5mm/10m. •Pengadaan bahan baku: -Siapkan gula putih granulat berkualitas tinggi (GB/T 317-2018) dan biji wijen yang dikupas (isi kelembaban ≤7%) sesuai dengan rumus. -Siapkan sirup maltose kelas makanan (nilai DE 42-44) dan aditif makanan yang sesuai. •Parameter yang telah ditetapkan sebelumnya kurva suhu didih gula: -120°C (pencairan gula) → 150°C (konsentrasi) → 165°C (kemiringan akhir). - Rasio pencampuran diatur: Sirup: wijen = 1:1.2 (dalam berat). 2.Proses operasi uji: •Pengujian tanpa beban (2 jam): Memulai setiap perangkat satu per satu, mengukur arus tanpa beban (tidak melebihi 30% dari nilai nominal), dan memeriksa tingkat kebisingan (≤75dB). Panggang Buah Sesame Memasak Gula Campuran Penekan Pemotongan Kemasan •Pengujian dengan bahan: -Menggoreng Biji Biji Biji: Masukkan biji biji biji yang sudah disiapkan ke dalam mesin pemanggang untuk digoreng dan gula mendidih. -Masak gula: Campurkan gula putih, sirup malt dan aditif makanan sesuai dengan proporsi dan rebus dan aduk dalam panci gula Hanyuan. - Mengaduk: Campurkan dan aduk-aduk biji wijen goreng dan sirup rebus. Tuangkan bahan yang dicampur ke dalam hopper penyebaran, kemudian tekan rol untuk membentuk, dan kemudian potong menjadi potongan. -Kemasan: Gunakan mesin kemasan bantal Hanyuan yang sepenuhnya otomatis untuk mengemas permen wijen, yang cepat dan memiliki efek pembentukan kemasan yang baik. Setelah operasi uji coba selesai, pelanggan sangat puas dengan peralatan kami. Permen wijen yang kami buat sepenuhnya memenuhi persyaratan mereka. Kami menantikan kerjasama berikutnya!

Cereal Bar adalah camilan portabel yang terutama terbuat dari oat, kacang-kacangan, biji-bijian, dan buah kering, yang ditekan menjadi bentuk oleh sirup atau pengikat (seperti madu, selai kacang). Ia berada di antara energy bar dan snack bar, menampilkan serat tinggi, gula tambahan rendah, dan rasa kenyang yang kuat. Cocok sebagai pengganti makanan sarapan, suplemen kebugaran, dan makanan olahraga luar ruangan. "Lini Produksi Nut Energy Bar/Grain Bar" dari Hanyuan terutama digunakan untuk produksi industri produk bar lunak seperti energy bar, nut bar, dan grain bar, yang meliputi perebusan perekat, penimbangan bahan kering, pencampuran bahan kering/basah, pemotongan dan pembentukan kerja dingin, pelapisan cokelat, latte cokelat, deteksi logam, dan pengemasan bantal. Lini produksi ini dapat mencapai proporsi otomatis dan pencampuran bahan otomatis. Berikut adalah garis besar rinci dari prosesnya: Pra-perlakuan bahan baku: - Pemanggangan oat/biji-bijian: Gunakan oven atau mesin pemanggang rol untuk meningkatkan aroma. Suhu biasanya dikontrol pada 150-180°C, dan waktunya 5-10 menit. - Pemrosesan kacang/buah kering: Kacang perlu dikupas dan dicincang (menggunakan penghancur kacang), dan buah kering mungkin perlu direndam untuk melunakkan (misalnya, kurma perlu dihaluskan). Pencampuran kering bahan campuran: - Pencampuran kering: Bahan baku kering seperti oat, kacang-kacangan, dan biji-bijian dicampur terlebih dahulu dalam mixer sekrup atau mixer dayung. - Pencampuran basah: Panaskan sirup (madu/sirup maltosa) dan minyak (selai kacang/minyak kelapa) dalam panci berlapis ganda hingga 60-70°C untuk melelehkannya, lalu campurkan dengan bahan kering. Pengepresan dan pembentukan datar: - Letakkan cetakan rata: Bahan campuran dikirim ke mesin pengepresan dan pembentukan melalui ban berjalan dan ditekan menjadi lembaran dengan ketebalan seragam (biasanya 1-2cm) oleh penekan rol atau mesin pembentuk hidrolik. - Pembentukan cetakan (opsional): Beberapa produk dipotong menjadi bentuk tetap (seperti persegi, bulat) menggunakan cetakan. Pemanggangan/Pendinginan Pemanggangan (seperti hard grain bar): - Pemanggangan (seperti hard grain bar): Gunakan oven terowongan pada suhu 160-180°C selama 10-20 menit (energy bar lunak mungkin tidak memerlukan pemanggangan). - Pendinginan: Dinginkan hingga suhu ruangan melalui ban berjalan pendingin atau sistem pendingin udara untuk mencegah kondensasi setelah pengemasan. Pemotongan memanjang dan melintang: Pemotongan memanjang & pemotongan melintang: Gunakan mesin pemotong multi-fungsi (seperti bilah bolak-balik atau mesin pemotong putar) untuk memotong menjadi ukuran standar (seperti 3×5cm). Mesin pengemas otomatis: - Pengemasan bantal: (cocok untuk grain bar individu), - pengemasan kotak/kantong:(untuk beberapa kombinasi, diperlukan mesin pengemas kotak), - pengemasan berisi nitrogen (opsional): Memperpanjang umur simpan, mesin pengemas atmosfer termodifikasi diperlukan.    

     Pada tanggal 10 Juni 2025, perwakilan Hsu Fu Chi (anak perusahaan Nestle China) mengunjungi Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing CO.,LTD. Melakukan uji coba operasi di lokasi dan penyelidikan lini produksi permen kacang. Mulai dari proporsi bahan baku hingga seluruh proses produksi, para insinyur perusahaan kami berpartisipasi dan bekerja sama secara aktif. Uji coba ini berfokus pada pengujian efisiensi produksi, kualitas produk jadi, dan tingkat otomatisasi peralatan. Pelanggan sangat memuji kinerja peralatan dan mencapai niat kerja sama lebih lanjut. Sorotan dari uji coba operasi:  1. Produksi efisien dan kualitas stabil  ♦Demonstrasi di lokasi dari seluruh proses mulai dari pencampuran otomatis → perebusan gula → pembentukan → pemotongan → pengemasan. Lini produksi permen kacang kami memiliki keluaran tinggi, jauh melebihi produksi manual tradisional.  ♦Permen kacang yang sudah jadi memiliki butiran yang seragam, warna keemasan, dan tekstur renyah. Setelah mencicipinya di tempat, pelanggan memujinya sebagai "manis sedang dan rasa yang murni". 2. Pengoperasian cerdas, hemat tenaga kerja  ♦ Kontrol sekali klik mengurangi kesulitan pengoperasian dan meminimalkan ketergantungan pada pekerja terampil. ♦Kontrol suhu presisi, menghindari masalah panci mudah terbakar saat merebus gula dengan metode tradisional. 3. Layanan yang disesuaikan, adaptasi yang fleksibel   ♦Sesuaikan parameter seperti rasio sirup dan ukuran partikel kacang sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memenuhi preferensi rasa pasar yang berbeda. ♦ Mendukung produksi uji coba dalam jumlah kecil untuk membantu pelanggan memverifikasi formula produk dengan cepat.      Setelah uji coba operasi selesai, perwakilan Hsu Fu Chi (anak perusahaan Nestle China) sangat puas dengan peralatan kami. Mereka berkata: "Uji coba operasi ini telah memungkinkan kami untuk melihat stabilitas dan keunggulan cerdas dari peralatan HANYUAN MACHINERY, yang sepenuhnya memenuhi kebutuhan kami untuk produksi permen modern. Kami berharap dapat bekerja sama di masa depan!"      Lini produksi permen kacang adalah peralatan matang dari perusahaan kami, yang dijual ke berbagai negara dan melayani banyak produsen merek makanan terkenal. Kami akan terus mengoptimalkan dan membantu pelanggan menciptakan produk kembang gula yang lebih kompetitif. Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam penelitian dan pengembangan serta pembuatan mesin makanan, menyediakan solusi lini produksi lengkap untuk permen kacang, nougat, permen renyah, batangan biji-bijian, batangan protein, batangan energi, dll. Selamat datang pelanggan industri untuk membuat janji untuk pengujian mesin dan inspeksi di lokasi!         以上为机器翻译结果,快速获取精准的人工翻译结果,建议选择有道人工翻译