Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing Co., Ltd.

     Недавно наша новая линия по производству ореховых чипсов успешно завершила пробную эксплуатацию, стабильность оборудования и качество продукции достигли ожидаемых стандартов! Успех испытаний знаменует собой всестороннее повышение эффективности производства и закладывает прочную основу для последующего крупномасштабного массового производства. Мастерство, хрустящие и вкусные - скоро засияют новые, более полезные продукты!      Линия по производству ореховых чипсов включает в себя варку сахара, смешивание, резку, формовку, подушечную упаковку, реализуя полную автоматизацию процесса от смешивания сырья до формовки, резки и упаковочной машины. Отличается следующими особенностями: Интеллектуальное управление: 1. Автоматическая система управления ПЛК, точный контроль температуры, влажности, параметров давления для обеспечения стабильности вкуса продукта. 2. Экран визуального контроля, мониторинг состояния производства в реальном времени, автоматическая сигнализация о неисправностях. Энергоэффективный дизайн: 1. Снижение энергопотребления на 20% и увеличение производственной мощности на 30%. 2. Система переработки отходов для максимального использования сырья. Гибкое производство: 1. Модульная конструкция, позволяющая быстро переключаться между различными рецептурами (например, миндальные чипсы, чипсы из смеси орехов и т. д.). 2. Поддержка многоспецифичной упаковки (пакет/банка/маленькая упаковка) для удовлетворения рыночного спроса. Поставщик:Компания Hanyuan Food Machinery Имя: Вики ТЕЛ/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Электронная почта:viki@chinahanyuan.cn

     Сегодня индийский клиент провел пробный запуск производственной линии по производству кунжутных слайсов, которую он заказал. Весь производственный процесс включает в себя варку сахара, смешивание сырья, подачу, формование, охлаждение, резку и, наконец, транспортировку на линию упаковки для фасовки в пакеты, коробки и паллетирования. Производственная линия нашей компании обладает высокой степенью зрелости с точки зрения оборудования и процессов. ■1. Подготовка к пробному запуску      Осмотр оборудования:      Убедитесь, что все оборудование (варочный котел для сахара, миксер, формовочная машина, система охлаждения, упаковочная машина и т. д.) находится в хорошем состоянии.      Тщательно очистите оборудование, чтобы не осталось остатков, в соответствии со стандартами пищевой гигиены.      Подготовка сырья:      Подготовьте сырье, указанное заказчиком (например, кунжут, сироп, растительное масло и т. д.), убедившись, что его качество соответствует требованиям.      Настройка параметров:      Предварительно настройте параметры оборудования (например, скорость смешивания, давление формования, температура выпечки и время) в соответствии с требованиями заказчика.      План испытаний:      Обсудите с заказчиком цели испытаний и основные направления (например, эффективность оборудования, вкус продукта, внешний вид). ■2. Прием заказчика      Знакомство с оборудованием:      Предоставьте подробное описание функций, характеристик и технических преимуществ оборудования для производства кунжутных слайсов.      Продемонстрируйте ключевые компоненты оборудования (например, формы, системы контроля температуры и автоматизированные системы управления).      Объяснение процесса:      Подробно объясните производственный процесс, включая смешивание сырья, формование, охлаждение и упаковку.      Инструкции по технике безопасности:      Напомните заказчику о мерах предосторожности, таких как опасные зоны во время работы оборудования и правила эксплуатации. ■3. Демонстрация испытаний      Работа без нагрузки:      Запустите оборудование, чтобы продемонстрировать его работу без нагрузки, убедившись, что оно работает плавно, без посторонних шумов.      Работа с нагрузкой:      Добавьте сырье для фактической демонстрации производства, позволив заказчику наблюдать за работой оборудования.      Подчеркните уровень автоматизации и эффективность производства оборудования. ■4. Демонстрация и тестирование продукции      Отбор проб продукции:      Возьмите образцы свежеприготовленных кунжутных слайсов с производственной линии, чтобы заказчик мог оценить их внешний вид, цвет и форму.      Дегустация:      Пригласите заказчика попробовать кунжутные слайсы и оценить их текстуру, сладость, хруст и другие качества.      Контроль качества:      Продемонстрируйте процесс контроля качества (например, измерение толщины, анализ ингредиентов), чтобы убедиться, что продукт соответствует стандартам. ■5. Вопросы и ответы и корректировки      Отзывы клиентов:      Выслушайте мнения и предложения заказчика относительно производительности оборудования и качества продукции.      Настройка параметров:      Настройте параметры оборудования (например, температуру выпечки, давление формования) на месте в соответствии с потребностями заказчика, чтобы оптимизировать результаты производства.      Решение проблем:      Если у заказчика возникают вопросы или выявляются проблемы, технические специалисты должны оперативно решить их и предоставить решения.      Благодаря вышеуказанному процессу заказчик может получить всестороннее представление о производительности оборудования для производства кунжутных слайсов и производственных возможностях, а также укрепить доверие к оборудованию. Пробный запуск - это не только возможность продемонстрировать оборудование, но и решающий шаг в установлении долгосрочных отношений сотрудничества с заказчиком. Поставщик:Hanyuan Food Machinery Company Имя: Viki Телефон/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Электронная почта:vikihanyuan@gmail.com

     Паста из инжира и желатина из ослиной шкуры - это инновационный оздоровительный тонизирующий продукт. Он основан на традиционном пирожном из желатина из ослиной шкуры и добавляет инжир, важный ингредиент, образуя таким образом современную пасту, сочетающую в себе восхитительный вкус и двойную пользу для здоровья.     «Увлажняющий» эффект желатина из ослиной шкуры и «слабительный» эффект инжира идеально сочетаются, что делает его особенно подходящим для современных людей, страдающих как дефицитом крови и анемией, так и запорами. Традиционное пирожное из желатина из ослиной шкуры склонно вызывать внутренний жар и запоры, но добавление инжира как раз нейтрализует этот недостаток.       Сегодня наш клиент приехал на наш завод, чтобы провести пробную эксплуатацию производственной линии пасты из инжира и желатина из ослиной шкуры.      Эта производственная линия включает в себя варку сахара, перемешивание, резку и формовку блоков, а также упаковку. 1. Варка сахара: Растворите сироп в котле для варки сахара. 2. Перемешивание: Точно смешайте пюре из инжира, сахар и другие пищевые добавки в соответствии с формулой. 3. Резка и формовка: Равномерно распределите концентрированную фруктовую пасту, охладите ее до комнатной температуры и дайте ей затвердеть. Нарежьте большой мягкий пирог на небольшие кусочки стандартной формы и веса. 4. Упаковка: Используйте подушечную упаковку для упаковки нарезанной пасты из инжира и желатина из ослиной шкуры. Поставщик:Компания Hanyuan Food Machinery Имя: Вики Телефон/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Электронная почта:viki@chinahanyuan.cn

Австралийский клиент купил у нашей компании набор производственной линии для хлопковых хлопьев и пришел сегодня в нашу компанию на пробный запуск. Производственная линия зерновых бар - это автоматизированная непрерывная производственная линия, которая обрабатывает различные зерна, орехи,сиропы и другие сырьевые материалы в готовые к употреблению пищевые батончики посредством таких процессов, как смешивание, формирование, выпечка (или охлаждение) и упаковка. Основной процесс производства 1Преобразование сырья Содержание: Включая обжаривание овсянки и орехов (для повышения вкуса); Пуффирование риса и кукурузы Предварительное нагревание и плавление сиропа и т.д. Цель: Подготовка к последующему смешиванию и создание основы для основного вкуса и текстуры продукта.   2- Смешивание. Основное: это важнейший шаг в определении формулы продукта и его единообразия.дробленные орехи) и влажное сырье (сироп), мед, масло, ароматизатор) в смеситель в точных пропорциях. Требование:Смесь должна быть равномерной, чтобы каждый кусок зерна имел одинаковый состав.следует избегать чрезмерного перемешивания, чтобы предотвратить разрыв сырья (например, сухих или орехов)..   3. Формирование Процесс: хорошо смешанные материалы транспортируются в формующую машину через конвейер. Резка на роликах: материалы прессуются в листы равномерной толщины одной или несколькими парами роликов давления, а затем режутся в нужные стержни с помощью форм. Формирование экструзией: материал проталкивается через штамп и напрямую экструдируется в непрерывную форму стержня. Ключ: хорошо контролируйте разрыв и давление нагнетательных роликов, чтобы обеспечить соответствие веса, плотности и толщины каждого стержня. 4. распыление/покрытие Содержание:Некоторые продукты после охлаждения распыляют или погружают в шоколад, йогурт или ароматизированные соусы. Оборудование: обычно включает в себя машину для покрытия и туннель охлаждения (используется для затвердевания покрытия).   5. Опаковка Внутренняя упаковка: это ключ к обеспечению срока годности продукта. Вертикальные упаковочные машины обычно используются для выполнения ряда действий, таких как изготовление пакетов, заполнение,наполнение азотом (необязательно для сохранения)Печать должна быть плотной, эстетически привлекательной и обладать хорошими барьерными свойствами (влажность и окислительность). Внешняя упаковка: несколько хлопчатобумажных палочек упаковываются в бумажные коробки, фильтры или подарочные пакеты для удобной транспортировки и продажи.   6Инспекция. Контроль качества всего процесса: на производственной линии обычно используются весы (чтобы гарантировать, что вес каждого мешка квалифицирован),металлоискатели или рентгеновские аппараты (для удаления посторонних объектов, таких как металл), стекла и пластика), чтобы обеспечить безопасность и качество продукции.   Резюме: Ввод в эксплуатацию производственной линии зерновых слитков в этот раз был очень успешным и получил высокое признание от клиента. Поставщик:Hanyuan Food Machinery Company (компания по производству пищевой техники) Имя:Вики TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Электронная почта:viki@chinahanyuan.cn

Клиенты из Хэнаня приехали на наш завод, чтобы протестировать заказанную ими линию по производству мангового торта. Весь процесс производственной линии включает в себя смешивание сырья, подачу, экструзию, охлаждение, резку и, наконец, отправку на конвейерную ленту для упаковки в пакеты. Производственная линия нашей компании достигла достаточной зрелости с точки зрения оборудования и технологий. • Подготовка к предварительному испытанию 1. Осмотр оборудования - Убедитесь, что все компоненты машины надежно установлены и не ослаблены. - Убедитесь в правильности подключения питания и соответствии напряжения требованиям оборудования. - Смажьте движущиеся части (например, цепи, подшипники) и удалите внутренний мусор. 2. Подготовка материалов - Подготовьте ингредиенты (сушеное манго, сухое молоко, сахар, сливочное масло и т. д.) в соответствии с рецептом, убедившись в отсутствии порчи или комков. - Предварительно нагрейте ингредиенты (например, растопите сливочное масло) до соответствующей температуры. 3. Настройка параметров - Предустановите параметры в соответствии с требованиями процесса: - Скорость/время смешивания - Температура нагрева - Толщина формования и размеры резки - Температура охлаждения 4. Проверка безопасности - Протестируйте функциональность кнопки аварийной остановки и убедитесь, что защитные крышки закрыты. - Очистите рабочее пространство, чтобы предотвратить препятствия со стороны персонала или инструментов. • Испытательный запуск без нагрузки 1. Запустите оборудование и наблюдайте, нормально ли работают все компоненты во время холостой работы: - Проверьте двигатели на наличие ненормального шума или перегрева. - Убедитесь, что конвейерные ленты выровнены без отклонений, а режущие лезвия движутся плавно. - Проверьте точность показаний контроля температуры. 2. Протестируйте функцию аварийной остановки, чтобы подтвердить быструю реакцию. • Испытательный запуск с нагрузкой (с материалами) 1. Этап 1: Подача небольшими партиями - Подайте 1/3 стандартного объема материала и следите за: - Равномерностью смешивания и проверкой на наличие мертвых зон или разбрызгивания. - Способностью системы нагрева поддерживать стабильную заданную температуру. - Осмотрите заготовки мангового молочного торта на предмет однородной толщины и аккуратных краев. 2. Этап 2: Производство на полную мощность - Подавайте материалы при стандартной производственной мощности, уделяя особое внимание: - Остается ли ток нагрузки оборудования в пределах номинальных значений. - Процент выхода годной продукции (например, вес, форма, текстура). - Стабильности оборудования во время непрерывной работы в течение 1–2 часов. 3. Регистрация проблем и корректировки - Если возникают такие проблемы, как неравномерное смешивание или плохое формование, остановите и отрегулируйте: - Измените скорость или продолжительность смешивания. - Перекалибруйте датчики температуры или мощность нагрева. - Очистите остатки пресс-формы/резака. • Безопасность и очистка 1. После тестирования немедленно отключите питание и выполните тщательную очистку после остывания: - Разберите моющиеся детали, чтобы удалить остатки. - Нанесите пищевую смазку на критические компоненты. 2. Заполните отчет об испытаниях, документирующий параметры, проблемы и решения. Поставщик:Hanyuan Food Machinery Company Имя: Вики Телефон/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Электронная почта:viki@chinahanyuan.cn

Филиппинский клиент купил набор производственной линии для хлопьев из нашей компании и пришел к нам сегодня на пробный запуск. Цель испытания 1Проверка стабильности установки оборудования и работы с блокировкой. 2Проверка соответствия параметров производственного процесса стандартам. 3. подтвердить, что все показатели продукта соответствуют требованиям клиента. 4Обучение операторов заказчика управлению оборудованием. Процесс испытательной операции 1. Основной путь процесса Предварительная обработка сырья → смешивание → формование → охлаждение → резка → упаковка. 2Подробное объяснение ключевых процессов. 1Приготовление сырья Протеиновый порошок, зерна и т. д. необходимо просеивать, чтобы не допустить сгущения. Сиропы необходимо предварительно разогреть до 40-50°C (для улучшения текучести). 2. Микс Сначала смешайте материалы на суше, а затем увлажните. Контролируйте время смешивания (обычно от 3 до 5 минут), чтобы избежать чрезмерного перемешивания, которое может привести к денатурации белка. 3. Вut в блоки и формы Формирование с помощью прессования: после пресс-пресса на ролике, лист разрезается. 4Охлаждение. Температуру снижают до ≤25°C в центре через туннель охлаждения. Не допускать конденсации после упаковки. 5. Опаковка Автоматическая упаковочная машина (наполненная азотом или вакуумная упаковка). Контроль температуры тепловой уплотнения: обычно 120-150°C. Резюме: Ввод в эксплуатацию производственной линии зерновых стержней в этот раз был очень успешным и получил высокое признание от клиента. Поставщик:Hanyuan Food Machinery Company (компания по производству пищевой техники) Имя:Вики TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Электронная почта:viki@chinahanyuan.cn

     Бразильские клиенты приехали на наш завод, чтобы протестировать заказанную ими линию по производству пирожных с фруктовыми финиками. Весь процесс производственной линии включает в себя смешивание сырья, подачу, экструзию, резку и, наконец, отправку на конвейерную ленту для упаковки в пакеты. Производственная линия нашей компании достигла достаточной зрелости с точки зрения оборудования и технологий. 1. Подготовка к испытаниям Осмотр машины: ■Убедитесь, что машина чистая и все компоненты правильно установлены. ■Убедитесь, что питание, переключатели, смесительная головка, лоток для пара и т. д. работают правильно. Подготовка материалов: ■Паста из красных фиников: 200 г (подготовлена заранее) ■Сахар-песок: 50 г ■Вода: по мере необходимости ■Фруктовые кубики: по мере необходимости (например, яблоко, груша, черника и т. д.) ■Растительное масло: небольшое количество (для смазки формы) 2. Этапы испытаний Смешивание ингредиентов: Вылейте пасту из красных фиников, сахар-песок, кубики яблок и необходимое количество воды в смесительный контейнер машины. Запустите функцию смешивания и перемешивайте до получения однородного теста без комков. Наблюдайте за работой машины, чтобы убедиться, что тесто однородное и без комков. Экструзия и формовка: Перенесите смешанное тесто в экструдер и выдавите его в полоски. Нарезка на куски: Нарежьте экструдированные полоски пирожного из красных фиников на куски требуемых размеров, указанных заказчиком. Упаковка: Используйте автоматическую упаковочную машину для упаковки пирожных из красных фиников с фруктами в пакеты, коробки или картонные коробки. 3. Записи испытаний Во время испытаний запишите следующие ключевые данные: ■Эффект смешивания: Однородное ли тесто и подходит ли скорость смешивания машины. ■Эффект резки: Одинаковы ли размеры кусков и ровные ли срезы. ■Качество продукта: Соответствуют ли текстура, сладость и мягкость пирожного ожиданиям. ■Производительность машины: Работает ли машина плавно и есть ли какие-либо ненормальные шумы или неисправности. 4. Резюме испытаний      Посредством испытаний подтвердите совместимость производительности машины и рецепта, чтобы обеспечить стабильность и эффективность последующего массового производства. Если испытание успешно, можно приступать к полномасштабному производству. Если возникнут проблемы, может потребоваться дальнейшая корректировка настроек машины или рецепта. Поставщик:Компания Hanyuan Food Machinery Имя: Вики Телефон/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Электронная почта:vikihanyuan@gmail.com

     Сегодня индийские клиенты приехали на наш завод, чтобы протестировать заказанную ими производственную линию по производству арахисовых и пшенных хрустящих конфет. Весь процесс производственной линии включает в себя варку сахара, смешивание сырья, подачу, укладку, охлаждение формовочной машины, резку и, наконец, отправку на конвейерную ленту для упаковки в пакеты. Производственная линия нашей компании достигла достаточной зрелости с точки зрения оборудования и технологий. Процесс тестирования машины: 1. Осмотр оборудования Очистка оборудования: Убедитесь, что оборудование чистое и не содержит остатков. Проверка компонентов: Убедитесь, что все детали установлены правильно, без ослабления или повреждений. 2. Подготовка материалов Арахис: Выберите высококачественный арахис, убедившись, что он не содержит плесени. Пшенная хрустящая конфета:Выберите высококачественную пшенную хрустящую конфету. Сироп: Подготовьте сироп в соответствии с требованиями рецепта. Другие ингредиенты: Подготовьте другие ингредиенты, такие как масло и соль, по мере необходимости. 3. Отладка оборудования Настройка температуры: Отрегулируйте температуру оборудования в соответствии с требованиями процесса. Настройка скорости: Отрегулируйте скорость конвейерной ленты или смешивания, чтобы обеспечить плавную работу. 4. Тестовый запуск Запуск без нагрузки: Сначала проведите тест без нагрузки, чтобы наблюдать, нормально ли работает оборудование. Запуск с нагрузкой:Добавьте небольшое количество материала, чтобы проверить производительность оборудования под нагрузкой. 5. Контроль качества Внешний вид: Проверьте, соответствуют ли форма и цвет арахисовой козинаки стандартам. Вкус: Возьмите образец продукта, чтобы убедиться, что текстура и вкус соответствуют ожиданиям. Упаковка: Протестируйте упаковочное оборудование, чтобы обеспечить надлежащую герметизацию и внешний вид. 6. Настройки и оптимизация Настройка параметров: Оптимизируйте параметры, такие как температура и скорость, на основе результатов испытаний. Решение проблем: Запишите и устраните любые проблемы, возникающие во время испытаний. 7. Официальное производство После успешного завершения испытаний можно начинать официальное производство. 8. Запись и отчетность Запись данных: Задокументируйте ключевые параметры и результаты испытаний. Поставщик:Компания Hanyuan Food Machinery Имя: Вики Телефон/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Электронная почта:vikihanyuan@gmail.com

     Сегодня,Компания Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing CO.,LTD. успешно завершила отладку Линии по производству кунжутной и арахисовой карамели.      Линия по производству кунжутной и арахисовой карамели в основном применяется в промышленном производстве хрустящих батончиков, таких как арахисовые батончики, батончики с орехами кешью и т. д. Включает в себя взвешивание сухих материалов, плавление и взвешивание клейких материалов, автоматическое смешивание сухих и клейких материалов, формование, охлаждение и резку, обнаружение металла, подушечную упаковку. Эта производственная линия может реализовать автоматический предварительный нагрев и дозирование материалов. Материалы будут смешиваться в варочном котле. Эта производственная линия использует трехвалковую загрузочную воронку для равномерного распределения материала. Эта производственная линия использует вентиляторное и водяное охлаждение для достижения равномерного охлаждения снизу вверх. Эта производственная линия использует интегрированную режущую головку для вертикальной/поперечной резки, размер резки точный, батончики будут полностью разделены. Эта производственная линия использует полностью автоматическую подушечную упаковку, быструю сортировку и расположение батончиков, высокоскоростную упаковку. Линия по производству кунжутной и арахисовой карамели имеет следующие характеристики: 1. Автоматическая линия по производству кунжутной и арахисовой карамели может реализовать автоматический предварительный нагрев и дозирование материалов. Материалы будут смешиваться в варочном котле. 2. Автоматическая линия по производству кунжутной и арахисовой карамели использует трехвалковую загрузочную воронку для равномерного распределения материала. 3. Автоматическая линия по производству кунжутной и арахисовой карамели использует вентиляторное и водяное охлаждение для достижения равномерного охлаждения снизу вверх. 4. Автоматическая линия по производству кунжутной и арахисовой карамели использует интегрированную режущую головку для вертикальной/поперечной резки, размер резки точный, батончики будут полностью разделены.