आम केक उत्पादन लाइन परीक्षण मशीन

हेनान के ग्राहक हमारे कारखाने में आए और उन्होंने मैंगो केक प्रोडक्शन लाइन के बारे में मशीनों का परीक्षण किया, जिसका उन्होंने ऑर्डर दिया था। पूरी उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल का मिश्रण, फीडिंग, एक्सट्रूज़न, कूलिंग, कटिंग और अंत में बैग पैकिंग के लिए कन्वेयर बेल्ट पर भेजना शामिल है। हमारी कंपनी की उत्पादन लाइन उपकरण और प्रौद्योगिकी के मामले में काफी परिपक्व हो गई है।

■ पूर्व-परीक्षण तैयारी

1. उपकरण निरीक्षण

- सुनिश्चित करें कि सभी मशीन घटक बिना ढीले हुए सुरक्षित रूप से स्थापित हैं।

- उचित बिजली कनेक्शन और उपकरण आवश्यकताओं के साथ वोल्टेज अनुपालन सत्यापित करें।

- हिलने वाले हिस्सों (जैसे, चेन, बेयरिंग) को चिकनाई दें और आंतरिक मलबे को हटा दें।

2. सामग्री की तैयारी

- नुस्खा के अनुसार सामग्री (सूखे आम, दूध पाउडर, चीनी, मक्खन, आदि) तैयार करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि कोई खराबी या गुच्छे न हों।

- सामग्री को पहले से गरम करें (जैसे, मक्खन पिघलाएं) उचित तापमान पर।

3. पैरामीटर सेटिंग्स

- प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर प्रीसेट पैरामीटर:

- मिश्रण गति/समय

- ताप तापमान

- आकार देने की मोटाई और काटने के आयाम

- शीतलन तापमान

4. सुरक्षा सत्यापन

- आपातकालीन स्टॉप बटन की कार्यक्षमता का परीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि सुरक्षा कवर बंद हैं।

- कर्मियों या उपकरणों से बाधाओं को रोकने के लिए कार्यक्षेत्र को साफ करें।

■ बिना लोड के टेस्ट रन

1. उपकरण शुरू करें और निरीक्षण करें कि सभी घटक निष्क्रिय संचालन के दौरान सामान्य रूप से काम करते हैं:

- असामान्य शोर या ज़्यादा गरम होने के लिए मोटरों की जाँच करें।

- सुनिश्चित करें कि कन्वेयर बेल्ट बिना विचलन के संरेखित हैं और कटिंग ब्लेड सुचारू रूप से चलते हैं।

- तापमान नियंत्रण डिस्प्ले की सटीकता सत्यापित करें।

2. त्वरित प्रतिक्रिया की पुष्टि करने के लिए आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन का परीक्षण करें।

■ लोड किया गया टेस्ट रन (सामग्री के साथ)

1. चरण 1: छोटे बैच में फीडिंग

- मानक सामग्री की मात्रा का 1/3 भाग फीड करें और निगरानी करें:

- मिश्रण की एकरूपता और मृत क्षेत्रों या छींटे की जाँच करें।

- स्थिर प्रीसेट तापमान बनाए रखने की हीटिंग सिस्टम की क्षमता।

- बने हुए मैंगो मिल्क केक ब्लैंक्स की लगातार मोटाई और साफ किनारों के लिए निरीक्षण करें।

2. चरण 2: पूर्ण-क्षमता उत्पादन

- मानक उत्पादन क्षमता पर सामग्री फीड करें, इस पर ध्यान केंद्रित करते हुए:

- क्या उपकरण लोड करंट रेटेड सीमा के भीतर रहता है।

- उत्पाद पास दर (जैसे, वजन, आकार, बनावट)।

- 1–2 घंटे के निरंतर संचालन के दौरान उपकरण की स्थिरता।

3. समस्या रिकॉर्डिंग और समायोजन

- यदि असमान मिश्रण या खराब आकार देने जैसी समस्याएँ आती हैं, तो रोकें और समायोजित करें:

- मिश्रण की गति या अवधि को संशोधित करें।

- तापमान सेंसर या हीटिंग पावर को पुन: कैलिब्रेट करें।

- मोल्ड/कटर अवशेषों को साफ करें।

■ सुरक्षा और सफाई

1. परीक्षण के बाद, तुरंत बिजली काट दें और ठंडा होने के बाद अच्छी तरह से सफाई करें:

- अवशेषों को हटाने के लिए धोने योग्य भागों को अलग करें।

- महत्वपूर्ण घटकों पर खाद्य-ग्रेड स्नेहक लगाएं।

2. पैरामीटर, मुद्दों और समाधानों का दस्तावेजीकरण करते हुए एक परीक्षण रिपोर्ट पूरी करें।

आपूर्तिकर्ता:हानयुआन फूड मशीनरी कंपनी

नाम: विकी

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