Der Probebetrieb der Getreideriegel-Produktionslinie des australischen Kunden war erfolgreich.

     Ein australischer Kunde hat eine Müsliriegel-Produktionslinie von unserem Unternehmen erworben und ist heute zu uns gekommen, um einen Testlauf durchzuführen.

     Die Getreideriegel-Produktionslinie ist eine automatisierte, kontinuierliche Produktionslinie, die verschiedene Getreidesorten, Nüsse, Sirupe und andere Rohstoffe in verzehrfertige Nährriegel verarbeitet, und zwar durch Prozesse wie Mischen, Formen, Backen (oder Kühlen) und Verpacken.

Hauptproduktionsprozess

1. Rohmaterialvorbereitung

Inhalt: Einschließlich des Röstens von Haferflocken und Nüssen (zur Geschmacksverbesserung); Das Puffen von Reis und Mais; Vorheizen und Schmelzen von Sirup usw.

Ziel: Vorbereitung für das anschließende Mischen und Schaffung der Grundlage für den Grundgeschmack und die Textur des Produkts.

2. Mischen 

Kern: Dies ist ein entscheidender Schritt zur Bestimmung der Produktformel und -gleichmäßigkeit. Geben Sie die vorbehandelten trockenen Rohstoffe (Haferflocken, gepufftes Getreide, Proteinpulver, zerkleinerte Nüsse) und feuchten Rohstoffe (Sirup, Honig, Öl, Aromastoff) in präzisen Anteilen in den Mischer.

Anforderung:Die Mischung muss gleichmäßig sein, um sicherzustellen, dass jeder Getreideriegel die gleiche Zusammensetzung hat. Gleichzeitig sollte übermäßiges Rühren vermieden werden, um zu verhindern, dass die Rohstoffe (wie Trockenfrüchte oder Nüsse) zerbrechen.

3. Formen

Der Prozess: Die gut gemischten Materialien werden über ein Förderband in die Formmaschine transportiert. Es gibt zwei gängigste Verfahren:

Walzenschneiden: Materialien werden durch ein oder mehrere Druckwalzenpaare zu Platten gleichmäßiger Dicke gepresst und dann durch Formen in die gewünschten Stäbe geschnitten.

Extrusionsformen: Das Material wird durch eine Düse gepresst und direkt in eine kontinuierliche Stabform extrudiert.

Schlüssel: Kontrollieren Sie den Spalt und den Druck der Druckwalzen gut, um sicherzustellen, dass das Gewicht, die Dichte und die Dicke jedes Stabs gleichmäßig sind.

4. Sprühen/Beschichten

Inhalt:Einige Produkte werden nach dem Abkühlen mit Schokolade, Joghurt oder aromatisierten Soßen besprüht oder getaucht.

Ausrüstung: Beinhaltet in der Regel eine Beschichtungsmaschine und einen Kühltunnel (zur Verfestigung der Beschichtung).

5. Verpackung

Innenverpackung: Dies ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Haltbarkeit des Produkts. Vertikale Beutelverpackungsmaschinen werden in der Regel verwendet, um eine Reihe von Aktionen wie Beutelherstellung, Füllen, Stickstofffüllung (optional zur Konservierung), Datumsstempelung und Schneiden durchzuführen. Die Versiegelung sollte dicht, ästhetisch ansprechend und gut barrierefrei sein (feuchtigkeits- und oxidationsbeständig).

Außenverpackung: Mehrere Getreideriegel werden in Papierkartons, Schrumpffolien oder Geschenktüten verpackt, um den Transport und den Verkauf zu erleichtern.

6. Inspektion

Qualitätskontrolle im gesamten Prozess: Die Produktionslinie integriert in der Regel Waagen (um sicherzustellen, dass das Gewicht jedes Beutels qualifiziert ist), Metalldetektoren oder Röntgengeräte (um Fremdkörper wie Metall, Glas und Kunststoff zu entfernen), um die Produktsicherheit und -qualität zu gewährleisten.

Zusammenfassung: Die Inbetriebnahme der Getreideriegel-Produktionslinie war dieses Mal sehr erfolgreich und erhielt hohe Anerkennung vom Kunden. Wir freuen uns auf eine langfristige Zusammenarbeit.

Lieferant:Hanyuan Food Machinery Company

Name: Viki

TEL/WeChat:0086 18361668252

WhatsApp:0086 18361668252

E-Mail:viki@chinahanyuan.cn