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Un cliente filippino ha acquistato un set di linea di produzione di barrette di cereali dalla nostra azienda ed è venuto oggi nella nostra azienda per un test di prova. Lo Scopo del Test di Prova 1. Verificare la stabilità dell'installazione dell'apparecchiatura e il funzionamento dell'interblocco. 2. Verificare se i parametri del processo di produzione soddisfano gli standard. 3. Confermare che tutti gli indicatori del prodotto soddisfano i requisiti del cliente. 4. Formare gli operatori del cliente per padroneggiare l'uso dell'apparecchiatura. Processo di Funzionamento di Prova 1. Percorso del processo principale Pretrattamento delle materie prime → miscelazione → stampaggio → raffreddamento → taglio → confezionamento. 2. Spiegazione dettagliata dei processi chiave. 1. Preparazione delle materie prime Polvere proteica, cereali, ecc. devono essere setacciati per evitare l'agglomerazione. Gli sciroppi devono essere preriscaldati a 40-50℃ (per migliorare la fluidità). 2. Miscelazione Utilizzare un miscelatore planetario/miscelatore a vite per miscelare a secco i materiali prima e poi inumidirli. Controllare il tempo di miscelazione (di solito da 3 a 5 minuti) per evitare un'eccessiva agitazione che potrebbe causare la denaturazione delle proteine. 3. Taglio e modellaturaStampaggio a pressione: dopo essere stato pressato in fogli da una pressa a rulli, viene tagliato. 4. Raffreddamento La temperatura viene ridotta a ≤25℃ al centro attraverso il tunnel di raffreddamento. Prevenire la condensa dopo il confezionamento. 5. Confezionamento Confezionatrice automatica (confezionamento sottovuoto o riempito con azoto. Controllo della temperatura di termosaldatura: di solito 120-150℃. Riepilogo: La messa in servizio della linea di produzione di barrette di cereali questa volta ha avuto molto successo e ha ricevuto un alto riconoscimento da parte del cliente. Attendiamo con ansia una cooperazione a lungo termine. Fornitore: Hanyuan Food Machinery CompanyNome:  VikiTEL/WeChat: 0086 18361668252Email: 0086 18361668252Email: viki@chinahanyuan.cn

     I clienti brasiliani vengono nella nostra fabbrica per testare le macchine sulla Linea di Produzione di Torta di Datteri e Frutta che hanno ordinato, l'intero processo della linea di produzione include la miscelazione delle materie prime, l'alimentazione, l'estrusione, il taglio e infine l'invio al nastro trasportatore per l'imballaggio in sacchetti. La linea di produzione della nostra azienda è diventata piuttosto matura in termini di attrezzature e tecnologia. 1. Preparazione della prova Ispezione della macchina: ■Assicurarsi che la macchina sia pulita e che tutti i componenti siano installati correttamente. ■Verificare che l'alimentazione, gli interruttori, la testa di miscelazione, il vassoio per la cottura a vapore, ecc., funzionino correttamente. Preparazione dei materiali: ■Pasta di datteri rossi: 200 g (preparata in anticipo) ■Zucchero semolato: 50 g ■Acqua: quanto basta ■Cubetti di frutta: quanto basta (ad esempio, mela, pera, mirtillo, ecc.) ■Olio vegetale: una piccola quantità (per ungere lo stampo) 2. Fasi della prova Miscelazione degli ingredienti: Versare la pasta di datteri rossi, lo zucchero semolato, i cubetti di mela e una quantità appropriata di acqua nel contenitore di miscelazione della macchina. Avviare la funzione di miscelazione e mescolare fino a ottenere un impasto liscio e senza grumi. Osservare le prestazioni di miscelazione della macchina per assicurarsi che l'impasto sia uniforme e privo di grumi. Estrusione e modellatura: Trasferire l'impasto miscelato nell'estrusore ed estruderlo in strisce. Taglio in pezzi: Tagliare le strisce di torta di datteri rossi estruse nelle dimensioni richieste come specificato dal cliente. Confezionamento: Utilizzare una macchina confezionatrice automatica per confezionare le torte di datteri rossi alla frutta in sacchetti, scatole o cartoni. 3. Registrazioni della prova Durante la prova, registrare i seguenti dati chiave: ■Effetto di miscelazione: Se l'impasto è uniforme e se la velocità di miscelazione della macchina è appropriata. ■Effetto di taglio: Se i pezzi sono di dimensioni uniformi e se i tagli sono lisci. ■Qualità del prodotto: Se la consistenza, la dolcezza e la morbidezza della torta soddisfano le aspettative. ■Prestazioni della macchina: Se la macchina funziona senza problemi e se ci sono rumori anomali o malfunzionamenti. 4. Riepilogo della prova      Attraverso la prova, confermare la compatibilità delle prestazioni della macchina e della ricetta per garantire la stabilità e l'efficienza della successiva produzione di massa. Se la prova ha successo, la produzione su larga scala può iniziare. Se sorgono problemi, potrebbero essere necessari ulteriori aggiustamenti delle impostazioni della macchina o della ricetta. Fornitore:Hanyuan Food Machinery Company Nome: Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Email:vikihanyuan@gmail.com

Oggi, i clienti indiani vengono alla nostra fabbrica per testare le macchine sulla linea di produzione di arachidi e miglio che hanno ordinato, l'intero processo della linea di produzione include l'ebollizione dello zucchero,Miscelazione di materie primeLa linea di produzione della nostra azienda è stata abbastanza matura in termini di attrezzature e tecnologia. Il processo di prova della macchina: 1- Ispezione delle attrezzature Pulire l' attrezzatura:Assicurarsi che l'attrezzatura sia pulita e priva di residui. Controllare i componenti:Verificare che tutti i componenti siano installati correttamente, senza allentamenti o danni. 2. Preparazione del materiale Noccioline:Selezionate arachidi di alta qualità, assicurandovi che non abbiano muffe. Crostato di miglio:Selezionate il "Millet Crisp" di alta qualità. Sciroppo:Preparare lo sciroppo secondo le prescrizioni della ricetta. Altri ingredienti:Prepara altri ingredienti come olio e sale, se necessario. 3. Debug di apparecchiatura Impostazione della temperatura:Regolare la temperatura dell'apparecchiatura in base ai requisiti del processo. Impostazione della velocità:Regolare il nastro trasportatore o la velocità di miscelazione per garantire un funzionamento regolare. 4- Corsa di prova Corsa senza carico:Per verificare se l'apparecchiatura funziona normalmente, è necessario effettuare prima una prova senza carico. Corsa di carico:Aggiungere una piccola quantità di materiale per verificare le prestazioni dell'apparecchiatura sotto carico. 5. Ispezione della qualità Aspetto:Controlla se la forma e il colore del peanut brittle soddisfano gli standard. Sapore:Prove del prodotto per assicurarsi che la consistenza e il sapore soddisfino le aspettative. Imballaggio:Provare l'attrezzatura di imballaggio per assicurare la corretta tenuta e l'aspetto. 6Aggiustamenti e ottimizzazione Regolazione dei parametri:Ottimizzare parametri quali temperatura e velocità in base ai risultati delle prove. Risoluzione dei problemi:Registrare e risolvere eventuali problemi che sorgono durante la prova. 7. Produzione ufficiale Una volta che il test avrà avuto successo, la produzione ufficiale potrà iniziare. 8. Registrazione e segnalazione Dati di registrazione: documentare i parametri chiave e i risultati della prova. Fornitore:Hanyuan Food Machinery Company Nome:Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Email:Vikihanyuan@gmail.com

     Oggi,Dongtai Hanyuan Food  Machinery  Manufacturing CO.,LTD,. ha completato con successo  il collaudo della Linea di produzione di caramelle al sesamo e arachidi.      Linea di produzione di caramelle al sesamo e arachidi viene principalmente applicata nella produzione industriale di barrette croccanti, come barrette alle arachidi, barrette ai cereali, barrette agli anacardi, ecc. Comprende la pesatura dei materiali secchi, la fusione e la pesatura del materiale adesivo, la miscelazione automatica dei materiali secchi e adesivi, la formatura, il raffreddamento e il taglio, il rilevamento dei metalli, l'imballaggio in flow pack. Questa linea di produzione può realizzare il preriscaldamento e il dosaggio automatico dei materiali. I materiali verranno miscelati nella pentola di cottura. Questa linea di produzione utilizza la tramoggia di alimentazione a tre rulli per distribuire uniformemente il materiale. Questa linea di produzione adotta il raffreddamento a ventola e il raffreddamento ad acqua per ottenere un raffreddamento uniforme dal basso verso l'alto. Questa linea di produzione adotta la testa di taglio integrata verticale/trasversale, la dimensione di taglio è precisa, la barretta sarà completamente separata. Questa linea di produzione adotta l'imballaggio flow pack completamente automatico, l'ordinamento e la disposizione rapidi delle barrette, l'imballaggio ad alta velocità. La linea di produzione di caramelle al sesamo e arachidi presenta le seguenti caratteristiche: 1. La linea di produzione automatica di caramelle al sesamo e arachidi può realizzare il preriscaldamento e il dosaggio automatico dei materiali. I materiali verranno miscelati nella pentola di cottura. 2. La linea di produzione automatica di caramelle al sesamo e arachidi utilizza la tramoggia di alimentazione a tre rulli per distribuire uniformemente il materiale. 3. La linea di produzione automatica di caramelle al sesamo e arachidi adotta il raffreddamento a ventola e il raffreddamento ad acqua per ottenere un raffreddamento uniforme dal basso verso l'alto. 4. La linea di produzione automatica di caramelle al sesamo e arachidi adotta la testa di taglio integrata verticale/trasversale, la dimensione di taglio è precisa, la barretta sarà completamente separata. 

     Oggi, i clienti sudcoreani vengono nella nostra fabbrica per testare le macchine della linea di produzione di barrette energetiche che hanno ordinato. L'intero processo della linea di produzione comprende la bollitura dello zucchero, la miscelazione delle materie prime, l'alimentazione, la stesura, il raffreddamento della macchina formatrice, il taglio, il rivestimento con la macchina per il cioccolato, il raffreddamento e, infine, l'invio al nastro trasportatore per l'imballaggio in sacchetti. La linea di produzione della nostra azienda è diventata piuttosto matura in termini di attrezzature e tecnologia. Il processo di test della macchina 1. Preparazione prima dell'ispezione e del test in fabbrica Ispezione delle attrezzature: Assicurarsi che la macchina per barrette energetiche sia stata installata e regolata e che tutti i componenti funzionino correttamente. Verificare se l'aspetto, il materiale e il processo di saldatura delle attrezzature soddisfano i requisiti del contratto. Preparazione delle materie prime: Preparare le materie prime necessarie per la macchina di prova (come cereali, sciroppi, frutta secca, proteine in polvere, ecc.) per garantire che le materie prime soddisfino i requisiti di produzione. Preparazione dei file: Preparazione prima dell'ispezione e del test in fabbrica. Organizzazione del personale: Organizzare la presenza di tecnici e operatori per garantire che il processo di prova si svolga senza intoppi. 2. Processo di prova Funzionamento a vuoto delle attrezzature: Senza aggiungere materie prime, avviare l'attrezzatura per verificare se i componenti funzionano normalmente e se sono presenti rumori o vibrazioni anomale. Funzionamento a carico: Aggiungere materie prime, condurre test di produzione effettivi e osservare la stabilità operativa, l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto finito dell'attrezzatura. Ispezione del prodotto finito: Verificare se la forma, il peso, la densità, il gusto e l'effetto di confezionamento della barretta energetica soddisfano i requisiti del cliente. 3. Comunicazione e conferma dopo la prova Feedback sulle domande: Il cliente fornisce un feedback sui problemi riscontrati nel processo di prova e il fornitore deve rispondere e fornire soluzioni in tempo. Misure correttive: Se l'attrezzatura o il prodotto finito non soddisfano i requisiti, il fornitore deve proporre misure correttive e implementarle il prima possibile. Conferma di accettazione: Dopo che il cliente è soddisfatto del risultato del test, entrambe le parti firmano il rapporto di accettazione del test per confermare che l'attrezzatura soddisfa i requisiti contrattuali. Contatti: Nome: viki TEL/WhatsApp:+8618361668252 Email:vikihanyuan@gmail.com

Ieri, il cliente che ha acquistato la nostra linea di produzione di caramelle al sesamo è venuto nella nostra fabbrica per testare la macchina. 1.Preparazioni prima della prova: •ispezione delle attrezzature: - confermare che tutte le attrezzature (miscelatore, caldaia, calandratrice, taglia macchina, imballatrice) sono saldamente installate e che la lubrificazione dei componenti di trasmissione è in funzione.Controllare la taratura del sistema di riscaldamento (ad esempio lo strumento di controllo della temperatura della pentola di zucchero), con un errore di ≤ ± 1°C. - Verificare la tensione del nastro trasportatore e la deviazione deve essere inferiore a 5 mm/10 m. •Preparazione delle materie prime: -Preparare zucchero bianco granulato di alta qualità (GB/T 317-2018) e semi di sesamo pelati (contenuto di umidità ≤ 7%) secondo la formula. -Preparare sciroppo di maltosi alimentare (valore DE 42-44) e additivi alimentari conformi. •Curva di temperatura di ebollizione dello zucchero predefinita per i parametri: -120°C (zucchero di scioglimento) → 150°C (concentrazione) → 165°C (ebollizione finale). - Miscelazione del rapporto impostato: sciroppo: sesamo = 1:1.2 (in peso). 2.Processo di prova: •Prova senza carico (2 ore): Avviare ciascuno dei dispositivi uno per uno, misurare la corrente di discarica (non superiore al 30% del valore nominale) e controllare il livello di rumore (≤ 75 dB). Rostare il sesamo Cucina con lo zucchero Miscelazione Pressione Taglio Imballaggio •Prove con materiali: -Rostare il sesamo: mettere i semi preparati nella macchina per la tostatura e la bollitura dello zucchero. -Cucina con zucchero: Mescolare zucchero bianco granulato, sciroppo di malto e additivi alimentari conformi in proporzione e bollire e mescolare nella pentola di zucchero Hanyuan. - Miscelazione: mescolare e mescolare i semi di sesamo fritti e lo sciroppo bollito. Versate i materiali mescolati nella trampoliera, poi premete il rullo per formare e poi tagliate in pezzi. -Imballaggio: utilizzare la macchina Hanyuan completamente automatica per imballare cuscini per imballare caramelle al sesamo, che è veloce e ha un buon effetto di formazione di imballaggio. Dopo aver completato l'operazione di prova, il cliente è stato molto soddisfatto della nostra attrezzatura.

Cereal Bar è uno spuntino portatile principalmente fatto di avena, noci, semi e frutta secca, che vengono pressati in forma con sciroppo o legante (come miele, burro di arachidi).Si trova tra le barrette energetiche e gli snack.È adatto come sostituto della colazione, integratore di fitness e cibo per sport all'aperto.La "linea di produzione di barrette energetiche di noci/barrette di cereali" di Hanyuan è utilizzata principalmente per la produzione industriale di prodotti a base di barrette morbide come le barrette energetiche., barrette di noci e barrette di cereali, che coprono l'ebollizione adesiva, la pesatura del materiale secco, la miscelazione del materiale secco/umido, il taglio e la lavorazione a freddo, il rivestimento al cioccolato, il latte al cioccolato,rilevamento dei metalli e imballaggi per cusciniQuesta linea di produzione è in grado di realizzare la proporzione automatica e la miscelazione automatica dei materiali. Di seguito è riportata una descrizione dettagliata del processo: Pretrattamento delle materie prime: - cottura di avena/grano: per accrescere l'aroma si utilizza un forno o una macchina a rulli, la temperatura è di solito controllata a 150-180°C e il tempo è di 5-10 minuti. - Trasformazione di noci/frutti secchi: le noci devono essere sgusciate e tritate (usando una frantumazione di noci) e i frutti secchi possono essere immersi per ammorbidirsi (ad esempio, i datteri devono essere schiacciati). Miscelazione a secco di ingredienti misti: - Miscelazione a secco: le materie prime secche come avena, noci e semi sono pre-miscelate in una miscelatrice a vite o a pagaia. - Miscelazione: riscaldare lo sciroppo (sciroppo di miele/maltosio) e l'olio (burro di arachidi/olio di cocco) in una pentola a due strati a 60-70°C per scioglierli e quindi mescolarli con gli ingredienti secchi. di larghezza uguale o superiore a 50 mm - Metti lo stampo piatto:I materiali miscelati vengono inviati nella macchina di pressatura e modellazione attraverso un nastro trasportatore e pressati in fogli di spessore uniforme (di solito 1-2 cm) con una presse a rulli o una macchina di formaggio idraulica. -Formazione per stampi (facoltativo): alcuni prodotti vengono tagliati in forme fisse (ad esempio quadrate, rotonde) con stampi. Formaggio/ raffreddamento Formaggio (come le barre di grano duro) -Pasticceria (come le barre di grano duro):Utilizzare un forno a tunnel a 160-180°C per 10-20 minuti (le barre energetiche molli potrebbero non richiedere la cottura). - raffreddamento: raffreddamento a temperatura ambiente mediante un nastro trasportatore di raffreddamento o un sistema di raffreddamento ad aria per evitare la condensazione dopo il confezionamento. Taglio longitudinale e trasversale: Taglio longitudinale e taglio trasversale:Utilizzare una macchina di taglio multifunzione (come una lama reciproca o una macchina di taglio rotante) per tagliare in dimensioni standard (come 3 × 5 cm). Macchine di imballaggio automatiche: - imballaggio per cuscini: (adatto per singole barre di grano), - imballaggio in scatola/sacco: ((per combinazioni multiple, è necessaria una macchina per imballaggio in scatola), - imballaggio pieno di azoto (facoltativo) : è necessaria una durata di conservazione prolungata, una macchina per imballaggio in atmosfera modificata.    

     Il 10 giugno 2025, i rappresentanti di Hsu Fu Chi (una controllata di Nestlé China) hanno visitato Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing CO., LTD.Eseguire un'operazione sperimentale e un'indagine in loco della linea di produzione di caramelle di arachidiDalla proporzione delle materie prime all'intero processo produttivo, gli ingegneri della nostra azienda hanno partecipato attivamente e collaborato.Questa sperimentazione si è concentrata sul test dell'efficienza della produzioneIl cliente ha elogiato molto le prestazioni dell'apparecchiatura e ha raggiunto un'ulteriore intenzione di collaborazione. Punti salienti dell'operazione di prova: 1Produzione efficiente e qualità stabile ♦Demonstrazione in loco dell'intero processo, dal batch automatico → a bollire lo zucchero → a modellare → a tagliare → a confezionare.di gran lunga superiore alla produzione manuale tradizionale. ♦Dopo averla assaggiata sul posto, il cliente l'ha elogiata come "moderatamente dolce e pura nel sapore". 2. Operazione intelligente, risparmio di lavoro ♦ Il controllo con un solo clic riduce la difficoltà di funzionamento e riduce al minimo la dipendenza da operai qualificati. ♦Il controllo della temperatura è preciso, evitando il problema della pentola che brucia facilmente quando si fa bollire lo zucchero con i metodi tradizionali. 3Servizi personalizzati, flessibilità di adattamento  ♦Aggiustare i parametri quali il rapporto tra sciroppo e dimensioni delle particelle di arachidi in base alle esigenze del cliente per soddisfare le preferenze gustative dei diversi mercati. ♦Sostenere la produzione sperimentale di piccoli lotti per aiutare i clienti a verificare rapidamente le formule del prodotto. Dopo che la sperimentazione fu terminata, il rappresentante di Hsu Fu Chi (filiale di Nestlé Cina) fu molto soddisfatto delle nostre attrezzature."Questa operazione di prova ci ha permesso di vedere la stabilità e gli vantaggi intelligenti delle attrezzature della HANYUAN MACHINERY, che soddisfa pienamente le nostre esigenze di produzione moderna di caramelle. La linea di produzione di caramelle di arachidi è un'attrezzatura matura della nostra azienda, che viene venduta in vari paesi e serve molti produttori di marchi alimentari ben noti.Continueremo ad ottimizzare e aiutare i clienti a creare prodotti di pasticceria più competitiviLa nostra azienda è specializzata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di macchinari alimentari, fornendo soluzioni complete di linea di produzione per caramelle di arachidi, nougat, caramelle croccanti, barrette di cereali,barrette proteiche, barre energetiche, ecc. Benvenuti i clienti dell'industria per prenotare un appuntamento per il test della macchina e l'ispezione in loco!         以上为机器翻译结果,快速获取精准的人工翻译结果,建议选择Traduzione artificiale