La série d'essais de la ligne de production de barres de grain du client australien a été couronnée de succès

Un client australien a acheté une série de barres de céréales de notre société et est venu à notre société pour une expérience aujourd'hui.

La ligne de production de barres de grain est une ligne de production automatique continue qui traite divers grains, noix,les sirops et autres matières premières en barres nutritionnelles prêtes à l'emploi par des procédés tels que le mélange, la mise en forme, la cuisson (ou le refroidissement) et l'emballage.

Principaux procédés de production

1Pré-traitement des matières premières

Contenu: y compris la torréfaction de l'avoine et des noix (pour améliorer la saveur); le soufflage du riz et du maïs Préchauffage et fusion du sirop, etc.

Objectif: préparer le mélange ultérieur et jeter les bases de la saveur et de la texture de base du produit.

2- On mélange.

Il s'agit d'une étape cruciale dans la détermination de la formule et de l'uniformité du produit.les noix broyées) et les matières premières humides (sirote), miel, huile, aromatisant) dans le mélangeur dans des proportions précises.

Exigence:Le mélange doit être uniforme pour que chaque barre de grains ait la même composition.il convient d'éviter un remue-ménage excessif afin d'éviter que les matières premières (telles que les matières sèches ou les noix) ne se brisent..

3. Formation

Le procédé: les matériaux bien mélangés sont transportés dans la machine de formage par une bande transporteuse.

Coupe en rouleaux: les matériaux sont pressés en feuilles d'épaisseur uniforme par une ou plusieurs paires de rouleaux sous pression, puis coupés en tiges nécessaires par moules.

Formation par extrusion: le matériau est forcé à passer par une matrice et est directement extrudé en une forme de tige continue.

Clé: bien contrôler l'écart et la pression des rouleaux sous pression pour s'assurer que le poids, la densité et l'épaisseur de chaque tige sont cohérents.

4. pulvérisation / revêtement

le contenu:Certains produits seront pulvérisés ou trempés avec du chocolat, du yogourt ou des sauces aromatisées après refroidissement.

Équipement: comprend généralement une machine de revêtement et un tunnel de refroidissement (utilisé pour solidifier le revêtement).

5. Emballage

Emballage intérieur: c'est la clé pour assurer la durée de conservation du produit.remplissage d'azote (facultatif pour la conservation)Le joint doit être étanche, esthétique et avoir de bonnes propriétés barrières (à l'humidité et à l'oxydation).

Emballage extérieur: Plusieurs tiges de céréales sont emballées dans des boîtes en papier, des films rétrécissants ou des sacs cadeaux pour un transport et une vente pratiques.

6. Inspection

Contrôle de la qualité de l'ensemble du processus: la ligne de production intègre généralement des balances (pour s'assurer que le poids de chaque sac est qualifié),détecteurs de métaux ou machines à rayons X (pour éliminer les objets étrangers tels que le métal, du verre et du plastique), afin d'assurer la sécurité et la qualité des produits.

Résumé: La mise en service de la ligne de production de barres de grain cette fois-ci a été très réussie et a reçu une grande reconnaissance du client.

Le fournisseur:La société Hanyuan Food Machinery

Nom:- Je ne sais pas.

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