La prova della linea di produzione di barrette di cereali del cliente australiano è stata un successo

     Un cliente australiano ha acquistato un set di linea di produzione di barrette di cereali dalla nostra azienda ed è venuto oggi nella nostra azienda per un test.

     La linea di produzione di barrette di cereali è una linea di produzione continua automatizzata che trasforma vari cereali, frutta secca, sciroppi e altre materie prime in barrette nutrizionali pronte al consumo attraverso processi come miscelazione, formatura, cottura (o raffreddamento) e confezionamento.

Processo di produzione principale

1. Prelavorazione delle materie prime

Contenuto: Include la tostatura di avena e frutta secca (per esaltare il sapore); L'espansione di riso e mais; Preriscaldamento e scioglimento dello sciroppo, ecc.

Obiettivo: Preparare per la successiva miscelazione e porre le basi per il sapore e la consistenza di base del prodotto.

2. Miscelazione 

Fondamentale: Questo è un passaggio cruciale per determinare la formula e l'uniformità del prodotto. Mettere le materie prime secche pretrattate (farina d'avena, cereali soffiati, proteine in polvere, frutta secca tritata) e le materie prime umide (sciroppo, miele, olio, agente aromatizzante) nel miscelatore in proporzioni precise.

Requisito:La miscela deve essere uniforme per garantire che ogni barretta di cereali abbia la stessa composizione. Allo stesso tempo, è necessario evitare di mescolare eccessivamente per impedire che le materie prime (come quelle secche o la frutta secca) si rompano.

3. Formatura

Il processo: I materiali ben miscelati vengono trasportati nella formatrice tramite un nastro trasportatore. Ci sono due modi più comuni:

Taglio a rullo: I materiali vengono pressati in fogli di spessore uniforme da una o più coppie di rulli di pressione, quindi tagliati nelle barre richieste da stampi.

Formatura per estrusione: Il materiale viene forzato attraverso una filiera ed estruso direttamente in una forma a barra continua.

Chiave: Controllare bene lo spazio e la pressione dei rulli di pressione per garantire che il peso, la densità e lo spessore di ogni barra siano uniformi.

4. Spruzzatura/Rivestimento

contenuto:Alcuni prodotti verranno spruzzati o immersi con cioccolato, yogurt o salse aromatizzate dopo il raffreddamento.

Attrezzatura: Di solito include una macchina per il rivestimento e un tunnel di raffreddamento (utilizzato per solidificare il rivestimento).

5. Confezionamento

Confezionamento interno: Questo è fondamentale per garantire la durata di conservazione del prodotto. Le confezionatrici verticali vengono solitamente utilizzate per completare una serie di azioni come la fabbricazione di sacchetti, il riempimento, il riempimento di azoto (opzionale per la conservazione), la codifica della data e il taglio. La chiusura deve essere ermetica, esteticamente gradevole e avere buone proprietà di barriera (a prova di umidità e ossidazione).

Confezionamento esterno: Diverse barrette di cereali vengono confezionate in scatole di carta, film termoretraibili o sacchetti regalo per un comodo trasporto e vendita.

6. Ispezione

Controllo qualità dell'intero processo: La linea di produzione integra solitamente bilance (per garantire che il peso di ogni sacchetto sia qualificato), metal detector o macchine a raggi X (per rimuovere corpi estranei come metallo, vetro e plastica), per garantire la sicurezza e la qualità del prodotto.

Riepilogo: La messa in servizio della linea di produzione di barrette di cereali questa volta ha avuto molto successo e ha ricevuto un alto riconoscimento da parte del cliente. Non vediamo l'ora di una cooperazione a lungo termine.

Fornitore:Hanyuan Food Machinery Company

Nome: Viki

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