Uji coba jalur produksi bar biji-bijian pelanggan Australia berhasil

     Seorang pelanggan Australia membeli satu set lini produksi cereal bar dari perusahaan kami dan datang ke perusahaan kami untuk uji coba hari ini.

     Lini produksi grain bar adalah lini produksi berkelanjutan otomatis yang memproses berbagai biji-bijian, kacang-kacangan, sirup, dan bahan mentah lainnya menjadi bar nutrisi siap saji melalui proses seperti pencampuran, pembentukan, pemanggangan (atau pendinginan), dan pengemasan.

Proses Produksi Utama

1. Pra-pemrosesan Bahan Baku

Konten: Termasuk pemanggangan oat dan kacang-kacangan (untuk meningkatkan rasa); Penggembungan beras dan jagung Pemanasan awal dan peleburan sirup, dll.

Tujuan: Untuk mempersiapkan pencampuran selanjutnya dan meletakkan dasar untuk rasa dan tekstur dasar produk.

2. Pencampuran 

Inti: Ini adalah langkah penting dalam menentukan formula dan keseragaman produk. Masukkan bahan mentah kering yang telah diproses sebelumnya (oatmeal, biji-bijian yang digembungkan, bubuk protein, kacang-kacangan yang dihancurkan) dan bahan mentah basah (sirup, madu, minyak, bahan perasa) ke dalam mixer dengan proporsi yang tepat.

Persyaratan:Campuran harus seragam untuk memastikan setiap grain bar memiliki komposisi yang sama. Pada saat yang sama, pengadukan yang berlebihan harus dihindari untuk mencegah bahan mentah (seperti bahan kering atau kacang-kacangan) pecah.

3. Pembentukan

Proses: Bahan yang telah tercampur dengan baik diangkut ke mesin pembentuk melalui ban berjalan. Ada dua cara yang paling umum:

Pemotongan gulungan: Bahan ditekan menjadi lembaran dengan ketebalan seragam oleh satu atau lebih pasang rol tekanan, dan kemudian dipotong menjadi batang yang dibutuhkan oleh cetakan.

Pembentukan ekstrusi: Bahan dipaksa melalui cetakan dan langsung diekstrusi menjadi bentuk batang yang berkelanjutan.

Kunci: Kontrol celah dan tekanan rol tekanan dengan baik untuk memastikan bahwa berat, kepadatan, dan ketebalan setiap batang konsisten.

4. Penyemprotan/Pelapisan

konten:Beberapa produk akan disemprot atau dicelupkan dengan cokelat, yogurt, atau saus beraroma setelah didinginkan.

Peralatan: Biasanya termasuk mesin pelapis dan terowongan pendingin (digunakan untuk memadatkan lapisan).

5. Pengemasan

Pengemasan dalam: Ini adalah kunci untuk memastikan umur simpan produk. Mesin pengemas kantong vertikal biasanya digunakan untuk menyelesaikan serangkaian tindakan seperti pembuatan kantong, pengisian, pengisian nitrogen (opsional untuk pengawetan), pengkodean tanggal, dan pemotongan. Segel harus rapat, estetis, dan memiliki sifat penghalang yang baik (tahan lembab dan tahan oksidasi).

Pengemasan luar: Beberapa stik biji-bijian dikemas ke dalam kotak kertas, film shrink, atau tas hadiah untuk memudahkan transportasi dan penjualan.

6. Inspeksi

Kontrol kualitas seluruh proses: Lini produksi biasanya mengintegrasikan timbangan (untuk memastikan bahwa berat setiap kantong memenuhi syarat), detektor logam atau mesin sinar-X (untuk menghilangkan benda asing seperti logam, kaca, dan plastik), untuk memastikan keamanan dan kualitas produk.

Ringkasan: Penugasan lini produksi grain bar kali ini sangat sukses dan mendapat pengakuan tinggi dari pelanggan. Kami berharap dapat bekerja sama dalam jangka panjang.

Pemasok:Perusahaan Mesin Makanan Hanyuan

Nama: Viki

TEL/WeChat:0086 18361668252

WhatsApp:0086 18361668252

Email:viki@chinahanyuan.cn