Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing Co., Ltd.

اخیرا خط توليد نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوک نوکموفقیت این آزمایش نشان دهنده ارتقای جامع بهره وری تولید است و پایه ای محکم برای تولید انبوه بعدی استدستکاری، خوشمزه و خوشمزه - محصولات جدید سالم تر در حال درخشش هستند! خط تولیدی جوانه های ترش شامل جوشاندن قند، مخلوط کردن، قالب بندی برش، بسته بندی بالش، تحقق خودکار سازی کل فرآیند از مخلوط مواد اولیه به قالب گیری ماشین برش و بسته بندی است.از نکات برجسته زیر برخوردار است:: کنترل هوشمند: 1سیستم کنترل خودکار PLC، کنترل دقیق پارامترهای دمای، رطوبت، فشار، برای اطمینان از ثبات طعم محصول. 2صفحه کنترل بصری، نظارت در زمان واقعی بر وضعیت تولید، آلارم خطای خودکار. طراحی کارآمد انرژی: 1مصرف انرژی 20 درصد کاهش می یابد و ظرفیت تولید 30 درصد افزایش می یابد. 2سیستم بازیافت زباله برای به حداکثر رساندن استفاده از مواد اولیه تولید انعطاف پذیر: 1طراحی ماژولار، می تواند به سرعت فرمول های مختلف را تغییر دهد (مانند بادام خرد کننده، خرد کننده آجیل مخلوط، و غیره). 2پشتیبانی از بسته بندی چند مشخصات (کیسه / جار / بسته کوچک) برای پاسخگویی به تقاضای بازار. تامین کننده:شرکت ماشين هاي غذايي هانيوان نام:ویکی TEL/WeChat:0086 18361668252 واتساپ:0086 18361668252 ایمیل:viki@chinahanyuan.cn

امروز يه مشتري هندي از خط توليد تکه ساسم که سفارش داده بود آزمايش کردشکل گیری، خنک کردن، برش، و در نهایت انتقال به خط بسته بندی برای بسته بندی، جعبه بندی و پالتیزاسیون. خط تولید شرکت ما از نظر تجهیزات و فرآیندهای بسیار بالغ است. ■1آماده سازی قبل از دادگاه بازرسی تجهیزات: اطمینان حاصل کنید که تمام ماشین آلات (پوت جوش قند، مخلوط کننده، ماشین شکل گیری، سیستم خنک کننده، ماشین بسته بندی و غیره) در وضعیت خوبی هستند. تجهیزات را به طور کامل تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ باقیمانده ای باقی نمی ماند، مطابق با استانداردهای بهداشت مواد غذایی. آماده سازی مواد اولیه: آماده سازی مواد خام مشخص شده توسط مشتری (مانند سرم، شربت، روغن آشپزی و غیره) ، اطمینان از کیفیت آنها با الزامات مطابقت دارد. تنظیمات پارامتر: پارامترهای تجهیزات از قبل تنظیم شده (مانند سرعت مخلوط، فشار شکل گیری، دمای پخت و پز و زمان) مطابق با نیازهای مشتری. برنامه آزمايش: ارتباط با مشتری برای روشن کردن اهداف آزمایش و زمینه های تمرکز (به عنوان مثال، بهره وری تجهیزات، طعم محصول، ظاهر). ■2. پذيرايي مشتري معرفی تجهیزات:      مقدمه ای دقیق از عملکردها، ویژگی ها و مزایای فنی دستگاه برش کنجد ارائه دهید. اجزای کلیدی تجهیزات (مانند قالب ها، سیستم های کنترل دمای و سیستم های کنترل خودکار) را نشان دهید. توضیحات فرآیند:    توضیح دقیق فرآیند تولید، از جمله مخلوط کردن مواد اولیه، شکل دادن، خنک کردن و بسته بندی. دستورالعمل های ایمنی:     به مشتری در مورد احتیاط های ایمنی، مانند مناطق خطرناک در طول کار تجهیزات و دستورالعمل های عملیاتی یادآوری کنید. ■3. محاکمه و اثبات کار بدون بار: دستگاه را راه اندازی کنید تا عملکرد بدون بار را نشان دهد و اطمینان حاصل شود که بدون سر و صدای غیرطبیعی کار می کند.    عملیات بارگیری: اضافه کردن مواد اولیه برای نمایش تولید واقعی، اجازه می دهد تا مشتری برای مشاهده عملکرد تجهیزات. سطح اتوماسیون و بهره وری تولید تجهیزات را برجسته کنید. ■4نمایش و تست محصول    نمونه گیری محصول: نمونه هایی از تکه های تازه تولید شده از خط تولید را برای مشتری بگیرید تا ظاهر، رنگ و شکل آنها را ارزیابی کنید. آزمایش طعم: مشتری را دعوت کنید تا تیکه های کنجد را بچشد و بافت، شیرین، ترش و سایر ویژگی های آن را ارزیابی کند. بازرسی کیفیت: فرآیند بازرسی کیفیت (به عنوان مثال اندازه گیری ضخامت، تجزیه و تحلیل مواد تشکیل دهنده) را نشان دهید تا اطمینان حاصل شود که محصول با استانداردها مطابقت دارد. ■5سوالات و پاسخ ها و اصلاحات   بازخورد مشتریان: به نظرات و پیشنهادات مشتری در مورد عملکرد تجهیزات و کیفیت محصول گوش دهید. تنظیمات پارامتر: تنظیم پارامترهای تجهیزات (به عنوان مثال دمای پخت و پز، فشار شکل گیری) بر اساس نیازهای مشتری برای بهینه سازی نتایج محصول.      حل مسئله: اگر مشتری سوالاتی مطرح کند یا مشکلات را شناسایی کند، تکنسین ها باید به سرعت به آنها پاسخ دهند و راه حل ارائه دهند. از طریق فرآیند فوق، مشتری می تواند درک کاملی از عملکرد و قابلیت های تولید دستگاه برش کنجد داشته باشد، در حالی که اعتماد به تجهیزات را ایجاد می کند.آزمایش نه تنها فرصتی برای نمایش تجهیزات بلکه یک گام مهم در ایجاد یک رابطه همکاری طولانی مدت با مشتری است. تامین کننده:شرکت ماشين هاي غذايي هانيوان نام:ویکی TEL/WeChat:0086 18361668252 واتساپ:0086 18361668252 ایمیل:vikihanyuan@gmail.com

    FIG و پسته ژلاتین پوست خرما یک غذای نوآورانه برای سلامتی است. این بر اساس کیک ژلاتین پوست خرما سنتی است و FIG، یک ماده مهم،در نتیجه یک خمیر مدرن تشکیل می شود که ترکیب خوشمزه و مزایای دوگانه سلامتی است. اثر "رطوبت بخش" ژلاتین پوست خر و اثر "رطوبت بخش" انجیر به طور کامل ترکیب می شوند،که باعث می شود آن را به ویژه مناسب برای مردم مدرن که هر دو کمبود خون و کم خونی و با مشکلات قبض هستندکیک ژلاتینی سنتی پوست خری مستعد ایجاد گرما و یبوست داخلی است، اما اضافه کردن انجیر فقط این مشکل را خنثی می کند.  امروز، موکل ما به کارخانه ما آمد تا یک عملیات آزمایشی از خط تولید پسته ژلاتین پوست خر FIG انجام دهد. این خط تولید شامل جوشاندن شکر، مخلوط کردن، برش و شکل دادن بلوک و بسته بندی است. 1.جوشاندن قند: آبمیوه را در یک گلدان جوشاندن قند حل کنید. 2.مخلوط کردن: سیب زمینی، قند و سایر مواد غذایی را با دقت مطابق فرمول مخلوط کنید. 3.برش و شکل دادن: خمیر میوه متمرکز را به طور مساوی پخش کنید، آن را به دمای اتاق خنک کنید و بگذارید جامد شود. کیک نرم بزرگ را به تکه های کوچک با شکل و وزن استاندارد برش دهید. 4بسته بندی: از بسته بندی بالش برای بسته بندی خمیر ژلاتین پوست خرما استفاده کنید. تامین کننده:شرکت ماشين هاي غذايي هانيوان نام:ویکی TEL/WeChat:0086 18361668252 واتساپ:0086 18361668252 ایمیل:viki@chinahanyuan.cn

يه مشتري استراليايي يه سري خط توليد غلات رو از شرکت ما خريد و امروز براي آزمايش به شرکت ما اومد. خط تولید دانه یک خط تولید خودکار است که دانه های مختلف، آجیل،آبمیوه ها و سایر مواد خام به شکل میله های غذایی آماده برای مصرف از طریق فرآیندهایی مانند مخلوط کردن، شکل دادن، پختن (یا خنک کردن) و بسته بندی. فرآیند اصلی تولید 1پیش پردازش مواد خام محتوا: شامل سرخ کردن شیره و آجیل (برای افزایش طعم) ، پف کردن برنج و ذرت، گرم کردن و ذوب شدن شربت، و غیره. هدف: آماده سازی برای مخلوط بعدی و ایجاد پایه برای طعم و بافت اصلی محصول.   2. مخلوط کردن هسته: این یک مرحله مهم در تعیین فرمول محصول و یکنواخت است. مواد اولیه خشک پیش پردازش شده (دکل جو، دانه های پف، پودر پروتئین،دانه های خرد شده) و مواد خام مرطوب (شربت)، عسل، روغن، ماده طعم دهنده) در مخلوط کننده در نسبت های دقیق. الزامات:مخلوط باید یکنواخت باشد تا اطمینان حاصل شود که هر نوار دانه دارای ترکیب یکسان است.از تکان دادن بیش از حد اجتناب می شود تا از شکستن مواد خام (مانند خشکی یا آجیل) جلوگیری شود..   3. شکل دادن فرآیند: مواد مخلوط شده به خوبی از طریق یک کمربند حمل کننده به ماشین شکل دهی منتقل می شوند. دو روش رایج وجود دارد: برش رول: مواد توسط یک یا چند جفت رول فشار به ورق های با ضخامت یکنواخت فشار داده می شوند و سپس توسط قالب ها به میله های مورد نیاز برش داده می شوند. شکل گیری اکستروژن: مواد از طریق یک قالب فشار داده می شوند و به طور مستقیم به شکل یک میله مستمر اکستروژن می شوند. کلید: شکاف و فشار رول های فشار را به خوبی کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که وزن، تراکم و ضخامت هر میله سازگار است. 4اسپری کردن/پوشاندن محتوای:برخی از محصولات پس از خنک شدن با شکلات، ماست یا سس های طعم دار پاشیده یا غوطه ور می شوند. تجهیزات: معمولاً شامل یک ماشین پوشش و یک تونل خنک کننده (برای تثبیت پوشش استفاده می شود) است.   5بسته بندی بسته بندی داخلی: این کلید برای اطمینان از عمر شیلف محصول است. ماشین های بسته بندی کیسه عمودی معمولا برای انجام مجموعه ای از اقدامات مانند بسته بندی، پر کردن،پر کردن نیتروژن (اختیاری برای حفظ)مهر و موم باید محکم، زیبایی دوستانه و دارای خواص مانع خوب (مقاوم رطوبت و ضد اکسید) باشد. بسته بندی بیرونی: چندین تکه دانه در جعبه های کاغذی، فیلم های کوچک یا کیسه های هدیه برای حمل و فروش آسان بسته بندی می شوند.   6. بازرسی کنترل کیفیت کامل فرآیند: خط تولید معمولاً ترازو را در بر می گیرد (برای اطمینان از اینکه وزن هر کیسه واجد شرایط است) ،دستگاه های تشخیص فلز یا دستگاه های اشعه ایکس (برای حذف اجسام خارجی مانند فلز)، شیشه و پلاستیک) برای اطمینان از ایمنی و کیفیت محصول.   خلاصه: راه اندازی خط تولید میله های دانه این بار بسیار موفق بود و از طرف مشتری به خوبی شناخته شد. ما به همکاری طولانی مدت امیدواریم. تامین کننده:شرکت ماشين هاي غذايي هانيوان نام:ویکی TEL/WeChat:0086 18361668252 واتساپ:0086 18361668252 ایمیل:viki@chinahanyuan.cn

مشتریان هنان به کارخانه ما می آیند تا ماشین ها را در مورد خط تولید کیک انار که سفارش داده اند آزمایش کنند، کل فرآیند خط تولید شامل مخلوط مواد خام، تغذیه، اکستروژن،خنک کنندهخط تولید شرکت ما از نظر تجهیزات و تکنولوژی کاملاً بالغ بوده است. ■ آماده سازی پیش از دادگاه 1. بازرسي تجهیزات - مطمئن شوید که تمام قطعات ماشین به خوبی نصب شده و بدون گسسته شدن هستند. - بررسي ارتباط مناسب برق و ولتاژ با الزامات تجهیزات. - بخش های متحرک (به عنوان مثال، زنجیرها، لوله های حمل) را روان کنید و زباله های داخلی را حذف کنید. 2آماده سازی مواد - مواد تشکیل دهنده (مانگو خشک شده، پودر شیر، قند، کره و غیره) را مطابق دستور تهیه آماده کنید، بدون اینکه خراب شود یا توده شود. - مواد تشکیل دهنده را (به عنوان مثال، کره ذوب شده) به دمای مناسب از قبل گرم کنید. 3. تنظیمات پارامتر - پارامترهای پیش تنظیم شده بر اساس الزامات فرآیند: - سرعت مخلوط/زمان - دمای گرمایش - شکل دادن ضخامت و ابعاد برش - دمای خنک کننده 4. بررسي امنيت - عملکرد دکمه توقف اضطراری را تست کنید و مطمئن شوید که پوشش های محافظتی بسته شده اند. -منطقه کار رو خالي کنيد تا مانع نشيد از پرسنل يا ابزار ■ اجرای تست بدون بار 1دستگاه رو راه بنداز و ببين که تمام قطعاتش در زمان فعاليت به طور طبيعي عمل مي کنند يا نه. -موتورها رو براي صداي غيرطبيعي و يا گرم شدن بالا چک کنيد - مطمئن شوید که کمربند های ناقل بدون انحراف در یک خط قرار دارند و تیغه های برش به آرامی حرکت می کنند. -دقيقيت نمايشگر هاي کنترل دماي رو بررسي کنيد 2. عملکرد توقف اضطراری رو امتحان کنید تا پاسخ سریع رو تایید کنید ■ تست بارگذاری شده (با مواد) 1فاز ۱: تغذیه با دسته کوچک - خوراک 1/3 از حجم مواد استاندارد و کنترل: -تضامن مخلوط کردن و بررسی مناطق مرده یا پاشیدن. -قدرت سیستم گرمایش برای حفظ دمای ثابت پیش تنظیم شده -بررسي شکل دادن خالي کيک شیر انار براي ضخامت ثابت و لبه هاي صاف 2فاز 2: تولید با ظرفیت کامل - مواد غذایی در ظرفیت تولید استاندارد، با تمرکز بر: - اینکه آیا جریان بار تجهیزات در محدوده نامی باقی می ماند. - نرخ عبور محصول (به عنوان مثال، وزن، شکل، بافت). - ثبات تجهیزات در طول کار مستمر 1 ساعت 2 ساعت. 3.مسئله ثبت و تنظیمات - اگر مشکلاتی مانند مخلوط کردن نامناسب یا شکل گیری ضعیف ایجاد شود، متوقف کنید و تنظیم کنید: -سرعت مخلوط کردن یا مدت زمان تغییر دهید. حسگر هاي درجه حرارت و يا قدرت گرم کردن رو دوباره تنظیم کنيد - بقاياي قالب و برش رو پاک کن. ■ ایمنی و تمیز کردن 1بعد از آزمایش، بلافاصله برق را قطع کنید و پس از خنک شدن تمیز کردن کامل را انجام دهید: قسمت هاي قابل شستشو رو جدا کن تا بقايايش رو از بين ببري -به اجزاي مهم روغن مواد غذايي استفاده کنيد 2. تکمیل یک گزارش تست مستند پارامترها، مسائل، و راه حل. تامین کننده:شرکت ماشين هاي غذايي هانيوان نام:ویکی TEL/WeChat:0086 18361668252 واتساپ:0086 18361668252 ایمیل:viki@chinahanyuan.cn

امروز یک مشتری فیلیپینی یک خط تولید میله غلات را از شرکت ما خریداری کرد و برای یک آزمایش به شرکت ما آمد. هدف از آزمایش 1. تأیید پایداری نصب تجهیزات و عملکرد اتصال متقابل. 2. آزمایش اینکه آیا پارامترهای فرآیند تولید با استانداردها مطابقت دارند یا خیر. 3. تأیید اینکه آیا تمام شاخص های محصول نیازهای مشتری را برآورده می کنند یا خیر. 4. آموزش اپراتورهای مشتری برای تسلط بر استفاده از تجهیزات. فرآیند عملیات آزمایشی 1. مسیر فرآیند اصلی پیش تصفیه مواد اولیه → اختلاط → قالب گیری → خنک کننده → برش → بسته بندی. 2. توضیح مفصل فرآیندهای کلیدی. 1. آماده سازی مواد اولیه پودر پروتئین، غلات و غیره باید الک شوند تا از کلوخه شدن جلوگیری شود. شربت ها باید از قبل تا 40-50 درجه سانتیگراد گرم شوند (برای بهبود سیالیت). 2. مخلوط کردن ابتدا از یک میکسر سیاره ای/میکسر پیچی برای مخلوط کردن خشک مواد استفاده کنید و سپس آنها را مرطوب کنید. زمان اختلاط را کنترل کنید (معمولاً 3 تا 5 دقیقه) تا از هم زدن بیش از حد که ممکن است باعث دناتوره شدن پروتئین شود، جلوگیری شود. 3. برش به بلوک و شکل دادنقالب گیری با پرس: پس از پرس شدن به ورق توسط پرس غلتکی، برش داده می شود. 4. خنک کننده دما از طریق تونل خنک کننده به ≤25 درجه سانتیگراد در مرکز کاهش می یابد. جلوگیری از تراکم پس از بسته بندی. 5. بسته بندی دستگاه بسته بندی اتوماتیک (بسته بندی پر از نیتروژن یا خلاء. کنترل دمای آب بندی حرارتی: معمولاً 120-150 درجه سانتیگراد. خلاصه: راه اندازی خط تولید میله غلات این بار بسیار موفقیت آمیز بود و از سوی مشتری مورد استقبال زیادی قرار گرفت. ما مشتاقانه منتظر همکاری طولانی مدت هستیم. فروشنده: شرکت ماشین آلات غذایی Hanyuanنام:  ویکیتلفن/وی چت: 0086 18361668252ایمیل: 0086 18361668252ایمیل: viki@chinahanyuan.cn

     مشتریان برزیلی برای آزمایش دستگاه‌ها در مورد خط تولید کیک خرما میوه که سفارش داده‌اند، به کارخانه ما می‌آیند، کل فرآیند خط تولید شامل اختلاط مواد اولیه، تغذیه، اکستروژن، برش و در نهایت ارسال به نوار نقاله برای بسته‌بندی کیسه‌ای است. خط تولید شرکت ما از نظر تجهیزات و فناوری کاملاً بالغ شده است. 1. آماده سازی آزمایشی بازرسی دستگاه: ■ اطمینان حاصل کنید که دستگاه تمیز است و تمام اجزا به درستی نصب شده اند. ■ بررسی کنید که منبع تغذیه، سوئیچ ها، سر اختلاط، سینی بخار و غیره به درستی کار می کنند. تهیه مواد: ■ خمیر خرما قرمز: 200 گرم (از قبل آماده شده) ■ شکر گرانول: 50 گرم ■ آب: به مقدار لازم ■ مکعب های میوه: به مقدار لازم (به عنوان مثال، سیب، گلابی، زغال اخته و غیره) ■ روغن نباتی: مقدار کمی (برای چرب کردن قالب) 2. مراحل آزمایشی مخلوط کردن مواد: خمیر خرما قرمز، شکر گرانول، مکعب های سیب و مقدار مناسبی آب را در ظرف اختلاط دستگاه بریزید. عملکرد اختلاط را شروع کنید و تا زمانی که یک خمیر صاف و بدون توده به دست آید، مخلوط کنید. عملکرد اختلاط دستگاه را مشاهده کنید تا اطمینان حاصل شود که خمیر یکنواخت و عاری از توده است. اکستروژن و شکل دهی: خمیر مخلوط شده را به اکسترودر منتقل کرده و آن را به صورت نواری اکسترود کنید. برش به قطعات: نوارهای اکسترود شده کیک خرما قرمز را به اندازه های مورد نیاز که توسط مشتری مشخص شده است، برش دهید. بسته بندی: از یک دستگاه بسته بندی اتوماتیک برای بسته بندی کیک های خرما قرمز میوه در کیسه ها، جعبه ها یا کارتن ها استفاده کنید. 3. سوابق آزمایشی در طول آزمایش، داده های کلیدی زیر را ثبت کنید: ■اثر اختلاط: آیا خمیر یکنواخت است و آیا سرعت اختلاط دستگاه مناسب است. ■اثر برش: آیا قطعات اندازه ثابتی دارند و آیا برش ها صاف هستند. ■کیفیت محصول: آیا بافت، شیرینی و نرمی کیک مطابق انتظار است. ■عملکرد دستگاه: آیا دستگاه به آرامی کار می کند و آیا صداهای غیرعادی یا نقص فنی وجود دارد. 4. خلاصه آزمایشی      از طریق آزمایش، سازگاری عملکرد دستگاه و دستور غذا را تأیید کنید تا از پایداری و کارایی تولید انبوه بعدی اطمینان حاصل شود. اگر آزمایش موفقیت آمیز بود، تولید در مقیاس کامل می تواند آغاز شود. اگر مشکلاتی پیش آمد، ممکن است تنظیمات بیشتر در تنظیمات دستگاه یا دستور غذا ضروری باشد. تامین کننده:شرکت ماشین آلات غذایی Hanyuan نام: ویکی تلفن/وی چت:0086 18361668252 واتس اپ:0086 18361668252 ایمیل:vikihanyuan@gmail.com

     امروز، مشتریان هندی برای آزمایش دستگاه‌ها در مورد خط تولید ترد بادام زمینی و ارزن که سفارش داده‌اند، به کارخانه ما می‌آیند. کل فرآیند خط تولید شامل جوشاندن شکر، مخلوط کردن مواد اولیه، تغذیه، پهن کردن، خنک کردن دستگاه شکل‌دهی، برش و در نهایت ارسال به نوار نقاله برای بسته‌بندی کیسه‌ای است. خط تولید شرکت ما از نظر تجهیزات و فناوری کاملاً بالغ شده است. فرآیند آزمایش دستگاه: 1. بازرسی تجهیزات تمیز کردن تجهیزات: اطمینان حاصل کنید که تجهیزات تمیز و عاری از باقیمانده هستند. بررسی اجزا: تأیید کنید که تمام قطعات به درستی نصب شده‌اند و هیچ شلی یا آسیبی وجود ندارد. 2. آماده‌سازی مواد بادام زمینی: بادام زمینی با کیفیت بالا را انتخاب کنید و اطمینان حاصل کنید که عاری از کپک هستند. ترد ارزن:ترد ارزن با کیفیت بالا را انتخاب کنید. شربت: شربت را طبق الزامات دستور غذا آماده کنید. سایر مواد تشکیل‌دهنده: سایر مواد تشکیل‌دهنده مانند روغن و نمک را در صورت نیاز آماده کنید. 3. اشکال‌زدایی تجهیزات تنظیم دما: دمای تجهیزات را با توجه به الزامات فرآیند تنظیم کنید. تنظیم سرعت: سرعت نوار نقاله یا اختلاط را تنظیم کنید تا از عملکرد روان اطمینان حاصل شود. 4. تست اجرا اجرای بدون بار: ابتدا یک تست بدون بار انجام دهید تا مشاهده کنید که آیا تجهیزات به طور معمول کار می‌کنند یا خیر. اجرای بار: مقدار کمی از مواد را اضافه کنید تا عملکرد تجهیزات تحت بار بررسی شود. 5. بازرسی کیفیت ظاهر: بررسی کنید که آیا شکل و رنگ ترد بادام زمینی با استانداردها مطابقت دارد یا خیر. مزه: از محصول نمونه‌برداری کنید تا اطمینان حاصل شود که بافت و طعم مطابق انتظار است. بسته‌بندی: تجهیزات بسته‌بندی را آزمایش کنید تا از آب‌بندی و ظاهر مناسب اطمینان حاصل شود. 6. تنظیمات و بهینه‌سازی تنظیم پارامترها: پارامترهایی مانند دما و سرعت را بر اساس نتایج آزمایش بهینه کنید. حل مشکل: هرگونه مشکلی که در طول آزمایش پیش می‌آید را ثبت و برطرف کنید. 7. تولید رسمی هنگامی که آزمایش موفقیت‌آمیز بود، تولید رسمی می‌تواند آغاز شود. 8. ثبت و گزارش ثبت داده‌ها: پارامترها و نتایج کلیدی را از آزمایش مستند کنید. تامین‌کننده:شرکت ماشین‌آلات غذایی Hanyuan نام: ویکی تلفن/وی‌چت:0086 18361668252 واتس‌اپ:0086 18361668252 ایمیل:vikihanyuan@gmail.com

امروزشرکت Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing CO.LTD. با موفقیت از راه حل مشکل خط توليد آب نبات سيزم و بادام زمینی      خط توليد آب نبات و آب نبات به طور عمده در تولید صنعتی شیرینی های کریپسی مانند شیرینی های بادام زمینی، شیرینی های آجیل، شیرینی های کاجو و غیره استفاده می شود.ذوب و وزن مواد چسبنده، مخلوط کردن اتوماتیک مواد خشک و چسب، شکل گیری و خنک سازی و برش، تشخیص فلز، بسته بندی بالش. این خط تولید می تواند پیش گرم کردن اتوماتیک و تناسب مواد را تحقق بخشد.مواد در گلدان پخت و پز مخلوط می شوند. این خط تولید استفاده از سه رول تغذیه-هاپر به طور مساوی مواد را گسترش می دهد. این خط تولید استفاده از کولر فن و آب خنک برای دستیابی به خنک کردن مساوی از پایین به بالا.این خط تولید از برش عمودی/عرضی استفاده می کند.، اندازه برش دقیق است، نوار به طور کامل جدا می شود. این خط تولید بسته بندی بالش کاملا خودکار، مرتب سازی سریع و ترتیب نوارها، بسته بندی با سرعت بالا را اتخاذ می کند. خط توليد آب نبات و آب نبات داراي خصوصيات زير است: 1. خط تولیدی خودکار سسامی و بادام زمینی می تواند از قبل گرم کردن و متناسب کردن مواد را به دست آورد. مواد در گلدان پخت و پز مخلوط می شوند. 2. خط توليد اتوماتيك سوسم و بادام زمینی شیرینی استفاده از سه رول تغذیه-هاپپر به طور مساوی پخش مواد. 3. خط توليد آب نبات و بادام زمینی اتوماتيك از فن خنک کننده و آب خنک کننده استفاده مي کند تا از پايين تا بالا به طور مساوی خنک شود. 4. اتوماتیک کنجد و بادام زمینی شیرینی تولید خط اتخاذ عمودی / قطعه قطعه قطعه سر یکپارچه ، اندازه برش دقیق است ، نوار به طور کامل جدا خواهد شد.