Proefmachine voor de productielijn van mangotaart

Klanten uit Henan komen naar onze fabriek om de machines te testen van de Mango Cake Production Line die ze besteld hebben. Het hele proces van de productielijn omvat het mengen van grondstoffen, voeden, extruderen, koelen, snijden en uiteindelijk naar de transportband sturen voor het verpakken in zakken. De productielijn van ons bedrijf is behoorlijk volwassen geworden op het gebied van apparatuur en technologie.

■ Voorbereiding voor de proef

1. Apparatuurinspectie

- Zorg ervoor dat alle machineonderdelen stevig zijn geïnstalleerd zonder speling.

- Controleer de juiste stroomaansluiting en of de spanning voldoet aan de vereisten van de apparatuur.

- Smeer bewegende onderdelen (bijv. kettingen, lagers) en verwijder interne resten.

2. Materiaalvoorbereiding

- Bereid ingrediënten (gedroogde mango, melkpoeder, suiker, boter, enz.) volgens het recept voor, en zorg ervoor dat er geen bederf of klonten zijn.

- Verwarm ingrediënten voor (bijv. smelt boter) tot de juiste temperatuur.

3. Parameterinstellingen

- Stel parameters vooraf in op basis van procesvereisten:

- Mengsnelheid/tijd

- Verhittingstemperatuur

- Vormdikte en snijafmetingen

- Koeltemperatuur

4. Veiligheidsverificatie

- Test de functionaliteit van de noodstopknop en zorg ervoor dat de beschermkappen gesloten zijn.

- Ruim de werkruimte op om obstakels van personeel of gereedschap te voorkomen.

■ Testrun zonder belasting

1. Start de apparatuur en observeer of alle componenten normaal functioneren tijdens stationair bedrijf:

- Controleer motoren op abnormale geluiden of oververhitting.

- Zorg ervoor dat transportbanden zijn uitgelijnd zonder afwijking en dat snijbladen soepel bewegen.

- Controleer de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling.

2. Test de noodstopfunctie om een snelle reactie te bevestigen.

■ Testrun met belasting (met materialen)

1. Fase 1: Kleine batchvoeding

- Voer 1/3 van het standaard materiaalvolume in en controleer:

- Menguniformiteit en controleer op dode zones of spatten.

- Het vermogen van het verwarmingssysteem om een stabiele vooraf ingestelde temperatuur te handhaven.

- Inspecteer gevormde mango-melkcake-blanks op consistente dikte en nette randen.

2. Fase 2: Productie op volle capaciteit

- Voer materialen in met de standaard productiecapaciteit, met de nadruk op:

- Of de belastingstroom van de apparatuur binnen de nominale limieten blijft.

- Product slaagpercentage (bijv. gewicht, vorm, textuur).

- Apparatuurstabiliteit tijdens continu gebruik van 1–2 uur.

3. Probleemregistratie en aanpassingen

- Als er problemen optreden zoals ongelijkmatig mengen of slechte vorming, stop dan en pas aan:

- Wijzig de mengsnelheid of -duur.

- Herkalibreer temperatuursensoren of verwarmingsvermogen.

- Reinig resten van de mal/snijder.

■ Veiligheid en reiniging

1. Koppel na het testen onmiddellijk de stroom los en voer een grondige reiniging uit zodra deze is afgekoeld:

- Demonteer wasbare onderdelen om resten te verwijderen.

- Breng voedselveilige smeermiddelen aan op kritieke componenten.

2. Maak een testrapport met parameters, problemen en oplossingen.

Leverancier:Hanyuan Food Machinery Company

Naam: Viki

TEL/WeChat:0086 18361668252

WhatsApp:0086 18361668252

E-mail:viki@chinahanyuan.cn