Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Peanut Chikki Bar Production Line kan worden gebruikt voor de productie van peanut chikki bar, sesam candy bar en noten bar,het kan automatische werking van grondstof tot afgewerkte pindakaas bar verpakking bereiken. Peanut Chikki Bar Production Line bestaat uit apparaat voor het roosteren van pinda's, apparaat voor het schillen van pinda's, apparaat voor het snijden van pinda's en apparaat voor het verpakken van pinda's. Dit is de echte test voor een van onze klanten van Peanut Chikki Bar Production Line, de lay-out van Peanut Chikki Bar Production Line kan ook worden aangepast aan de workshop. De automatische graad van de Peanut Chikki Bar Production Line kan ook worden gekozen. Sandy. Telefoonnummer: +86 13505111590 Wechat/Whatsapp: +86 13505111590 E-mail:Sandy@chinahanyuan.com

Energy Bar Protein Bar Cereal Bar Productie Lijn werd met succes getest in de werkplaats van de klant, deze klant wil deze graan bar productie lijn om verschillende soorten graan bar maken,zoals een eiwitbalk met één laag, één laag U-vormige granenbalk en twee lagen energiebalk enzovoort. De productielijn voor granenbalken bestond gewoonlijk uit machines voor het bereiden van grondstoffen, een machine voor het mengen van granenbalken, een machine voor het snijden van granenbalken en een apparatuur voor het verpakken van granenbalken.Ook kan worden gekozen dat als de klant graan bar boxing machine en graan bar kartonmachine nodig. De belangrijkste ingrediënten van granen zijn haver, volkoren, maïs, rijst en andere granen, met een kleine hoeveelheid noten, gedroogd fruit en toegevoegde suiker. De belangrijkste ingrediënten van eiwitbars zijn eiwitpoeders zoals wei-eiwit, soja-eiwit en caseïne, gecombineerd met granen, noten en suiker. De belangrijkste ingrediënten van energiebars zijn granen, noten, oliën, eiwitpoeder, honing/siroop enzovoort. Ook kan worden gekozen wat voor soort grondstoffen te gebruiken in deze snack bar, zoals als dubbele lagen,We kunnen een laag graanbal en een laag eiwitbal gebruiken om een andere smaak te krijgen.. Sandy. Telefoonnummer: +86 13505111590 Wechat/Whatsapp: +86 13505111590 E-mail:Sandy@chinahanyuan.com

   In een belangrijke mijlpaal voor de voedingsmiddelenindustrie is de speciale productielijn voor eiwitrepen officieel gedebugd en volledig operationeel. De productielijn voor eiwitrepen, uitgerust met state-of-the-art meng-, vorm- en snijmachines voor eiwitrepen, en verpakkingstechnologie, onderging een uitgebreid debuggingproces onder leiding van een team van senior engineers en voedseltechnologiespecialisten.     “Deze succesvolle debugging is een bewijs van onze toewijding aan technologische innovatie en uitmuntende kwaliteit,” aldus [Mr Wang], Chief Operations Officer van het productiebedrijf. “De markt voor eiwitrepen heeft de afgelopen jaren een enorme vraag gezien, gedreven door het groeiende consumentenbewustzijn van gezondheid en fitness. Met deze productielijn die nu volledig operationeel is, zijn we klaar om de output op te schalen, de doorlooptijden te verkorten en hoogwaardige eiwitrepen te leveren die voldoen aan de diverse behoeften van fitnessliefhebbers, drukke professionals en gezondheidsbewuste consumenten.   Meer over onze Eiwit Repen Productielijn, neem gerust contact met ons op. U kunt gedetailleerde informatie en professioneel advies verkrijgen via de volgende methoden: 1-Apparatuur voor het maken van eiwitrepen 2-Dubbellaagse productielijn voor eiwitrepen 3-Ultrasone snijmachine voor eiwitrepen Verkoopmanager:Janny Xia Telefoonnummer:+86 15851039938 Whatsapp:+86 15851039939 E-mail:janny@chinahanyuan.com

     Onlangs heeft onze nieuwe productielijn voor notenkoekjes de proefproductie succesvol afgerond, waarbij de stabiliteit van de apparatuur en de productkwaliteit de verwachte normen hebben bereikt! Het succes van de proefproductie markeert een uitgebreide upgrade van de productie-efficiëntie en legt een solide basis voor de daaropvolgende grootschalige massaproductie. Vakmanschap, knapperig en heerlijk - er komen meer gezonde nieuwe producten aan!      De productielijn voor notenkoekjes omvat het koken van suiker, mengen, snijden en vormen, en kussenverpakking, waardoor de volledige procesautomatisering wordt gerealiseerd, van het mengen van grondstoffen tot het vormen, snijden en verpakken. De volgende hoogtepunten: Intelligente controle: 1. Automatisch PLC-besturingssysteem, nauwkeurige controle van temperatuur, vochtigheid en drukparameters, om de consistentie van de productsmaak te garanderen. 2. Visueel bedieningsscherm, real-time monitoring van de productiestatus, automatische storingsmelding. Energiezuinig ontwerp: 1. Het energieverbruik is met 20% verminderd en de productiecapaciteit is met 30% verhoogd. 2. Afvalrecyclingsysteem om het gebruik van grondstoffen te maximaliseren. Flexibele productie: 1. Modulair ontwerp, kan snel schakelen tussen verschillende formuleringen (zoals amandelkoekjes, gemengde notenkoekjes, enz.). 2. Ondersteuning van verpakkingen met meerdere specificaties (zak/pot/kleine verpakking) om aan de marktvraag te voldoen. Leverancier:Hanyuan Food Machinery Company Naam: Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 E-mail:viki@chinahanyuan.cn

Vandaag heeft een Indiase klant een proefrit uitgevoerd van de sesam slice productielijn die ze bestelden.vormgevenDe productielijn van ons bedrijf is zeer volwassen wat betreft apparatuur en processen. ■1Voorbereiding van het proces Inspectie van de apparatuur: Zorg ervoor dat alle machines (suikerkoker, mixer, vormmachine, koelsysteem, verpakkingsmachine, enz.) in goede staat zijn. Maak de apparatuur grondig schoon om te zorgen dat er geen residuen overblijven, in overeenstemming met de normen voor voedselhygiëne. Voorbereiding van grondstoffen: Voorbereiden van de door de klant gespecificeerde grondstoffen (zoals sesam, siroop, kookolie, enz.) om ervoor te zorgen dat de kwaliteit aan de eisen voldoet. Parameterinstellingen: Vooraf ingestelde apparatuurparameters (zoals mengsnelheid, vormdruk, baktemperatuur en tijd) volgens de eisen van de klant. Proefplan: Communicatie met de klant om de doelstellingen van het onderzoek en de aandachtsgebieden (bijv. efficiëntie van de apparatuur, smaak van het product, uiterlijk) te verduidelijken. ■2- De klantenreceptie. Inleiding van de apparatuur:      Geef een gedetailleerde introductie van de functies, kenmerken en technische voordelen van de sesam snijmachine. Toon de belangrijkste onderdelen van de apparatuur (zoals malen, temperatuurregelsystemen en geautomatiseerde besturingssystemen). Uitleg van het proces:    Verklaar het productieproces in detail, met inbegrip van het mengen van grondstoffen, het vormen, het afkoelen en het verpakken. Veiligheidsinstructies:     Herinner de klant aan de veiligheidsmaatregelen, zoals gevaarlijke gebieden tijdens de bediening van de apparatuur, en aan de operationele richtlijnen. ■3- Proef demonstratie. Werkzaamheden zonder belasting: Start de apparatuur om de werking zonder belasting aan te tonen en ervoor te zorgen dat de apparatuur soepel draait zonder abnormaal lawaai.    Beveiliging van het voertuig Voeg grondstoffen toe voor de werkelijke productie demonstratie, zodat de klant de werking van de apparatuur kan observeren. Vermeld het automatiseringsniveau en de productie-efficiëntie van de apparatuur. ■4.Product display en testen    Productmonsterneming: Neem voor de klant monsters van vers geproduceerde sneetjes sesam van de productielijn om hun uiterlijk, kleur en vorm te beoordelen. Proefproeven: Nodig de klant uit om de sneetjes te proeven en de textuur, zoete smaak, knapperigheid en andere kwaliteiten te beoordelen. Kwaliteitscontrole: Toon het kwaliteitsinspectieproces (bijv. dikte meting, ingrediëntenanalyse) aan om ervoor te zorgen dat het product aan de normen voldoet. ■5V&A en aanpassingen   Feedback van klanten: Luister naar de adviezen en suggesties van de klant over de prestaties van de apparatuur en de kwaliteit van het product. Parameter aanpassingen: Aanpassen van apparatuurparameters (bijv. baktemperatuur, vormingsdruk) ter plaatse op basis van de behoeften van de klant om de productresultaten te optimaliseren.      Probleemoplossing: Als de klant vragen stelt of problemen identificeert, moeten de technici deze onmiddellijk aanpakken en oplossingen bieden. Door middel van het bovenstaande proces kan de klant een uitgebreid inzicht krijgen in de prestaties en productiecapaciteiten van de sesamsnijsmachine en tegelijkertijd vertrouwen opbouwen in de apparatuur.De proefrit is niet alleen een gelegenheid om de apparatuur te laten zien, maar ook een cruciale stap in het opbouwen van een langdurige samenwerking met de klant. LeverancierHanyuan Food Machinery Company Naam:Viki. TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 E-mail:Vikihanyuan@gmail.com

    FIG en donkievel gelatinepasta is een innovatief gezondheidsversterkend voedsel.Zo wordt een moderne pasta gevormd die heerlijkheid en dubbele gezondheidsvoordelen combineert.. Het "vochtigmakende" effect van ezelvelgelatie en het "laxatieve" effect van vijgen zijn perfect gecombineerd.Dit maakt het bijzonder geschikt voor moderne mensen die zowel bloedarmoede als bloedarmoede hebben en last hebben van obstipatie.De traditionele gelatine taart van ezelhuid veroorzaakt vaak interne hitte en constipatie, maar de toevoeging van vijgen neutraliseert dit nadeel.  Vandaag kwam onze klant naar onze fabriek om een proefoperatie uit te voeren van de FIG-asselaar gelatinepasta productielijn. Deze productielijn omvat het koken, roeren, snijden en vormgeven van blokken en het verpakken van suiker. 1.Suiker koken: Los de siroop op in een suikerkokpot. 2.Roeren: De FIG-pulp, suiker en andere voedingsmiddelen worden precies volgens de formule gemengd. 3.Snijden en vormgeven: de geconcentreerde vruchtenpasta gelijkmatig verspreiden, afkoelen tot kamertemperatuur en laten stollen. 4Verpakking: Gebruik een kussensverpakking voor het verpakken van de gesneden gelatinepasta van ezelhuid FIG. LeverancierHanyuan Food Machinery Company Naam:Viki. TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 E-mail:Viki@chinahanyuan.cn

Een Australische klant kocht een set van de productielijn van onze firma en kwam vandaag naar ons bedrijf voor een proefrit. De productielijn voor granenbarren is een geautomatiseerde continue productielijn die verschillende granen, noten,stroop en andere grondstoffen tot eetklaar voedingsbalken door middel van processen zoals mengen, vormgeven, bakken (of koelen) en verpakken. Hoofdproductieproces 1Voorverwerking van grondstoffen Inhoud: Inclusief het roosteren van haver en noten (om de smaak te vergroten); het puffen van rijst en maïs Voorverhitting en smelten van siroop, enz. Doelstelling: Voorbereiding van de volgende menging en het leggen van de basis voor de basis smaak en textuur van het product.   2- Vermenging. Kern: Dit is een cruciale stap bij het bepalen van de formule en de uniformiteit van het product.vermalen noten) en natte grondstoffen (siroop), honing, olie, smaakmiddel) in de mixer in precieze verhoudingen. Verplichting:Het mengsel moet gelijkmatig zijn om ervoor te zorgen dat elke korrelstap dezelfde samenstelling heeft.overmatig roeren moet worden vermeden om te voorkomen dat de grondstoffen (zoals droge of noten) breken.   3. Vorming Het proces: De goed gemengde materialen worden via een transportband in de vormmachine gebracht. Rollen snijden: door een of meer drukrollers worden de materialen geperst in platen van eenvormige dikte en vervolgens door een vorm in de benodigde staven gesneden. Extrusievorming: het materiaal wordt door een matras geforceerd en rechtstreeks in een continue staafvorm geextrudeerd. Sleutel: Controleer goed de ruimte en de druk van de drukrollers om ervoor te zorgen dat het gewicht, de dichtheid en de dikte van elke staaf gelijk zijn. 4. Bespuiting/coating inhoud:Sommige producten worden na afkoeling besproeid of ondergedompeld met chocolade, yoghurt of gearomatiseerde sauzen. Uitrusting: Gewoonlijk bestaat er een coatingsmachine en een koeltunnel (gebruikt om de coating te verstevigen).   5Verpakking Verpakkingsmachines voor verticale zakken worden meestal gebruikt om een reeks acties uit te voeren, zoals het maken van zakken, het vullen van zakken, het verpakken van producten, het verpakken van producten, het verpakken van producten en het verpakken van producten.stikstofvulling (facultatief voor conservering)De afdichting moet strak, esthetisch aantrekkelijk zijn en goede barrière-eigenschappen hebben (vocht- en oxidatiebestendig). Buitenverpakking: Verschillende korrelsticks worden in papieren dozen, krimpfilms of geschenkzakken verpakt voor gemakkelijk vervoer en verkoop.   6. inspectie Volledige kwaliteitscontrole van het proces: de productielijn bevat gewoonlijk weegschalen (om ervoor te zorgen dat het gewicht van elke zak gekwalificeerd is),Metalen detectoren of röntgenapparaten (om vreemde voorwerpen zoals metaal te verwijderen), glas en kunststof), om de veiligheid en kwaliteit van de producten te waarborgen.   Samenvatting: De ingebruikname van de productielijn voor granenbalken was dit keer zeer succesvol en kreeg een hoge erkenning van de klant. LeverancierHanyuan Food Machinery Company Naam:Viki. TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 E-mail:Viki@chinahanyuan.cn

Klanten uit Henan komen naar onze fabriek om de machines te testen van de Mango Cake Production Line die ze besteld hebben. Het hele proces van de productielijn omvat het mengen van grondstoffen, voeden, extruderen, koelen, snijden en uiteindelijk naar de transportband sturen voor het verpakken in zakken. De productielijn van ons bedrijf is behoorlijk volwassen geworden op het gebied van apparatuur en technologie. ■ Voorbereiding voor de proef 1. Apparatuurinspectie - Zorg ervoor dat alle machineonderdelen stevig zijn geïnstalleerd zonder speling. - Controleer de juiste stroomaansluiting en of de spanning voldoet aan de vereisten van de apparatuur. - Smeer bewegende onderdelen (bijv. kettingen, lagers) en verwijder interne resten. 2. Materiaalvoorbereiding - Bereid ingrediënten (gedroogde mango, melkpoeder, suiker, boter, enz.) volgens het recept voor, en zorg ervoor dat er geen bederf of klonten zijn. - Verwarm ingrediënten voor (bijv. smelt boter) tot de juiste temperatuur. 3. Parameterinstellingen - Stel parameters vooraf in op basis van procesvereisten: - Mengsnelheid/tijd - Verhittingstemperatuur - Vormdikte en snijafmetingen - Koeltemperatuur 4. Veiligheidsverificatie - Test de functionaliteit van de noodstopknop en zorg ervoor dat de beschermkappen gesloten zijn. - Ruim de werkruimte op om obstakels van personeel of gereedschap te voorkomen. ■ Testrun zonder belasting 1. Start de apparatuur en observeer of alle componenten normaal functioneren tijdens stationair bedrijf: - Controleer motoren op abnormale geluiden of oververhitting. - Zorg ervoor dat transportbanden zijn uitgelijnd zonder afwijking en dat snijbladen soepel bewegen. - Controleer de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling. 2. Test de noodstopfunctie om een snelle reactie te bevestigen. ■ Testrun met belasting (met materialen) 1. Fase 1: Kleine batchvoeding - Voer 1/3 van het standaard materiaalvolume in en controleer: - Menguniformiteit en controleer op dode zones of spatten. - Het vermogen van het verwarmingssysteem om een stabiele vooraf ingestelde temperatuur te handhaven. - Inspecteer gevormde mango-melkcake-blanks op consistente dikte en nette randen. 2. Fase 2: Productie op volle capaciteit - Voer materialen in met de standaard productiecapaciteit, met de nadruk op: - Of de belastingstroom van de apparatuur binnen de nominale limieten blijft. - Product slaagpercentage (bijv. gewicht, vorm, textuur). - Apparatuurstabiliteit tijdens continu gebruik van 1–2 uur. 3. Probleemregistratie en aanpassingen - Als er problemen optreden zoals ongelijkmatig mengen of slechte vorming, stop dan en pas aan: - Wijzig de mengsnelheid of -duur. - Herkalibreer temperatuursensoren of verwarmingsvermogen. - Reinig resten van de mal/snijder. ■ Veiligheid en reiniging 1. Koppel na het testen onmiddellijk de stroom los en voer een grondige reiniging uit zodra deze is afgekoeld: - Demonteer wasbare onderdelen om resten te verwijderen. - Breng voedselveilige smeermiddelen aan op kritieke componenten. 2. Maak een testrapport met parameters, problemen en oplossingen. Leverancier:Hanyuan Food Machinery Company Naam: Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 E-mail:viki@chinahanyuan.cn

Een Filipijnse klant kocht een set productielijn voor ontbijtgranenrepen van ons bedrijf en kwam vandaag naar ons bedrijf voor een proefdraai. Het Doel van de Proefdraai 1. De stabiliteit van de installatie van de apparatuur en de werking van de vergrendeling verifiëren. 2. Testen of de parameters van het productieproces aan de normen voldoen. 3. Bevestigen dat alle productindicatoren aan de eisen van de klant voldoen. 4. De operators van de klant trainen om het gebruik van de apparatuur onder de knie te krijgen. Proefdraaiproces 1. Kernprocesroute Voorbehandeling van grondstoffen → mengen → vormen → koelen → snijden → verpakken. 2. Gedetailleerde uitleg van de belangrijkste processen. 1. Voorbereiding van grondstoffen Eiwitpoeder, granen, etc. moeten gezeefd worden om klonteren te voorkomen. Syropen moeten voorverwarmd worden tot 40-50℃ (om de vloeibaarheid te verbeteren). 2. Mengen Gebruik een planetaire mixer/schroefmixer om de materialen eerst droog te mengen en ze vervolgens nat te maken. Controleer de mengtijd (meestal 3 tot 5 minuten) om overroeren te voorkomen, wat eiwitdenaturatie kan veroorzaken. 3. Cut in blokken en vorm Vormen door persvormen: Na te zijn geperst tot een vel door een rolpers, wordt het gesneden. 4. Koelen De temperatuur wordt verlaagd tot ≤25℃ in het midden via de koeltunnel. Condensatie na het verpakken voorkomen. 5. Verpakken Automatische verpakkingsmachine (stikstofgevuld of vacuümverpakking. Warmte-afdichtingstemperatuurregeling: meestal 120-150℃. Samenvatting: De inbedrijfstelling van de productielijn voor graanrepen was deze keer zeer succesvol en kreeg veel erkenning van de klant. We kijken uit naar een langdurige samenwerking. Leverancier:Hanyuan Food Machinery Company Naam: Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 E-mail:viki@chinahanyuan.cn