オーストラリアの顧客は,我々の会社からシリアルバー生産ラインを買い,今日,我々の会社に試行走行のために来た.
穀物棒の生産ラインは,様々な穀物,ナッツ,シロップや他の原料を混合などのプロセスで食用食品の丸ごと作る形づくり,焼く (または冷却) と包装.
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主な生産プロセス
1原材料の予備加工
内容: オーブスやナッツの焼却 (味の強化のため) を含む. 米やトウモロコシのパフリング シロップの予熱と溶融など.
目的: 後の混合を準備し,製品の基本味と質感の基礎を確立する.
2混ぜる
コア: これは製品配方と均一性を決定する重要なステップです. 前処理された乾燥した原材料 (お麦粉,パンフライ,タンパク質粉,粉砕されたナッツ) と湿った原材料 (シロップ)精密な割合でミキサーに入れます.
要求事項:混合物は均質で,各粒の粒子の組成が同じである必要があります.過剰な混ぜを避け,原料 (乾燥物やナッツなど) の破裂を防ぐこと.
3形成する
処理: よく 混ざら れ た 材料 は,コンベア ベルト を 通し て 形作 機械 に 輸送 さ れ ます.最も 一般的な 2 つの 方法 が あり ます.
ロール 切断: 材料 は,一対以上 の 圧力 ロール で 均質 な 厚さ の 板 に 圧迫 さ れ,その後 模具 に よっ て 必要 な 棒 に 切 られ ます.
エクストルーゼーション 材料は,模具を押し通して直接連続棒形に押し出されます.
鍵: 各棒の重量,密度,厚さが一致することを確認するために,圧力ロールの隙間と圧力をよく制御します.
4噴霧/コーティング
内容:冷却後,チョコレート,ヨーグルト,または調味料のソースをスプレーしたり浸かしたりします.
設備:通常はコーティングマシンと冷却トンネル (コーティングを固めるために使用されます) を含む.
5梱包
内包装:これは製品の保存期間を保証する鍵です.垂直袋包装機は,通常,バッグ製造,詰め込み,窒素詰め (保存のためオプション)密封は緊密で,美学的に魅力的で,優れたバリア特性 (防水性,酸化性) を有すべきである.
外包: 数個の穀物棒は,便利な輸送と販売のために紙箱,縮小フィルム,またはプレゼントバッグに詰められています.
6検査
全プロセス品質管理: 生産ラインには通常,秤が組み込まれています (各袋の重量が適正であることを確認するため)金属探知機やX線機器 (金属などの異物を取り除くため)製品の安全性と品質を保証する.
摘要: 今回は穀物棒生産ラインの投入が非常に成功し,顧客から高い評価を得ました.私たちは長期的な協力を楽しみにしています.
