2025.09.24
最近、当社の新しいナッツクリスプ生産ラインが試運転を無事完了し、設備の安定性と製品品質が期待される基準に達しました！今回の試運転の成功は、生産効率の全面的な向上を意味し、その後の大規模量産に向けた強固な基盤を築きました。職人技、サクサクとした美味しさ - より健康的な新製品がまもなく登場します！
ナッツクリスプ生産ラインは、砂糖煮詰め、混合、切断成形、ピロー包装を含み、原材料の混合から成形切断、包装機まで全自動化を実現しています。以下のハイライトを特徴としています:
インテリジェント制御:
1.自動PLC制御システムにより、温度、湿度、圧力パラメータを正確に制御し、製品の味の一貫性を保証します。
2.視覚的な制御画面により、生産状況をリアルタイムで監視し、自動故障アラームを発します。
省エネ設計:
1.エネルギー消費量を20%削減し、生産能力を30%向上させました。
2.廃棄物リサイクルシステムにより、原材料の利用を最大化します。
柔軟な生産:
1.モジュール設計により、異なる配合（アーモンドクリスプ、ミックスナッツクリスプなど）を迅速に切り替えることができます。
2.市場の需要に応えるため、マルチスペック包装（袋/瓶/小分けパック）に対応しています。
サプライヤー:Hanyuan Food Machinery Company
名前: Viki
TEL/WeChat:0086 18361668252
WhatsApp:0086 18361668252
メール:viki@chinahanyuan.cn
2025.09.20
本日、インドのお客様がご注文されたゴマせんべい製造ラインの試運転を実施しました。製造プロセス全体には、砂糖の煮詰め、原材料の混合、供給、成形、冷却、切断、そして最終的に包装ラインへの搬送による袋詰め、箱詰め、パレタイズが含まれます。当社の生産ラインは、設備とプロセスにおいて非常に成熟しています。
5. 質疑応答と調整1. 試運転前の準備
設備検査:
すべての機械（砂糖煮詰め鍋、ミキサー、成形機、冷却システム、包装機など）が良好な状態であることを確認します。
食品衛生基準に準拠するため、残留物がないように設備を徹底的に清掃します。
原材料の準備:
お客様が指定した原材料（ゴマ、シロップ、食用油など）を準備し、品質が要件を満たしていることを確認します。
パラメータ設定:
お客様の要件に応じて、設備のパラメータ（混合速度、成形圧力、焼成温度、時間など）を事前に設定します。
試運転計画:
お客様とコミュニケーションを取り、試運転の目的と重点分野（例：設備の効率、製品の味、外観）を明確にします。
5. 質疑応答と調整2. お客様の対応
設備紹介:
問題解決: 金型、温度制御システム、自動制御システムなど、設備の主要コンポーネントを紹介します。
プロセスの説明:
製品サンプリング: 安全に関する注意:
設備の運転中の危険な場所や操作ガイドラインなど、安全上の注意をお客様に喚起します。■
5. 質疑応答と調整 無負荷運転:
設備を起動し、無負荷運転をデモンストレーションし、異常な音が出ないことを確認します。
製品サンプリング: 実際の製造デモンストレーションのために原材料を投入し、お客様が設備の運転を観察できるようにします。
設備の自動化レベルと生産効率を強調します。
■
5. 質疑応答と調整
製品サンプリング: 製造ラインから新鮮なゴマせんべいのサンプルを取り、お客様に外観、色、形状を評価していただきます。
味覚テスト:
お客様にゴマせんべいを試食していただき、食感、甘さ、サクサク感、その他の品質を評価していただきます。
品質検査:
製品が基準を満たしていることを確認するために、品質検査プロセス（例：厚さ測定、成分分析）を実演します。
■
5. 質疑応答と調整
お客様からのフィードバック: 設備の性能と製品の品質に関するお客様のご意見やご提案を伺います。
パラメータ調整:
製品の結果を最適化するために、お客様のニーズに基づいて、設備のパラメータ（例：焼成温度、成形圧力）をその場で調整します。
問題解決: お客様から質問や問題が提起された場合、技術者は速やかに対応し、解決策を提供する必要があります。
上記のプロセスを通じて、お客様はゴマせんべい機械の性能と生産能力を包括的に理解し、設備への信頼を築くことができます。試運転は、設備を紹介するだけでなく、お客様との長期的な協力関係を確立するための重要なステップでもあります。
サプライヤー:
Hanyuan Food Machinery Company名前:
VikiTEL/WeChat:
0086 18361668252メール:
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vikihanyuan@gmail.com
2025.09.11
イチジクとロバ皮ゼラチンペーストは、革新的な健康食品です。伝統的なロバ皮ゼラチンケーキをベースに、重要な材料であるイチジクを加え、美味しさと二重の健康効果を兼ね備えた現代的なペーストを形成しています。
ロバ皮ゼラチンの「潤い」効果とイチジクの「便通」効果が完璧に組み合わされ、血虚と貧血の両方を抱え、便秘に悩む現代人に特に適しています。伝統的なロバ皮ゼラチンケーキは、内熱や便秘を引き起こしやすいですが、イチジクを加えることで、この欠点を中和します。
本日、クライアントが当社の工場に来て、イチジクロバ皮ゼラチンペースト生産ラインの試運転を行いました。
この生産ラインには、糖煮、攪拌、ブロック切断と成形、包装が含まれます。
1. 糖煮：糖煮釜でシロップを溶かします。
2. 攪拌：イチジクの果肉、砂糖、その他の食品添加物を配合に従って正確に混合します。
3. 切断と成形：濃縮されたフルーツペーストを均等に広げ、室温まで冷まして固めます。大きな柔らかいケーキを標準的な形状と重量の小さなピースにカットします。
4. 包装：枕包装を使用して、カットされたイチジクロバ皮ゼラチンペーストを包装します。
サプライヤー:Hanyuan Food Machinery Company
名前: Viki
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2025.09.05
オーストラリアの顧客は,我々の会社からシリアルバー生産ラインを買い,今日,我々の会社に試行走行のために来た.
穀物棒の生産ラインは,様々な穀物,ナッツ,シロップや他の原料を混合などのプロセスで食用食品の丸ごと作る形づくり,焼く (または冷却) と包装.
主な生産プロセス
1原材料の予備加工
内容: オーブスやナッツの焼却 (味の強化のため) を含む. 米やトウモロコシのパフリング シロップの予熱と溶融など.
目的: 後の混合を準備し,製品の基本味と質感の基礎を確立する.
2混ぜる
コア: これは製品配方と均一性を決定する重要なステップです. 前処理された乾燥した原材料 (お麦粉,パンフライ,タンパク質粉,粉砕されたナッツ) と湿った原材料 (シロップ)精密な割合でミキサーに入れます.
要求事項:混合物は均質で,各粒の粒子の組成が同じである必要があります.過剰な混ぜを避け,原料 (乾燥物やナッツなど) の破裂を防ぐこと.
3形成する
処理: よく 混ざら れ た 材料 は,コンベア ベルト を 通し て 形作 機械 に 輸送 さ れ ます.最も 一般的な 2 つの 方法 が あり ます.
ロール 切断: 材料 は,一対以上 の 圧力 ロール で 均質 な 厚さ の 板 に 圧迫 さ れ,その後 模具 に よっ て 必要 な 棒 に 切 られ ます.
エクストルーゼーション 材料は,模具を押し通して直接連続棒形に押し出されます.
鍵: 各棒の重量,密度,厚さが一致することを確認するために,圧力ロールの隙間と圧力をよく制御します.
4噴霧/コーティング
内容:冷却後,チョコレート,ヨーグルト,または調味料のソースをスプレーしたり浸かしたりします.
設備:通常はコーティングマシンと冷却トンネル (コーティングを固めるために使用されます) を含む.
5梱包
内包装:これは製品の保存期間を保証する鍵です.垂直袋包装機は,通常,バッグ製造,詰め込み,窒素詰め (保存のためオプション)密封は緊密で,美学的に魅力的で,優れたバリア特性 (防水性,酸化性) を有すべきである.
外包: 数個の穀物棒は,便利な輸送と販売のために紙箱,縮小フィルム,またはプレゼントバッグに詰められています.
6検査
全プロセス品質管理: 生産ラインには通常,秤が組み込まれています (各袋の重量が適正であることを確認するため)金属探知機やX線機器 (金属などの異物を取り除くため)製品の安全性と品質を保証する.
摘要: 今回は穀物棒生産ラインの投入が非常に成功し,顧客から高い評価を得ました.私たちは長期的な協力を楽しみにしています.
提供者:ハヌアン食品機械会社
名前ヴィキ
TEL/WeChat:0086 18361668252
ワットサップ:0086 18361668252
メール:viki@chinahanyuan.cn について
2025.08.30
製造ラインは原材料の混合,配料,挤出, 製造のプロセスを含みます.冷却する製造ラインは,設備と技術の面でかなり成熟しています.
■ 裁判前 準備
1設備の検査
- 機械の部品がすべて 安定して安装されていることを確認します.
- 適切な電源接続と電圧の設備の要件との適合を確認します.
- 動く部品 (例えば鎖,ベアリング) を潤滑し,内部の残骸を除去する.
2材料の準備
- 配方に従って食材 (乾燥したマンゴー,ミルク粉,砂糖,バター,など) を調理し,腐りや結集しないようにしてください.
- 材料 (例えば,溶けたバター) を事前に適切な温度に熱します.
3パラメータ設定
- プロセス要件に基づいてプリセットパラメータ:
- 混合速度/時間
- 暖房温度
- 形状の厚さと切断の寸法
- 冷却温度
4セキュリティ 検証
- 緊急停止ボタンの機能をテストし 保護蓋が閉ざされていることを確認します
- 作業場を掃除して 人材や道具の障害を防ぐ
■ 負荷なしの試験実行
1装置を起動して,すべての部品が正常に動作しているかどうかを観察します.
- モーターの異常な騒音や過熱を確認
- コンベアベルトが偏りなく並べられ,切断刃がスムーズに動いていることを確認します.
- 温度制御ディスプレイの精度を確認
2緊急停止機能をテストして 迅速な対応を確認する
■ 荷重 の 試験 走行 (材料 を 用いる)
1第1段階: 小量飼料
- 標準材料の3分の1を供給し,モニター:
- 混ぜ合わせの均一性 死亡区域やスプレーをチェック
- 暖房システムの 安定した温度を維持する能力
- マンゴーミルクケーキの 形状をチェックします
2第2段階:全容量生産
- 標準生産能力の飼料材料,特に:
- 機器の負荷電流が定数値内にとどまるかどうか
- 製品通過率 (例えば,重量,形状,質感)
- 連続1〜2時間の動作中の装置の安定性
3記録と調整の問題
- 不均等な混合や形成不良などの問題が発生した場合,停止して調整してください.
- 混合速度や期間を調整する
- 温度センサーや加熱力を再調整する
- 粉末の残留を浄化する
■ 安全 と 清掃
1. テスト後,すぐに電源を切断し,冷却後に徹底的な清掃を実行します:
- 洗える部品を分解して残留物を取り除きます
- 食品級の潤滑剤を 重要な部品に塗る
2パラメータ,問題,および解決策を文書化するテストレポートを完了します.
提供者:ハヌアン食品機械会社
名前ヴィキ
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ワットサップ:0086 18361668252
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2025.08.21
フィリピンの顧客が,我々の会社からシリアルバー生産ラインを購入し,今日,我々の会社に試行走行のために来た.
試行 走 の 目的
1装置の設置と接続操作の安定性を確認する.
2生産プロセスのパラメータが標準に適合しているかどうかをテストする.
3すべての製品指標が顧客の要件を満たしていることを確認します.
4顧客の操作員に機器の使い方を習わせるための訓練
試行操作プロセス
1基本プロセス経路
原材料の予備処理 → 混合 → 鋳造 → 冷却 → 切断 → 梱包
2重要なプロセスについて詳細な説明.
1原材料の調製
タンパク質の粉末や穀物などをシートでシートし,パック化防止する必要があります.
シロップは40〜50°Cまで前熱する必要があります (流動性を改善するため).
2ミックス
惑星ミキサー/スクリューミキサーを使って,まず材料を乾燥して混ぜ,その後濡らします.
混ぜる時間 (通常3〜5分) を制御して,タンパク質の変性を引き起こす可能性のある過剰な混ぜを避ける.
3C についてut ブロックと形に
圧縮式: ローラープレスで圧縮された後に切断されます.
4冷却する
温度は冷却トンネルを通って中心部で ≤25°Cまで低下します.
梱包後,凝縮を防止する.
5梱包
自動包装機 (窒素で満たされたまたは真空包装)
熱密封温度制御:通常120〜150°C
摘要: 今回は穀物棒生産ラインの投入が非常に成功し,顧客からの高い評価を得ました.私たちは長期的な協力を期待しています.
提供者:ハヌアン食品機械会社
名前ヴィキ
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2025.08.15
ブラジルのお客様が、ご注文いただいたフルーツデーツケーキ生産ラインの機械テストのため、当社の工場に来られました。生産ラインの全工程には、原材料の混合、供給、押し出し、切断が含まれ、最終的にコンベアベルトに送られて袋詰めされます。当社の生産ラインは、設備と技術の両面において非常に成熟しています。
1. 試運転の準備
機械の検査:
■機械が清潔で、すべての部品が正しく取り付けられていることを確認します。
■電源、スイッチ、混合ヘッド、蒸しトレイなどが正常に機能していることを確認します。
材料の準備:
■ナツメペースト：200g（事前に準備）
■グラニュー糖：50g
■水：必要に応じて
■フルーツキューブ：必要に応じて（例：リンゴ、梨、ブルーベリーなど）
■植物油：少量（型に塗るため）
2. 試運転の手順
材料の混合:
ナツメペースト、グラニュー糖、リンゴキューブ、適量の水を機械の混合容器に入れます。
混合機能を起動し、滑らかで塊のない生地になるまで混ぜます。
生地が均一で塊がないことを確認するために、機械の混合性能を観察します。
押し出しと成形:
混合した生地を押し出し機に移し、ストリップ状に押し出します。
切断:
押し出されたナツメケーキのストリップを、お客様の指定するサイズにカットします。
包装:
自動包装機を使用して、フルーツナツメケーキを袋、箱、またはカートンに詰めます。
3. 試運転の記録
試運転中に、以下の主要データを記録します:
■混合効果:
生地が均一であるかどうか、および機械の混合速度が適切であるかどうか。
■切断効果:
ピースのサイズが均一であるかどうか、およびカットがスムーズであるかどうか。
■製品の品質:
ケーキの食感、甘さ、柔らかさが期待に応えているかどうか。
■機械の性能:
機械がスムーズに動作しているかどうか、および異常なノイズや誤動作がないかどうか。
4. 試運転のまとめ
試運転を通じて、機械の性能とレシピの適合性を確認し、その後の大量生産の安定性と効率性を確保します。試運転が成功した場合、本格的な生産を開始できます。問題が発生した場合は、機械の設定またはレシピのさらなる調整が必要になる場合があります。
サプライヤー:Hanyuan Food Machinery Company
名前: Viki
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メール:vikihanyuan@gmail.com
2025.08.08
今日,インドのお客様は 工場にやってきて 注文したピーナッツとミレット・クリスプ生産ラインの 機械をテストします原材料の混合機械の冷却,切断,そして最後に袋の梱包のためにコンベアベルトに送信. 私たちの会社の生産ラインは,設備と技術に関してかなり成熟しています.
機械のテストのプロセス:
1設備の検査
機器を掃除する設備が清潔で残留物がないことを確認します
チェック コンポーネント:すべてのパーツが正しく設置されており,松散したり損傷したりしていないか確認します.
2材料の準備
ピーナッツ高品質のピーナッツ を 選んでください
ミレット・クリップ高品質のミレット・クリスプを選びます
シロップ:シロップをレシピの要求に従って調理する.
その他の成分:必要に応じて,油や塩などの他の成分を用意してください.
3機器のデバッグ
温度設定:プロセスの要求に応じて機器の温度を調整する.
スピード設定:コンベアベルトや混ぜる速度を調整し,スムーズな動作を保証します.
4テスト実行
負荷なしでの走行:装置が正常に動作しているかどうかを確認するために,まず無負荷試験を行う.
負荷実行:負荷下での機器の性能をチェックするために少量の材料を加える.
5品質検査
外見:ピーナッツの形と色が基準に合っているか確認してください.
味は:質感と味が期待に応えるように試食します
パッケージ:梱包装置を試験し,適切な密封と外観を保証します.
6調整と最適化
パラメータ調整:試験結果に基づいて温度や速度などのパラメータを最適化します.
問題解決:テスト中に発生する問題を記録し,対処する.
7公式制作
試験が成功すると 公式生産が始まります
8記録と報告
記録データ:主要パラメータと試験結果を記録する.
提供者:ハヌアン食品機械会社
名前ヴィキ
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2025.07.31
今日ドンタイ・ハヌアン・フード・マシーン・マニュファクチャリング・コー.,LTDは, セサムとピーナッツ・キャンディーズ生産ライン
セサムとピーナッツキャンディー生産ライン 主にクロッピー・キャンディー・バーの工業生産に使用される.例えば,ピーナッツ・キャンディー・バー,ナッツ・キャンディー・バー,カシュー・キャンディー・バーなど.粘着材料の溶融と重量化乾燥&粘着材料の自動混合,形成&冷却&切断,金属検出,枕包装.この生産ラインは,材料の自動予熱&比例を実現することができます.材料は鍋に混ぜられます. この生産ラインは,材料を均等に分散するために3ロールフィードホッパーを適用します. この生産ラインは,ファン冷却と水冷却を採用して,底から上まで均等に冷却します.この生産ラインは,垂直/横切断統合切断頭を採用します.この生産ラインは,完全に自動的な枕包装,迅速な分類とバーの配置,高速包装を採用します.
セサムとピーナッツキャンディー生産ラインは以下の特徴を持っています:
1自動芝麻とピーナッツキャンディー生産ラインは,材料の自動予熱と比例を実現することができます.材料は調理鍋で混合されます.
2自動セサムとピーナッツキャンディー生産ラインは 3つのロールフィードホッパーを適用して材料を均等に分散します
3自動芝生とピーナッツキャンディー生産ラインは,ファン冷却と水冷却を採用し,底から上まで均等に冷却します.
4自動芝生とピーナッツキャンディー生産ラインは,縦/横切断統合カットヘッドを採用します. 切断サイズは正確で,バーは完全に分離されます.
