Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing Co., Ltd.

เมื่อไม่นานมานี้ สายการผลิตถั่วกระจุกใหม่ของเรา ได้สําเร็จการทดลองใช้งาน ความมั่นคงของอุปกรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้บรรลุมาตรฐานที่คาดหวัง!ความสําเร็จของการทดลองแสดงให้เห็นถึงการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างครบวงจร และวางรากฐานอย่างแข็งแรงสําหรับการผลิตขนาดใหญ่ในภายหลังงานฝีมือ สดชื่นและอร่อย - สรรพสินค้าใหม่ที่สุขภาพดีกว่านี้กําลังจะส่องแสง! สายการผลิตเน็ตคริสป์ รวมถึงการต้มน้ําตาล การผสมผสาน การตัดการพิมพ์ การบรรจุหมอน ทําให้เกิดอัตโนมัติกระบวนการทั้งหมด จากการผสมผสานวัตถุดิบไปยังการพิมพ์ การตัดและเครื่องบรรจุมีประเด็นสําคัญดังต่อไปนี้: ระบบควบคุมที่ฉลาด 1ระบบควบคุม PLC อัตโนมัติ ระบบควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น ปริมาตรความดันอย่างแม่นยํา เพื่อให้แน่ใจว่ารสชาติของสินค้าคงที่ 2.จอควบคุมทางสายตา ติดตามสถานะการผลิตในเวลาจริง ระเบิดความผิดพลาดอัตโนมัติ การออกแบบที่ประหยัดพลังงาน 1การบริโภคพลังงานลดลง 20% และความสามารถในการผลิตเพิ่มขึ้น 30% 2ระบบรีไซเคิลขยะเพื่อให้การใช้งานของวัสดุแท้สูงสุด การผลิตแบบยืดหยุ่น 1.การออกแบบแบบโมดูล สามารถเปลี่ยนรูปแบบต่าง ๆ ได้อย่างรวดเร็ว (เช่นปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณ) 2- สนับสนุนการบรรจุหลายรายละเอียด (กระเป๋า / กระปุก / แพ็คเกจเล็ก) เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด จําหน่าย:บริษัทเครื่องจักรอาหารฮานยวน ชื่อ:วิกกี้ TEL/WeChat:0086 18361668252 วอทแอป:0086 18361668252 อีเมล:viki@chinahanyuan.cn

     วันนี้ ลูกค้าชาวอินเดียได้ทำการทดลองเดินเครื่องสายการผลิตแผ่นงาที่สั่งซื้อ กระบวนการผลิตทั้งหมดประกอบด้วย การต้มน้ำตาล การผสมวัตถุดิบ การป้อน การเกลี่ย การขึ้นรูป การทำความเย็น การตัด และในที่สุดคือการลำเลียงไปยังสายการบรรจุเพื่อการบรรจุถุง บรรจุกล่อง และการวางบนพาเลท สายการผลิตของบริษัทเรามีความสมบูรณ์มากในด้านอุปกรณ์และกระบวนการ ■1. การเตรียมการก่อนการทดลอง      การตรวจสอบอุปกรณ์:      ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรทั้งหมด (หม้อต้มน้ำตาล เครื่องผสม เครื่องขึ้นรูป ระบบทำความเย็น เครื่องบรรจุ ฯลฯ) อยู่ในสภาพดี      ทำความสะอาดอุปกรณ์อย่างละเอียดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งตกค้าง ปฏิบัติตามมาตรฐานสุขอนามัยอาหาร      การเตรียมวัตถุดิบ:      เตรียมวัตถุดิบตามที่ลูกค้าระบุ (เช่น งา น้ำเชื่อม น้ำมันปรุงอาหาร ฯลฯ) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพตรงตามข้อกำหนด      การตั้งค่าพารามิเตอร์:      ตั้งค่าพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ล่วงหน้า (เช่น ความเร็วในการผสม แรงดันในการขึ้นรูป อุณหภูมิในการอบ และเวลา) ตามความต้องการของลูกค้า      แผนการทดลอง:      สื่อสารกับลูกค้าเพื่อชี้แจงวัตถุประสงค์และจุดเน้นของการทดลอง (เช่น ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ รสชาติของผลิตภัณฑ์ รูปลักษณ์) ■2. การต้อนรับลูกค้า      การแนะนำอุปกรณ์:      ให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับฟังก์ชัน คุณสมบัติ และข้อดีทางเทคนิคของเครื่องจักรทำแผ่นงา      แสดงส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์ (เช่น แม่พิมพ์ ระบบควบคุมอุณหภูมิ และระบบควบคุมอัตโนมัติ)      คำอธิบายกระบวนการ:      อธิบายกระบวนการผลิตโดยละเอียด รวมถึงการผสมวัตถุดิบ การขึ้นรูป การทำความเย็น และการบรรจุ      คำแนะนำด้านความปลอดภัย:      เตือนลูกค้าเกี่ยวกับข้อควรระวังด้านความปลอดภัย เช่น บริเวณอันตรายระหว่างการทำงานของอุปกรณ์และแนวทางการปฏิบัติงาน ■3. การสาธิตการทดลอง      การทำงานแบบไม่มีโหลด:      สตาร์ทอุปกรณ์เพื่อสาธิตการทำงานแบบไม่มีโหลด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีเสียงผิดปกติ      การทำงานแบบมีโหลด:      เพิ่มวัตถุดิบสำหรับการสาธิตการผลิตจริง ทำให้ลูกค้าสามารถสังเกตการทำงานของอุปกรณ์ได้      เน้นย้ำถึงระดับระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์ ■4. การแสดงและการทดสอบผลิตภัณฑ์      การสุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์:      นำตัวอย่างแผ่นงาที่ผลิตใหม่จากสายการผลิตเพื่อให้ลูกค้าประเมินรูปลักษณ์ สี และรูปร่าง      การทดสอบรสชาติ:      เชิญลูกค้ามาชิมแผ่นงาและประเมินเนื้อสัมผัส ความหวาน ความกรอบ และคุณสมบัติอื่นๆ      การตรวจสอบคุณภาพ:      สาธิตกระบวนการตรวจสอบคุณภาพ (เช่น การวัดความหนา การวิเคราะห์ส่วนผสม) เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามมาตรฐาน ■5. คำถามและคำตอบและการปรับเปลี่ยน      ความคิดเห็นของลูกค้า:      รับฟังความคิดเห็นและข้อเสนอแนะของลูกค้าเกี่ยวกับประสิทธิภาพของอุปกรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์      การปรับพารามิเตอร์:      ปรับพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ (เช่น อุณหภูมิในการอบ แรงดันในการขึ้นรูป) ณ สถานที่ตามความต้องการของลูกค้าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์      การแก้ไขปัญหา:      หากลูกค้ามีคำถามหรือระบุปัญหา ช่างเทคนิคควรแก้ไขปัญหาเหล่านั้นทันทีและให้แนวทางแก้ไข      ผ่านกระบวนการข้างต้น ลูกค้าจะได้รับความเข้าใจอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับประสิทธิภาพและความสามารถในการผลิตของเครื่องจักรทำแผ่นงา ในขณะเดียวกันก็สร้างความไว้วางใจในอุปกรณ์ การทดลองเดินเครื่องไม่ใช่แค่โอกาสในการแสดงอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังเป็นขั้นตอนสำคัญในการสร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาวกับลูกค้า ผู้จัดจำหน่าย:บริษัท Hanyuan Food Machinery ชื่อ: Viki โทรศัพท์/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 อีเมล:vikihanyuan@gmail.com

    FIG และเนื้อเยลาตินจากหนังหมู เป็นอาหารเสริมสุขภาพที่นวัตกรรม โดยใช้เนื้อเยลาตินจากเค้กหนังหมูแบบดั้งเดิม และเพิ่ม FIG เป็นส่วนประกอบสําคัญทําให้เกิดพาสต์ที่ทันสมัย ที่รวมความอร่อยและประโยชน์ต่อสุขภาพ. ผลลัพธ์ของเจลาตินหนังหมา และผลลัพธ์ของมะเขือเทศทําให้มันเหมาะสําหรับคนในยุคปัจจุบัน ที่มีอาการขาดเลือด และโรคเลือดอุดตันเค้กเจลาตินผิวแกะม้าแบบดั้งเดิม มีแนวโน้มที่จะทําให้เกิดความร้อนภายในและอาการอ้วน แต่การเพิ่มมะเขือเทศ เพียงแค่ปรับปรุงข้อเสียนี้  วันนี้ ลูกค้าของเรามาที่โรงงานของเรา เพื่อทดลองการใช้งานของสายการผลิตเนื้อเยลาตินจากหนังหมู เส้นทางการผลิตนี้รวมถึงการต้มน้ําตาล, การปั่น, การตัดและการปรับรูปร่างของบล็อก, และการบรรจุ. 1.การ เกลือ น้ําตาล: ทํา ให้ น้ําตาล ละลาย ใน หม้อ เกลือ น้ําตาล 2.ผสมผสาน: ผสมผสาน FIG, น้ําตาล, และสารเสริมอาหารอื่น ๆ ให้ละเอียดตามสูตร 3.การ ตัด และ การ แปลง รูป: แบ่ง ผง ผล ไม้ ที่ เตรียม ไว้ ให้ เต็ม กัน, เย็น ให้ เต็ม ไป ถึง อุณหภูมิ ห้อง และ ให้ มัน แปลง. ตัด เค้ก ใหญ่ ที่ นุ่ม เป็น ชิ้น เล็ก ๆ ที่ มี รูป แบบ และ น้ําหนัก แบบ เดียว กัน. 4การบรรจุ: ใช้บรรจุหมอนในการบรรจุแป้ตเจลาตินหนังหมาตัด FIG จําหน่าย:บริษัทเครื่องจักรอาหารฮานยวน ชื่อ:วิกกี้ TEL/WeChat:0086 18361668252 วอทแอป:0086 18361668252 อีเมล:viki@chinahanyuan.cn

     ลูกค้าชาวออสเตรเลียได้ซื้อชุดสายการผลิตซีเรียลบาร์จากบริษัทของเรา และมาทดลองใช้งานที่บริษัทของเราในวันนี้      สายการผลิตธัญพืชบาร์เป็นสายการผลิตแบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง ซึ่งแปรรูปธัญพืชต่างๆ ถั่ว น้ำเชื่อม และวัตถุดิบอื่นๆ ให้เป็นบาร์โภชนาการพร้อมรับประทานผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การผสม การขึ้นรูป การอบ (หรือการทำให้เย็น) และการบรรจุ กระบวนการผลิตหลัก 1. การเตรียมวัตถุดิบเบื้องต้น เนื้อหา: รวมถึงการคั่วข้าวโอ๊ตและถั่ว (เพื่อเพิ่มรสชาติ); การพองตัวของข้าวและข้าวโพด การอุ่นและละลายน้ำเชื่อม ฯลฯ วัตถุประสงค์: เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการผสมในภายหลัง และวางรากฐานสำหรับรสชาติและเนื้อสัมผัสพื้นฐานของผลิตภัณฑ์   2. การผสม  หัวใจสำคัญ: นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในการกำหนดสูตรผลิตภัณฑ์และความสม่ำเสมอ ใส่ส่วนผสมแห้งที่ผ่านการบำบัดแล้ว (ข้าวโอ๊ต ธัญพืชพอง ผงโปรตีน ถั่วบด) และวัตถุดิบเปียก (น้ำเชื่อม น้ำผึ้ง น้ำมัน สารปรุงแต่งรส) ลงในเครื่องผสมในสัดส่วนที่แม่นยำ ข้อกำหนด:ส่วนผสมต้องมีความสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าธัญพืชบาร์แต่ละชิ้นมีองค์ประกอบเหมือนกัน ในเวลาเดียวกัน ควรหลีกเลี่ยงการกวนมากเกินไปเพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุดิบ (เช่น ของแห้งหรือถั่ว) แตก   3. การขึ้นรูป กระบวนการ: วัสดุที่ผสมเข้ากันดีจะถูกส่งไปยังเครื่องขึ้นรูปผ่านสายพานลำเลียง มีสองวิธีที่พบบ่อยที่สุด: การตัดแบบม้วน: วัสดุจะถูกกดเป็นแผ่นที่มีความหนาสม่ำเสมอโดยลูกกลิ้งแรงดันหนึ่งคู่ขึ้นไป จากนั้นจึงตัดเป็นแท่งตามต้องการโดยใช้แม่พิมพ์ การขึ้นรูปด้วยการอัดขึ้นรูป: วัสดุจะถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์และถูกอัดขึ้นรูปโดยตรงเป็นรูปแท่งต่อเนื่อง กุญแจสำคัญ: ควบคุมช่องว่างและความดันของลูกกลิ้งแรงดันให้ดีเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหนัก ความหนาแน่น และความหนาของแต่ละแท่งมีความสม่ำเสมอ 4. การพ่น/เคลือบ เนื้อหา:ผลิตภัณฑ์บางชนิดจะถูกพ่นหรือจุ่มด้วยช็อกโกแลต โยเกิร์ต หรือซอสปรุงรสหลังจากทำให้เย็นลง อุปกรณ์: โดยปกติจะรวมถึงเครื่องเคลือบและอุโมงค์ทำความเย็น (ใช้เพื่อทำให้การเคลือบแข็งตัว)   5. การบรรจุ การบรรจุภายใน: นี่คือกุญแจสำคัญในการรับประกันอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ โดยปกติจะใช้เครื่องบรรจุถุงแนวตั้งเพื่อดำเนินการต่างๆ เช่น การทำถุง การบรรจุ การเติมไนโตรเจน (ตัวเลือกสำหรับการเก็บรักษา) การเข้ารหัสวันที่ และการตัด รอยปิดผนึกควรแน่น สวยงาม และมีคุณสมบัติเป็นเกราะป้องกันที่ดี (ป้องกันความชื้นและออกซิเดชั่น) การบรรจุภายนอก: แท่งธัญพืชหลายแท่งถูกบรรจุลงในกล่องกระดาษ ฟิล์มหด หรือถุงของขวัญเพื่อความสะดวกในการขนส่งและจำหน่าย   6. การตรวจสอบ การควบคุมคุณภาพตลอดกระบวนการ: สายการผลิตมักจะรวมเครื่องชั่งน้ำหนัก (เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหนักของแต่ละถุงมีคุณสมบัติ) เครื่องตรวจจับโลหะหรือเครื่องเอ็กซ์เรย์ (เพื่อกำจัดสิ่งแปลกปลอม เช่น โลหะ แก้ว และพลาสติก) เพื่อความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์   สรุป: การทดสอบสายการผลิตธัญพืชบาร์ในครั้งนี้ประสบความสำเร็จอย่างมากและได้รับการยอมรับอย่างสูงจากลูกค้า เราหวังว่าจะได้รับความร่วมมือในระยะยาว ผู้จัดจำหน่าย:บริษัท Hanyuan Food Machinery ชื่อ: Viki โทรศัพท์/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 อีเมล:viki@chinahanyuan.cn

ลูกค้าจากเหอหนานมาที่โรงงานของเราเพื่อทดสอบเครื่องจักรเกี่ยวกับสายการผลิตเค้กมะม่วงที่พวกเขาได้สั่งซื้อ กระบวนการทั้งหมดของสายการผลิตประกอบด้วยการผสมวัตถุดิบ การป้อน การอัดขึ้นรูป การทำความเย็น การตัด และในที่สุดก็ส่งไปยังสายพานลำเลียงเพื่อบรรจุถุง สายการผลิตของบริษัทเรามีความพร้อมอย่างมากในด้านอุปกรณ์และเทคโนโลยี ■ การเตรียมการก่อนการทดลอง 1. การตรวจสอบอุปกรณ์ - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบของเครื่องจักรทั้งหมดติดตั้งอย่างแน่นหนาโดยไม่มีการคลายตัว - ตรวจสอบการเชื่อมต่อพลังงานที่เหมาะสมและการปฏิบัติตามแรงดันไฟฟ้าตามข้อกำหนดของอุปกรณ์ - หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว (เช่น โซ่ ตลับลูกปืน) และกำจัดเศษขยะภายใน 2. การเตรียมวัสดุ - เตรียมส่วนผสม (มะม่วงอบแห้ง นมผง น้ำตาล เนย ฯลฯ) ตามสูตรอาหาร โดยต้องแน่ใจว่าไม่มีการเน่าเสียหรือจับตัวเป็นก้อน - อุ่นส่วนผสมล่วงหน้า (เช่น ละลายเนย) ที่อุณหภูมิที่เหมาะสมล่วงหน้า 3. การตั้งค่าพารามิเตอร์ - ตั้งค่าพารามิเตอร์ล่วงหน้าตามข้อกำหนดของกระบวนการ: - ความเร็ว/เวลาในการผสม - อุณหภูมิความร้อน - ความหนาในการขึ้นรูปและขนาดการตัด - อุณหภูมิความเย็น 4. การตรวจสอบความปลอดภัย - ทดสอบการทำงานของปุ่มหยุดฉุกเฉินและตรวจสอบให้แน่ใจว่าปิดฝาครอบป้องกันแล้ว - เคลียร์พื้นที่ทำงานเพื่อป้องกันสิ่งกีดขวางจากบุคลากรหรือเครื่องมือ ■ การทดสอบแบบไม่โหลด 1. เริ่มต้นอุปกรณ์และสังเกตว่าส่วนประกอบทั้งหมดทำงานตามปกติระหว่างการทำงานในโหมดว่าง: - ตรวจสอบมอเตอร์ว่ามีเสียงผิดปกติหรือร้อนเกินไปหรือไม่ - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายพานลำเลียงอยู่ในแนวเดียวกันโดยไม่มีการเบี่ยงเบน และใบมีดตัดเคลื่อนที่อย่างราบรื่น - ตรวจสอบความถูกต้องของการแสดงผลการควบคุมอุณหภูมิ 2. ทดสอบฟังก์ชันหยุดฉุกเฉินเพื่อยืนยันการตอบสนองอย่างรวดเร็ว ■ การทดสอบแบบมีโหลด (พร้อมวัสดุ) 1. ระยะที่ 1: การป้อนแบบแบทช์ขนาดเล็ก - ป้อนวัสดุ 1/3 ของปริมาณวัสดุมาตรฐานและตรวจสอบ: - ความสม่ำเสมอในการผสมและตรวจสอบหาจุดบอดหรือการกระเด็น - ความสามารถของระบบทำความร้อนในการรักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้ล่วงหน้าให้คงที่ - ตรวจสอบแผ่นเค้กนมมะม่วงที่ขึ้นรูปแล้วว่ามีความหนาสม่ำเสมอและขอบเรียบร้อย 2. ระยะที่ 2: การผลิตเต็มกำลัง - ป้อนวัสดุด้วยกำลังการผลิตมาตรฐาน โดยเน้นที่: - กระแสโหลดของอุปกรณ์ยังคงอยู่ในขีดจำกัดที่กำหนดหรือไม่ - อัตราการผ่านของผลิตภัณฑ์ (เช่น น้ำหนัก รูปร่าง เนื้อสัมผัส) - ความเสถียรของอุปกรณ์ระหว่างการทำงานต่อเนื่อง 1–2 ชั่วโมง 3. การบันทึกปัญหาและการปรับเปลี่ยน - หากเกิดปัญหา เช่น การผสมที่ไม่สม่ำเสมอหรือการขึ้นรูปที่ไม่ดี ให้หยุดและปรับ: - ปรับเปลี่ยนความเร็วหรือระยะเวลาในการผสม - ปรับเทียบเซ็นเซอร์อุณหภูมิหรือกำลังความร้อนใหม่ - ทำความสะอาดสารตกค้างจากแม่พิมพ์/เครื่องตัด ■ ความปลอดภัยและการทำความสะอาด 1. หลังจากการทดสอบ ให้ถอดปลั๊กไฟออกทันทีและทำการทำความสะอาดอย่างละเอียดเมื่อเย็นลง: - ถอดชิ้นส่วนที่ล้างทำความสะอาดได้เพื่อขจัดสิ่งตกค้าง - ใช้สารหล่อลื่นเกรดอาหารกับส่วนประกอบที่สำคัญ 2. กรอกรายงานการทดสอบโดยบันทึกพารามิเตอร์ ปัญหา และวิธีแก้ไข ผู้จัดจำหน่าย:บริษัท Hanyuan Food Machinery ชื่อ: Viki โทรศัพท์/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 อีเมล:viki@chinahanyuan.cn

ลูกค้าชาวฟิลิปปินส์ซื้อสายการผลิตเมล็ดพืชจากบริษัทของเรา และมาที่บริษัทของเราเพื่อทดลองใช้วันนี้ เป้าหมาย ของ การ ทดสอบ 1.ตรวจสอบความมั่นคงของอุปกรณ์การติดตั้งและการใช้งานล็อค 2. ตรวจสอบว่า ปารามิเตอร์กระบวนการผลิตตรงกับมาตรฐาน 3ยืนยันว่าตัวชี้วัดสินค้าทั้งหมด ตอบสนองความต้องการของลูกค้า 4สอนผู้ใช้งานของลูกค้าในการใช้เครื่องมือ กระบวนการดําเนินการทดลอง 1.เส้นทางกระบวนการหลัก การบําบัดก่อนของวัสดุแท้ → การผสมผสาน → การพิมพ์ → การเย็น → การตัด → การบรรจุ 2การอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการหลัก 1การเตรียมวัสดุแท้ ขนาดของโปรตีน ขนาดผง ขนาดเมล็ด และอื่นๆ ซีร็อปต้องทําความร้อนก่อนถึง 40-50 °C (เพื่อเพิ่มความเหลวไหล) 2ผสม ใช้เครื่องผสมดาว / เครื่องผสมสกรู เพื่อผสมวัสดุให้แห้งก่อนแล้วให้ชื้น ควบคุมเวลาการผสม (มัก 3 ถึง 5 นาที) เพื่อหลีกเลี่ยงการผสมเกิน ซึ่งอาจทําให้โปรตีนลดสภาพ 3. Cut เป็นบล็อกและรูปร่าง การปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุง 4- เย็น อุณหภูมิถูกลดลง ≤ 25 °C ในศูนย์กลางผ่านอุโมงค์เย็น ป้องกันการปนเปื้อนหลังการบรรจุ 5. การบรรจุ เครื่องบรรจุอาหารอัตโนมัติ (บรรจุอาหารที่เต็มไปด้วยไนโตรเจนหรือบรรจุอาหารแบบว่าง) การควบคุมอุณหภูมิการปิดความร้อน: ปกติ 120-150 °C สรุป: การเปิดตัวสายการผลิตเมล็ดพืชครั้งนี้ประสบความสําเร็จมาก และได้รับการยอมรับสูงจากลูกค้า เราหวังความร่วมมือในระยะยาว จําหน่าย:บริษัทเครื่องจักรอาหารฮานยวน ชื่อ:วิกกี้ TEL/WeChat:0086 18361668252 วอทแอป:0086 18361668252 อีเมล:viki@chinahanyuan.cn

     ลูกค้าชาวบราซิลมาที่โรงงานของเราเพื่อทดสอบเครื่องจักรเกี่ยวกับสายการผลิตเค้กอินทผาลัมที่พวกเขาได้สั่งซื้อ กระบวนการทั้งหมดของสายการผลิตประกอบด้วยการผสมวัตถุดิบ การป้อน การอัดขึ้นรูป การตัด และในที่สุดก็ส่งไปยังสายพานลำเลียงเพื่อบรรจุถุง สายการผลิตของบริษัทเรามีความพร้อมอย่างมากในด้านอุปกรณ์และเทคโนโลยี 1. การเตรียมการทดลอง การตรวจสอบเครื่องจักร: ■ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรสะอาดและติดตั้งส่วนประกอบทั้งหมดอย่างถูกต้อง ■ ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟ สวิตช์ หัวผสม ถาดนึ่ง ฯลฯ ทำงานอย่างถูกต้อง การเตรียมวัสดุ: ■ แป้งอินทผาลัม: 200 กรัม (เตรียมไว้ล่วงหน้า) ■ น้ำตาลทราย: 50 กรัม ■ น้ำ: ตามต้องการ ■ ลูกเต๋าผลไม้: ตามต้องการ (เช่น แอปเปิล ลูกแพร์ บลูเบอร์รี ฯลฯ) ■ น้ำมันพืช: เล็กน้อย (สำหรับทาแม่พิมพ์) 2. ขั้นตอนการทดลอง การผสมส่วนผสม: เทแป้งอินทผาลัม น้ำตาลทราย ลูกเต๋าแอปเปิล และน้ำในปริมาณที่เหมาะสมลงในภาชนะผสมของเครื่อง เริ่มฟังก์ชันการผสมและผสมจนได้ส่วนผสมที่เนียนและไม่มีก้อน สังเกตประสิทธิภาพการผสมของเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมมีความสม่ำเสมอและไม่มีก้อน การอัดขึ้นรูปและการขึ้นรูป: ถ่ายโอนส่วนผสมที่ผสมแล้วลงในเครื่องอัดรีดและอัดเป็นเส้น การตัดเป็นชิ้น: ตัดแถบเค้กอินทผาลัมที่อัดขึ้นรูปเป็นขนาดที่ต้องการตามที่ลูกค้ากำหนด การบรรจุ: ใช้เครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติเพื่อบรรจุเค้กอินทผาลัมผลไม้ลงในถุง กล่อง หรือกล่อง 3. บันทึกการทดลอง ในระหว่างการทดลอง ให้บันทึกข้อมูลสำคัญดังต่อไปนี้: ■ผลการผสม: ส่วนผสมมีความสม่ำเสมอหรือไม่ และความเร็วในการผสมของเครื่องเหมาะสมหรือไม่ ■ผลการตัด: ชิ้นมีขนาดสม่ำเสมอหรือไม่ และการตัดเรียบหรือไม่ ■คุณภาพของผลิตภัณฑ์: เนื้อสัมผัส ความหวาน และความนุ่มของเค้กเป็นไปตามความคาดหวังหรือไม่ ■ประสิทธิภาพของเครื่องจักร: เครื่องจักรทำงานได้อย่างราบรื่นหรือไม่ และมีเสียงผิดปกติหรือการทำงานผิดปกติหรือไม่ 4. สรุปการทดลอง      ผ่านการทดลอง ยืนยันความเข้ากันได้ของประสิทธิภาพของเครื่องจักรและสูตรอาหาร เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพและประสิทธิภาพของการผลิตจำนวนมากในภายหลัง หากการทดลองประสบความสำเร็จ การผลิตเต็มรูปแบบสามารถเริ่มต้นได้ หากมีปัญหาเกิดขึ้น อาจจำเป็นต้องปรับการตั้งค่าเครื่องจักรหรือสูตรอาหารเพิ่มเติม ผู้จัดจำหน่าย:บริษัท Hanyuan Food Machinery ชื่อ: Viki โทรศัพท์/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 อีเมล:vikihanyuan@gmail.com

     วันนี้ ลูกค้าชาวอินเดียมาที่โรงงานของเราเพื่อทดสอบเครื่องจักรเกี่ยวกับสายการผลิตขนมกรุบกรอบจากถั่วลิสงและข้าวฟ่างที่พวกเขาได้สั่งซื้อ กระบวนการทั้งหมดของสายการผลิตประกอบด้วย การต้มน้ำตาล การผสมวัตถุดิบ การป้อน การปู การทำความเย็นของเครื่องขึ้นรูป การตัด และในที่สุดก็ส่งไปยังสายพานลำเลียงเพื่อบรรจุถุง สายการผลิตของบริษัทเรามีความสมบูรณ์มากในด้านอุปกรณ์และเทคโนโลยี กระบวนการทดสอบเครื่องจักร: 1. การตรวจสอบอุปกรณ์ ทำความสะอาดอุปกรณ์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สะอาดและไม่มีสิ่งตกค้าง ตรวจสอบส่วนประกอบ: ตรวจสอบว่าติดตั้งชิ้นส่วนทั้งหมดอย่างถูกต้อง ไม่หลวมหรือเสียหาย 2. การเตรียมวัตถุดิบ ถั่วลิสง: เลือกถั่วลิสงคุณภาพสูง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีเชื้อรา ขนมกรุบกรอบข้าวฟ่าง:เลือกขนมกรุบกรอบข้าวฟ่างคุณภาพสูง น้ำเชื่อม: เตรียมน้ำเชื่อมตามข้อกำหนดของสูตร ส่วนผสมอื่นๆ: เตรียมส่วนผสมอื่นๆ เช่น น้ำมันและเกลือตามต้องการ 3. การดีบักอุปกรณ์ การตั้งค่าอุณหภูมิ: ปรับอุณหภูมิของอุปกรณ์ตามข้อกำหนดของกระบวนการ การตั้งค่าความเร็ว: ปรับสายพานลำเลียงหรือความเร็วในการผสมเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานราบรื่น 4. การทดลองเดินเครื่อง การเดินเครื่องโดยไม่มีโหลด: ทำการทดสอบโดยไม่มีโหลดก่อนเพื่อสังเกตว่าอุปกรณ์ทำงานตามปกติหรือไม่ การเดินเครื่องโดยมีโหลด:เพิ่มวัสดุจำนวนเล็กน้อยเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ภายใต้โหลด 5. การตรวจสอบคุณภาพ ลักษณะที่ปรากฏ: ตรวจสอบว่ารูปร่างและสีของขนมถั่วลิสงเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ รสชาติ: สุ่มตัวอย่างผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าเนื้อสัมผัสและรสชาติเป็นไปตามความคาดหวัง บรรจุภัณฑ์: ทดสอบอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกและรูปลักษณ์ที่เหมาะสม 6. การปรับและการเพิ่มประสิทธิภาพ การปรับพารามิเตอร์: ปรับพารามิเตอร์ เช่น อุณหภูมิและความเร็วตามผลการทดสอบ การแก้ไขปัญหา: บันทึกและแก้ไขปัญหาใดๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการทดสอบ 7. การผลิตอย่างเป็นทางการ เมื่อการทดสอบสำเร็จ การผลิตอย่างเป็นทางการสามารถเริ่มต้นได้ 8. การบันทึกและการรายงาน บันทึกข้อมูล: บันทึกพารามิเตอร์และผลลัพธ์ที่สำคัญจากการทดสอบ ผู้จัดจำหน่าย:บริษัท Hanyuan Food Machinery ชื่อ: Viki โทรศัพท์/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 อีเมล:vikihanyuan@gmail.com

วันนี้Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing CO.,LTD., ได้สําเร็จการแก้ไขปัญหาของ สายการผลิตซึซัมและพีเน็ตแคนดี้      สายการผลิตเมล็ดเซซัมและเมล็ดถั่วหวาน ใช้เป็นหลักในการผลิตช็อกเกอร์กระจ่างกระจ่างอย่างอุตสาหกรรม เช่น ช็อกเกอร์ถั่วเหลือง, ช็อกเกอร์ถั่วเหลือง, ช็อกเกอร์ถั่วคาชิว ฯลฯการละลายและชั่งวัดวัสดุติด, การผสมผสานอัตโนมัติของวัสดุแห้งและติด, การสร้างและการเย็นและการตัด, การตรวจจับโลหะ, การบรรจุหมอน.วัสดุจะผสมกันในหม้อสายการผลิตนี้ใช้สามม้วน-การให้อาหาร-ฮอปเปอร์ที่จะกระจายวัสดุอย่างเท่าเทียมกัน สายการผลิตนี้รับรองแฟน-เย็น & น้ํา-เย็นเพื่อบรรลุการเย็นอย่างเท่าเทียมกันจากด้านล่างไปด้านบนสายการผลิตนี้ใช้หัวตัดแบบผสมผสานตัดตั้ง/ข้าม, ขนาดการตัดมีความแม่นยํา, ไม้จะแยกออกจากกันอย่างสมบูรณ์แบบ เส้นการผลิตนี้ใช้บรรจุหมอนอัตโนมัติเต็ม, การจัดเรียงและจัดเรียงไม้อย่างรวดเร็ว, การบรรจุความเร็วสูง สายการผลิตซีซัม แอนด์ เพนน็อต แคนดี้ มีลักษณะดังต่อไปนี้ 1สายการผลิตเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ด 2สายการผลิตเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ด 3สายการผลิตเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ดเมล็ด 4. อัตโนมัติ เซซัมและถั่วเหลือง Candy การผลิตสายรับรองด้านล่าง / ทราสเวอร์เซสการตัดผสมรวมหัวตัด, ขนาดการตัดมีความแม่นยํา, บาร์จะแยกออกไปโดยสิ้นเชิง