Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing Co., Ltd.

     हाल ही में, हमारी नई नट क्रिस्प उत्पादन लाइन ने सफलतापूर्वक परीक्षण संचालन पूरा कर लिया है, उपकरण की स्थिरता और उत्पाद की गुणवत्ता अपेक्षित मानकों तक पहुँच गई है! परीक्षण की सफलता उत्पादन दक्षता के व्यापक उन्नयन का प्रतीक है और बाद में बड़े पैमाने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक ठोस नींव रखती है। शिल्प कौशल, कुरकुरा और स्वादिष्ट - अधिक स्वस्थ नए उत्पाद जल्द ही चमकने वाले हैं!      नट क्रिस्प उत्पादन लाइन में चीनी उबालना, मिश्रण करना, कटिंग मोल्डिंग, तकिया पैकेजिंग शामिल है, जो कच्चे माल के मिश्रण से लेकर मोल्डिंग कटिंग और पैकेजिंग मशीन तक पूरी प्रक्रिया स्वचालन का एहसास कराती है। निम्नलिखित मुख्य विशेषताएं हैं: बुद्धिमान नियंत्रण: 1. स्वचालित पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, उत्पाद के स्वाद को सुनिश्चित करने के लिए तापमान, आर्द्रता, दबाव मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करती है। 2. विजुअल कंट्रोल स्क्रीन, उत्पादन स्थिति की वास्तविक समय निगरानी, ​​स्वचालित फॉल्ट अलार्म। ऊर्जा कुशल डिजाइन: 1. ऊर्जा की खपत 20% कम हो जाती है और उत्पादन क्षमता 30% बढ़ जाती है। 2. कच्चे माल के अधिकतम उपयोग के लिए अपशिष्ट पुनर्चक्रण प्रणाली। लचीला उत्पादन: 1. मॉड्यूलर डिज़ाइन, विभिन्न फॉर्मूलेशन (जैसे बादाम क्रिस्प, मिश्रित नट क्रिस्प, आदि) को जल्दी से स्विच कर सकता है। 2. बाजार की मांग को पूरा करने के लिए मल्टी-स्पेसिफिकेशन पैकेजिंग (बैग/जार/छोटे पैकेज) का समर्थन करें। आपूर्तिकर्ता:हानयुआन फूड मशीनरी कंपनी नाम: विकी दूरभाष/वीचैट:0086 18361668252 व्हाट्सएप:0086 18361668252 ईमेल:viki@chinahanyuan.cn

आज, एक भारतीय ग्राहक ने अपने द्वारा ऑर्डर की गई तिल का टुकड़ा उत्पादन लाइन का परीक्षण किया।निर्माण करना, ठंडा, काटने, और अंत में बैगिंग, बॉक्सिंग और पैलेटिंग के लिए पैकेजिंग लाइन में ले जाने के लिए। हमारी कंपनी की उत्पादन लाइन उपकरण और प्रक्रियाओं के मामले में अत्यधिक परिपक्व है। ■1.परीक्षा पूर्व तैयारी उपकरण निरीक्षण: यह सुनिश्चित करें कि सभी मशीनरी (चूकर उबालने का बर्तन, मिक्सर, मोल्डिंग मशीन, शीतलन प्रणाली, पैकेजिंग मशीन आदि) अच्छी स्थिति में है। खाद्य स्वच्छता मानकों के अनुरूप, उपकरण को अच्छी तरह से साफ करें ताकि कोई अवशेष न रहे। कच्चे माल की तैयारी: ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट कच्चे माल (जैसे तिल, सिरप, खाना पकाने का तेल आदि) तैयार करें, यह सुनिश्चित करें कि उनकी गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है। पैरामीटर सेटिंग्सः पूर्व निर्धारित उपकरण पैरामीटर (जैसे मिश्रण गति, बनाने के दबाव, बेकिंग तापमान और समय) ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार। परीक्षण योजना: परीक्षण उद्देश्यों और फोकस क्षेत्रों (जैसे, उपकरण दक्षता, उत्पाद स्वाद, उपस्थिति) को स्पष्ट करने के लिए ग्राहक के साथ संवाद करें। ■2ग्राहक रिसेप्शन उपकरण का परिचय:      तिल का टुकड़ा मशीन के कार्यों, विशेषताओं और तकनीकी लाभों के बारे में विस्तृत परिचय प्रदान करें। उपकरण के प्रमुख घटकों (जैसे मोल्ड, तापमान नियंत्रण प्रणाली और स्वचालित नियंत्रण प्रणाली) को प्रदर्शित करें। प्रक्रिया स्पष्टीकरण:    कच्चे माल के मिश्रण, आकार, शीतलन और पैकेजिंग सहित उत्पादन प्रक्रिया का विस्तार से वर्णन करें। सुरक्षा निर्देश:     ग्राहक को सुरक्षा सावधानियों की याद दिलाएं, जैसे कि उपकरण संचालन के दौरान खतरनाक क्षेत्र और परिचालन दिशानिर्देश। ■3परीक्षण प्रदर्शन बिना भार के संचालनः बिना भार के कामकाज का प्रदर्शन करने के लिए उपकरण को चालू करें, यह सुनिश्चित करें कि यह असामान्य शोर के बिना सुचारू रूप से चले।    लोड ऑपरेशनः वास्तविक उत्पादन प्रदर्शन के लिए कच्चे माल जोड़ें, जिससे ग्राहक उपकरण के संचालन का निरीक्षण कर सके। उपकरण के स्वचालन स्तर और उत्पादन दक्षता को उजागर करें। ■4उत्पाद प्रदर्शन और परीक्षण    उत्पाद नमूनाकरणः ग्राहक के लिए उत्पादन लाइन से ताजा उत्पादित तिल के स्लाइसों के नमूने लें ताकि उनकी उपस्थिति, रंग और आकार का आकलन किया जा सके। स्वाद परीक्षण: ग्राहक को तिल के टुकड़ों का स्वाद लेने के लिए कहें और उनकी बनावट, मिठास, कुरकुरेपन और अन्य गुणों का आकलन करें। गुणवत्ता निरीक्षण: उत्पाद के मानकों को पूरा करने के लिए गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया (जैसे मोटाई माप, सामग्री विश्लेषण) का प्रदर्शन करें। ■5प्रश्न और उत्तर और समायोजन   ग्राहक प्रतिक्रियाः उपकरण के प्रदर्शन और उत्पाद की गुणवत्ता के संबंध में ग्राहक की राय और सुझाव सुनें। पैरामीटर समायोजनः उत्पाद परिणामों को अनुकूलित करने के लिए ग्राहक की जरूरतों के आधार पर उपकरण मापदंडों (जैसे, बेकिंग तापमान, बनाने का दबाव) को साइट पर समायोजित करें।      समस्या का समाधानः यदि ग्राहक प्रश्न उठाता है या समस्याएं पहचानता है, तो तकनीशियनों को उन्हें तुरंत संबोधित करना चाहिए और समाधान प्रदान करना चाहिए। उपरोक्त प्रक्रिया के माध्यम से, ग्राहक उपकरण में विश्वास का निर्माण करते हुए तिल का टुकड़ा मशीन के प्रदर्शन और उत्पादन क्षमताओं की व्यापक समझ प्राप्त कर सकता है।परीक्षण रन न केवल उपकरण को प्रदर्शित करने का अवसर है बल्कि ग्राहक के साथ दीर्घकालिक सहयोग संबंध स्थापित करने में एक महत्वपूर्ण कदम भी है. आपूर्तिकर्ता:हनुआन खाद्य मशीनरी कंपनी नामःविकी TEL/WeChat:0086 18361668252 व्हाट्सएपः0086 18361668252 ईमेलःvikihanyuan@gmail.com

    FIG और गधे की खाल जिलेटिन पेस्ट एक अभिनव स्वास्थ्य टॉनिक खाद्य पदार्थ है। यह पारंपरिक गधे की खाल जिलेटिन केक पर आधारित है और इसमें FIG, एक महत्वपूर्ण घटक,इस प्रकार एक आधुनिक पेस्ट का गठन जो स्वादिष्टता और दोहरे स्वास्थ्य लाभों को जोड़ती है. गधे की खाल के जिलेटिन का "वृष्टि" करने वाला प्रभाव और अंजीर का "लक्सिफायर" करने वाला प्रभाव एक साथ मिलकर काम करते हैं।यह विशेष रूप से आधुनिक लोगों के लिए उपयुक्त है जो रक्त की कमी और एनीमिया दोनों से पीड़ित हैं और कब्ज से परेशान हैंपारंपरिक गधे की खाल से बने जिलेटिन केक में आंतरिक गर्मी और कब्ज का खतरा होता है, लेकिन अंजीर के जोड़ने से यह समस्या दूर हो जाती है।  आज, हमारे ग्राहक हमारे कारखाने में आकर FIG गदहे की खाल के जिलेटिन पेस्ट उत्पादन लाइन का परीक्षण संचालन करने आए। इस उत्पादन लाइन में चीनी उबालना, हलचल करना, ब्लॉक काटना और आकार देना और पैकेजिंग शामिल है। 1.चीनी उबालना: शर्करा उबालने वाली बर्तन में सिरप को भंग कर दें। 2.हलचल करना: FIG का दाल, चीनी और अन्य खाद्य योजक सूत्र के अनुसार ठीक-ठीक मिलाएं। 3.काटने और आकार देने के लिए: फलों के घने पेस्ट को समान रूप से फैलाएं, इसे कमरे के तापमान तक ठंडा करें और इसे ठोस होने दें। बड़े नरम केक को मानक आकार और वजन के छोटे टुकड़ों में काट लें। 4पैकेजिंगः कटौती FIG गधे की खाल के जिलेटिन पेस्ट को पैक करने के लिए तकिया पैकेजिंग का उपयोग करें। आपूर्तिकर्ता:हनुआन खाद्य मशीनरी कंपनी नामःविकी TEL/WeChat:0086 18361668252 व्हाट्सएपः0086 18361668252 ईमेलःviki@chinahanyuan.cn

     एक ऑस्ट्रेलियाई ग्राहक ने हमारी कंपनी से अनाज बार उत्पादन लाइन का एक सेट खरीदा और आज परीक्षण के लिए हमारी कंपनी में आया।      अनाज बार उत्पादन लाइन एक स्वचालित निरंतर उत्पादन लाइन है जो विभिन्न अनाज, नट्स, सिरप और अन्य कच्चे माल को मिश्रण, आकार देने, बेकिंग (या ठंडा करने) और पैकेजिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से खाने के लिए तैयार पोषण बार में संसाधित करती है। मुख्य उत्पादन प्रक्रिया 1. कच्चे माल का पूर्व-प्रसंस्करण सामग्री: ओट्स और नट्स को भूनना (स्वाद बढ़ाने के लिए) शामिल है; चावल और मक्का का फुलाना। सिरप को पहले से गरम करना और पिघलाना, आदि। उद्देश्य: बाद में मिश्रण के लिए तैयार करना और उत्पाद के बुनियादी स्वाद और बनावट के लिए आधार तैयार करना।   2. मिश्रण  कोर: यह उत्पाद के सूत्र और एकरूपता को निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कदम है। पूर्व-उपचारित सूखे कच्चे माल (ओटमील, फुलाए हुए अनाज, प्रोटीन पाउडर, कुचले हुए नट्स) और गीले कच्चे माल (सिरप, शहद, तेल, फ्लेवरिंग एजेंट) को सटीक अनुपात में मिक्सर में डालें। आवश्यकता:मिश्रण एक समान होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक अनाज बार में एक ही संरचना हो। साथ ही, कच्चे माल (जैसे सूखे या नट्स) को टूटने से बचाने के लिए अत्यधिक सरगर्मी से बचना चाहिए।   3. बनाना प्रक्रिया: अच्छी तरह से मिश्रित सामग्री को एक कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से बनाने की मशीन में पहुंचाया जाता है। दो सबसे आम तरीके हैं: रोल कटिंग: सामग्री को एक या अधिक जोड़े दबाव रोलर्स द्वारा समान मोटाई की शीट में दबाया जाता है, और फिर सांचों द्वारा आवश्यक छड़ों में काटा जाता है। एक्सट्रूज़न बनाना: सामग्री को एक डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है और सीधे एक निरंतर छड़ के आकार में बाहर निकाला जाता है। कुंजी: यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव रोलर्स के अंतर और दबाव को अच्छी तरह से नियंत्रित करें कि प्रत्येक छड़ का वजन, घनत्व और मोटाई सुसंगत हो। 4. छिड़काव/कोटिंग सामग्री:कुछ उत्पादों को ठंडा होने के बाद चॉकलेट, दही या फ्लेवर वाले सॉस से छिड़का या डुबोया जाएगा। उपकरण: आमतौर पर एक कोटिंग मशीन और एक कूलिंग टनल (कोटिंग को ठोस करने के लिए उपयोग किया जाता है) शामिल है।   5. पैकेजिंग आंतरिक पैकेजिंग: यह उत्पाद के शेल्फ जीवन को सुनिश्चित करने की कुंजी है। ऊर्ध्वाधर बैग पैकेजिंग मशीनों का उपयोग आमतौर पर बैग बनाने, भरने, नाइट्रोजन भरने (संरक्षण के लिए वैकल्पिक), तिथि कोडिंग और काटने जैसी श्रृंखला को पूरा करने के लिए किया जाता है। सील तंग, सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन और अच्छी बाधा गुणों (नमी-प्रूफ और ऑक्सीकरण-प्रूफ) वाली होनी चाहिए। बाहरी पैकेजिंग: सुविधाजनक परिवहन और बिक्री के लिए कई अनाज स्टिक को पेपर बॉक्स, सिकुड़न फिल्मों या उपहार बैग में पैक किया जाता है।   6. निरीक्षण पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन लाइन में आमतौर पर वजन पैमाने (यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक बैग का वजन योग्य है), धातु डिटेक्टर या एक्स-रे मशीन (धातु, कांच और प्लास्टिक जैसी विदेशी वस्तुओं को हटाने के लिए) शामिल हैं, ताकि उत्पाद की सुरक्षा और गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।   सारांश: इस बार अनाज बार उत्पादन लाइन का चालू होना बहुत सफल रहा और ग्राहक से उच्च मान्यता प्राप्त हुई। हम दीर्घकालिक सहयोग की आशा करते हैं। आपूर्तिकर्ता:हानयुआन खाद्य मशीनरी कंपनी नाम: विकी दूरभाष/वीचैट:0086 18361668252 व्हाट्सएप:0086 18361668252 ईमेल:viki@chinahanyuan.cn

हेनान के ग्राहक हमारे कारखाने में आए और उन्होंने मैंगो केक प्रोडक्शन लाइन के बारे में मशीनों का परीक्षण किया, जिसका उन्होंने ऑर्डर दिया था। पूरी उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल का मिश्रण, फीडिंग, एक्सट्रूज़न, कूलिंग, कटिंग और अंत में बैग पैकिंग के लिए कन्वेयर बेल्ट पर भेजना शामिल है। हमारी कंपनी की उत्पादन लाइन उपकरण और प्रौद्योगिकी के मामले में काफी परिपक्व हो गई है। ■ पूर्व-परीक्षण तैयारी 1. उपकरण निरीक्षण - सुनिश्चित करें कि सभी मशीन घटक बिना ढीले हुए सुरक्षित रूप से स्थापित हैं। - उचित बिजली कनेक्शन और उपकरण आवश्यकताओं के साथ वोल्टेज अनुपालन सत्यापित करें। - हिलने वाले हिस्सों (जैसे, चेन, बेयरिंग) को चिकनाई दें और आंतरिक मलबे को हटा दें। 2. सामग्री की तैयारी - नुस्खा के अनुसार सामग्री (सूखे आम, दूध पाउडर, चीनी, मक्खन, आदि) तैयार करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि कोई खराबी या गुच्छे न हों। - सामग्री को पहले से गरम करें (जैसे, मक्खन पिघलाएं) उचित तापमान पर। 3. पैरामीटर सेटिंग्स - प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर प्रीसेट पैरामीटर: - मिश्रण गति/समय - ताप तापमान - आकार देने की मोटाई और काटने के आयाम - शीतलन तापमान 4. सुरक्षा सत्यापन - आपातकालीन स्टॉप बटन की कार्यक्षमता का परीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि सुरक्षा कवर बंद हैं। - कर्मियों या उपकरणों से बाधाओं को रोकने के लिए कार्यक्षेत्र को साफ करें। ■ बिना लोड के टेस्ट रन 1. उपकरण शुरू करें और निरीक्षण करें कि सभी घटक निष्क्रिय संचालन के दौरान सामान्य रूप से काम करते हैं: - असामान्य शोर या ज़्यादा गरम होने के लिए मोटरों की जाँच करें। - सुनिश्चित करें कि कन्वेयर बेल्ट बिना विचलन के संरेखित हैं और कटिंग ब्लेड सुचारू रूप से चलते हैं। - तापमान नियंत्रण डिस्प्ले की सटीकता सत्यापित करें। 2. त्वरित प्रतिक्रिया की पुष्टि करने के लिए आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन का परीक्षण करें। ■ लोड किया गया टेस्ट रन (सामग्री के साथ) 1. चरण 1: छोटे बैच में फीडिंग - मानक सामग्री की मात्रा का 1/3 भाग फीड करें और निगरानी करें: - मिश्रण की एकरूपता और मृत क्षेत्रों या छींटे की जाँच करें। - स्थिर प्रीसेट तापमान बनाए रखने की हीटिंग सिस्टम की क्षमता। - बने हुए मैंगो मिल्क केक ब्लैंक्स की लगातार मोटाई और साफ किनारों के लिए निरीक्षण करें। 2. चरण 2: पूर्ण-क्षमता उत्पादन - मानक उत्पादन क्षमता पर सामग्री फीड करें, इस पर ध्यान केंद्रित करते हुए: - क्या उपकरण लोड करंट रेटेड सीमा के भीतर रहता है। - उत्पाद पास दर (जैसे, वजन, आकार, बनावट)। - 1–2 घंटे के निरंतर संचालन के दौरान उपकरण की स्थिरता। 3. समस्या रिकॉर्डिंग और समायोजन - यदि असमान मिश्रण या खराब आकार देने जैसी समस्याएँ आती हैं, तो रोकें और समायोजित करें: - मिश्रण की गति या अवधि को संशोधित करें। - तापमान सेंसर या हीटिंग पावर को पुन: कैलिब्रेट करें। - मोल्ड/कटर अवशेषों को साफ करें। ■ सुरक्षा और सफाई 1. परीक्षण के बाद, तुरंत बिजली काट दें और ठंडा होने के बाद अच्छी तरह से सफाई करें: - अवशेषों को हटाने के लिए धोने योग्य भागों को अलग करें। - महत्वपूर्ण घटकों पर खाद्य-ग्रेड स्नेहक लगाएं। 2. पैरामीटर, मुद्दों और समाधानों का दस्तावेजीकरण करते हुए एक परीक्षण रिपोर्ट पूरी करें। आपूर्तिकर्ता:हानयुआन फूड मशीनरी कंपनी नाम: विकी दूरभाष/वीचैट:0086 18361668252 व्हाट्सएप:0086 18361668252 ईमेल:viki@chinahanyuan.cn

एक फिलीपीन ग्राहक ने हमारी कंपनी से अनाज बार उत्पादन लाइन का एक सेट खरीदा और आज परीक्षण के लिए हमारी कंपनी में आया। परीक्षण का मकसद 1उपकरण की स्थापना और इंटरलॉकिंग ऑपरेशन की स्थिरता की जांच करें। 2यह जांचें कि क्या उत्पादन प्रक्रिया के मापदंड मानकों को पूरा करते हैं। 3यह पुष्टि करें कि सभी उत्पाद संकेतक ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। 4. उपकरण के उपयोग में महारत हासिल करने के लिए ग्राहक के ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करें। परीक्षण संचालन प्रक्रिया 1. मूल प्रक्रिया मार्ग कच्चे माल का पूर्व उपचार → मिश्रण → मोल्डिंग → शीतलन → काटने → पैकेजिंग। 2मुख्य प्रक्रियाओं का विस्तृत विवरण। 1कच्चे माल की तैयारी प्रोटीन पाउडर, अनाज आदि को पकने से बचाने के लिए छानने की आवश्यकता होती है। सिरप को 40-50°C (तरलता में सुधार के लिए) तक प्रीहीट करने की आवश्यकता होती है। 2मिश्रण एक ग्रह मिश्रण/स्क्रू मिश्रण का उपयोग करके सामग्री को पहले सूखा मिलाएं और फिर उन्हें गीला करें। प्रोटीन विवर्तन का कारण बन सकता है जो ओवरहिंग से बचने के लिए मिश्रण समय (आमतौर पर 3 से 5 मिनट) को नियंत्रित करें। 3. सीut ब्लॉक और आकार में डाई प्रेसिंग मोल्डिंगः रोलर प्रेस द्वारा शीट में दबाए जाने के बाद, इसे काटा जाता है। 4ठंडा करना शीतलन सुरंग के माध्यम से तापमान को केंद्र में ≤25°C तक कम किया जाता है। पैकेजिंग के बाद संघनित होने से बचें। 5पैकेजिंग स्वचालित पैकेजिंग मशीन (नाइट्रोजन से भरी या वैक्यूम पैकेजिंग) हीट सीलिंग तापमान नियंत्रणः आमतौर पर 120-150°C. सारांश: इस बार अनाज बार उत्पादन लाइन का संचालन बहुत सफल रहा और ग्राहक की ओर से उच्च मान्यता प्राप्त हुई। हम दीर्घकालिक सहयोग के लिए तत्पर हैं। आपूर्तिकर्ता:हनुआन खाद्य मशीनरी कंपनी नामःविकी TEL/WeChat:0086 18361668252 व्हाट्सएपः0086 18361668252 ईमेलःviki@chinahanyuan.cn

ब्राजील के ग्राहक हमारे कारखाने में आते हैं मशीनों का परीक्षण करने के लिए फल दिनांक केक उत्पादन लाइन के बारे में उन्होंने आदेश दिया, उत्पादन लाइन की पूरी प्रक्रिया में कच्चे माल का मिश्रण, खिला,एक्सट्रूज़न, काटने, और अंत में बैग पैकिंग के लिए कन्वेयर बेल्ट पर भेजा। हमारी कंपनी के उत्पादन लाइन उपकरण और प्रौद्योगिकी के मामले में काफी परिपक्व है। 1परीक्षण की तैयारी मशीन निरीक्षण: ■यह सुनिश्चित करें कि मशीन साफ है और सभी घटक सही ढंग से स्थापित हैं। ■जाँच करें कि बिजली की आपूर्ति, स्विच, मिक्सिंग हेड, स्टीमिंग ट्रे आदि ठीक से काम कर रहे हैं। सामग्री की तैयारी: ■लाल खजूर का पेस्ट: 200 ग्राम (पूर्व-तैयार) ■गोलाकार चीनी: 50 ग्राम ■पानी: आवश्यकता के अनुसार ■फलों के क्यूब्स: आवश्यकता के अनुसार (जैसे, सेब, बेर, ब्लूबेरी, आदि) ■ वनस्पति तेल: थोड़ी मात्रा में (मोल्ड को चिकनाई के लिए) 2.परीक्षा चरण मिश्रण सामग्रीः मशीन के मिश्रण कंटेनर में लाल खजूर का पेस्ट, चीनी के दाने, सेब के कण और उचित मात्रा में पानी डालें। मिक्सिंग फंक्शन शुरू करें और तब तक मिक्स करें जब तक कि चिकनी, गांठ मुक्त आटा प्राप्त न हो जाए। यह सुनिश्चित करने के लिए मशीन के मिश्रण प्रदर्शन का निरीक्षण करें कि आटा समान और गांठ मुक्त हो। बाहर निकालना और आकार देना: मिश्रित आटा को एक्सट्रूडर में स्थानांतरित करें और इसे स्ट्रिप्स में एक्सट्रूड करें। टुकड़ों में काटना: लाल खजूर के केक की बाहर निकाली हुई पट्टियों को ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट आवश्यक आकारों में काट लें। पैकेजिंगः फलों के लाल खजूर के केक को बैग, बॉक्स या कार्टन में पैक करने के लिए एक स्वचालित पैकेजिंग मशीन का प्रयोग करें। 3मुकदमा रिकॉर्ड परीक्षण के दौरान, निम्नलिखित प्रमुख डेटा दर्ज करें: ■मिश्रण प्रभाव: क्या आटा समान है और क्या मशीन की मिश्रण गति उचित है। ■काटने का प्रभाव: क्या टुकड़े समान आकार के हैं और क्या कटौती चिकनी है। ■उत्पाद की गुणवत्ता: क्या केक की बनावट, मिठास और कोमलता अपेक्षाओं के अनुरूप है। ■मशीन प्रदर्शनः क्या मशीन सुचारू रूप से काम करती है और क्या कोई असामान्य शोर या खराबी है। 4मुकदमे का सारांश परीक्षण के माध्यम से, मशीन के प्रदर्शन की संगतता और बाद के बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए नुस्खा की पुष्टि करें।पूर्ण पैमाने पर उत्पादन शुरू हो सकता हैयदि समस्याएं उत्पन्न होती हैं, तो मशीन सेटिंग्स या नुस्खा में आगे समायोजन आवश्यक हो सकता है। आपूर्तिकर्ता:हनुआन खाद्य मशीनरी कंपनी नामःविकी TEL/WeChat:0086 18361668252 व्हाट्सएपः0086 18361668252 ईमेलःvikihanyuan@gmail.com

     आज, भारतीय ग्राहक हमारे कारखाने में मूंगफली और बाजरा क्रिस्प उत्पादन लाइन के बारे में मशीनों का परीक्षण करने आते हैं, जिसे उन्होंने ऑर्डर किया था, उत्पादन लाइन की पूरी प्रक्रिया में चीनी उबालना, कच्चे माल का मिश्रण, खिलाना, बिछाना, मशीन को ठंडा करना, काटना और अंत में बैग पैकिंग के लिए कन्वेयर बेल्ट पर भेजना शामिल है। हमारी कंपनी की उत्पादन लाइन उपकरण और प्रौद्योगिकी के मामले में काफी परिपक्व हो गई है। मशीन परीक्षण की प्रक्रिया: 1. उपकरण निरीक्षण उपकरण साफ़ करें: सुनिश्चित करें कि उपकरण साफ है और उसमें कोई अवशेष नहीं है। घटकों की जाँच करें: सत्यापित करें कि सभी भाग सही ढंग से स्थापित हैं, ढीले या क्षतिग्रस्त नहीं हैं। 2. सामग्री तैयार करना मूंगफली: उच्च गुणवत्ता वाली मूंगफली का चयन करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे फफूंदी से मुक्त हैं। बाजरा क्रिस्प:उच्च गुणवत्ता वाले बाजरा क्रिस्प का चयन करें। सिरप: नुस्खा आवश्यकताओं के अनुसार सिरप तैयार करें। अन्य सामग्री: आवश्यकतानुसार तेल और नमक जैसी अन्य सामग्री तैयार करें। 3. उपकरण डिबगिंग तापमान सेटिंग: प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण का तापमान समायोजित करें। गति सेटिंग: सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर बेल्ट या मिश्रण की गति को समायोजित करें। 4. परीक्षण रन बिना भार के रन: पहले यह देखने के लिए कि उपकरण सामान्य रूप से काम करता है या नहीं, बिना भार का परीक्षण करें। भार रन:भार के तहत उपकरण के प्रदर्शन की जांच करने के लिए थोड़ी मात्रा में सामग्री जोड़ें। 5. गुणवत्ता निरीक्षण दिखावट: जांचें कि मूंगफली के कुरकुरे का आकार और रंग मानकों को पूरा करते हैं या नहीं। स्वाद: यह सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद का नमूना लें कि बनावट और स्वाद अपेक्षाओं को पूरा करते हैं। पैकेजिंग: उचित सीलिंग और उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए पैकेजिंग उपकरण का परीक्षण करें। 6. समायोजन और अनुकूलन पैरामीटर समायोजन: परीक्षण परिणामों के आधार पर तापमान और गति जैसे मापदंडों को अनुकूलित करें। समस्या समाधान: परीक्षण के दौरान उत्पन्न होने वाली किसी भी समस्या को रिकॉर्ड करें और उसका समाधान करें। 7. आधिकारिक उत्पादन एक बार परीक्षण सफल होने पर, आधिकारिक उत्पादन शुरू हो सकता है। 8. रिकॉर्डिंग और रिपोर्टिंग डेटा रिकॉर्ड करें: परीक्षण से प्रमुख मापदंडों और परिणामों का दस्तावेजीकरण करें। आपूर्तिकर्ता:हानयुआन खाद्य मशीनरी कंपनी नाम: विकी दूरभाष/वीचैट:0086 18361668252 व्हाट्सएप:0086 18361668252 ईमेल:vikihanyuan@gmail.com

आज,डोंगटाई हानयुआन फूड मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी, लिमिटेड ने सफलतापूर्वक तिल और मूंगफली कैंडी उत्पादन लाइन.      तिल और मूंगफली कैंडी उत्पादन लाइन मुख्य रूप से कुरकुरा चॉकलेट बार के औद्योगिक उत्पादन में प्रयोग किया जाता है, जैसे कि मूंगफली चॉकलेट बार, नट चॉकलेट बार, केजू चॉकलेट बार, आदि, जो सूखी सामग्रियों के वजन को कवर करता है,चिपकने वाली सामग्री का पिघलना और तौलना, सूखी और चिपकने वाली सामग्रियों का स्वचालित मिश्रण, बनाने और ठंडा करने और काटने, धातु का पता लगाने, तकिया पैकेजिंग। यह उत्पादन लाइन सामग्रियों के स्वचालित पूर्व ताप और अनुपात को महसूस कर सकती है।सामग्री खाना पकाने के बर्तन में मिश्रित किया जाएगा. यह उत्पादन लाइन सामग्री को समान रूप से फैलाने के लिए तीन रोल-फीडिंग-हॉपर लागू करती है। यह उत्पादन लाइन नीचे से ऊपर तक समान रूप से ठंडा करने के लिए प्रशंसक-कूलिंग और पानी-कूलिंग को अपनाती है।इस उत्पादन लाइन में ऊर्ध्वाधर/पारदर्शी काटने वाले एकीकृत काटने वाले सिर को अपनाया गया है।, काटने का आकार सटीक है, बार पूरी तरह से अलग किया जाएगा। यह उत्पादन लाइन पूरी तरह से स्वचालित तकिया पैकेजिंग, तेजी से छँटाई और सलाखों की व्यवस्था, उच्च गति पैकेजिंग को अपनाती है। तिल और मूंगफली कैंडी उत्पादन लाइन में निम्नलिखित विशेषताएं हैंः 1. स्वचालित तिल और मूंगफली कैंडी उत्पादन लाइन सामग्री के स्वचालित प्रीहीटिंग और अनुपात का एहसास कर सकती है। सामग्री खाना पकाने के बर्तन में मिश्रित की जाएगी। 2स्वचालित तिलहन और मूंगफली कैंडी उत्पादन लाइन सामग्री को समान रूप से फैलाने के लिए तीन रोल फीडिंग-हूपर लागू करती है। 3स्वचालित तिल और मूंगफली कैंडी उत्पादन लाइन नीचे से ऊपर तक समान रूप से ठंडा करने के लिए पंखे-ठंडा और पानी-ठंडा अपनाती है। 4. स्वचालित तिल और मूंगफली कैंडी उत्पादन लाइन ऊर्ध्वाधर / अनुप्रस्थ काटने एकीकृत कटर-हेड को अपनाती है, काटने का आकार सटीक है, बार पूरी तरह से अलग हो जाएगा।