Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Niedawno, nasza nowa linia produkcyjna orzechów chrupiących z powodzeniem zakończyła próbną operację, stabilność sprzętu i jakość produktu osiągnęły oczekiwane standardy!Sukces próby oznacza kompleksową poprawę efektywności produkcji i stanowi solidną podstawę dla późniejszej masowej produkcjiRzemiosłowe, smaczne i smaczne - nowe zdrowsze produkty zaraz się pojawią! Linia produkcyjna orzechów zawiera gotowanie cukru, mieszanie, formowanie cięcia, pakowanie poduszek, realizowanie całej automatyzacji procesu od mieszania surowców po formowanie cięcia i pakowania maszyny.Zawiera następujące najważniejsze elementy: Inteligentne sterowanie: 1.Automatyczny system sterowania PLC, precyzyjne sterowanie temperaturą, wilgotnością, parametrami ciśnienia, aby zapewnić spójność smaku produktu. 2.Wizualny ekran sterowania, monitorowanie stanu produkcji w czasie rzeczywistym, automatyczny alarm awaryjny. Projekt energooszczędny: 1- zużycie energii zmniejsza się o 20% a moce produkcyjne zwiększają się o 30%; 2System recyklingu odpadów w celu maksymalizacji wykorzystania surowców. Elastyczna produkcja: 1Modułowa konstrukcja umożliwia szybkie przełączanie różnych preparatów (np. migdałowe, mieszane orzechowe itp.). 2. Wspieranie opakowań o wielu specyfikacjach (worek / słoik / mały pakiet) w celu zaspokojenia zapotrzebowania rynku. Dostawca:Hanyuan Food Machinery Company Nazwa:Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 E-mail:wiki@chinahanyuan.cn

     Dzisiaj indyjski klient przeprowadził testową produkcję linii do produkcji plastrów sezamowych, którą zamówił. Cały proces produkcyjny obejmuje gotowanie cukru, mieszanie surowców, podawanie, rozprowadzanie, formowanie, chłodzenie, cięcie i wreszcie transport do linii pakującej w celu pakowania w worki, pudełka i paletyzacji. Linia produkcyjna naszej firmy jest bardzo dojrzała pod względem sprzętu i procesów. ■1. Przygotowanie do próby      Kontrola sprzętu:      Upewnij się, że wszystkie maszyny (kocioł do gotowania cukru, mieszalnik, maszyna formująca, system chłodzenia, maszyna pakująca itp.) są w dobrym stanie.      Dokładnie wyczyść sprzęt, aby upewnić się, że nie pozostały żadne resztki, zgodnie ze standardami higieny żywności.      Przygotowanie surowców:      Przygotuj surowce określone przez klienta (takie jak sezam, syrop, olej spożywczy itp.), upewniając się, że ich jakość spełnia wymagania.      Ustawienia parametrów:      Wstępnie ustaw parametry sprzętu (takie jak prędkość mieszania, nacisk formowania, temperatura i czas pieczenia) zgodnie z wymaganiami klienta.      Plan testu:      Skontaktuj się z klientem, aby wyjaśnić cele testu i obszary koncentracji (np. wydajność sprzętu, smak produktu, wygląd). ■2. Przyjęcie klienta      Wprowadzenie sprzętu:      Przedstaw szczegółowe wprowadzenie do funkcji, cech i zalet technicznych maszyn do plastrów sezamowych.      Zaprezentuj kluczowe komponenty sprzętu (takie jak formy, systemy kontroli temperatury i zautomatyzowane systemy sterowania).      Wyjaśnienie procesu:      Szczegółowo wyjaśnij proces produkcji, w tym mieszanie surowców, formowanie, chłodzenie i pakowanie.      Instrukcje bezpieczeństwa:      Przypomnij klientowi o środkach ostrożności, takich jak obszary niebezpieczne podczas obsługi sprzętu i wytyczne operacyjne. ■3. Demonstracja próbna      Praca bez obciążenia:      Uruchom sprzęt, aby zademonstrować jego pracę bez obciążenia, upewniając się, że działa płynnie bez nienormalnego hałasu.      Praca z obciążeniem:      Dodaj surowce do rzeczywistej demonstracji produkcji, pozwalając klientowi obserwować działanie sprzętu.      Podkreśl poziom automatyzacji i wydajność produkcji sprzętu. ■4. Prezentacja i testowanie produktu      Pobieranie próbek produktu:      Pobierz próbki świeżo wyprodukowanych plastrów sezamowych z linii produkcyjnej, aby klient mógł ocenić ich wygląd, kolor i kształt.      Test smaku:      Zaproś klienta do spróbowania plastrów sezamowych i oceny ich tekstury, słodyczy, chrupkości i innych cech.      Kontrola jakości:      Zdemonstruj proces kontroli jakości (np. pomiar grubości, analiza składników), aby upewnić się, że produkt spełnia standardy. ■5. Pytania i odpowiedzi oraz regulacje      Opinia klienta:      Wysłuchaj opinii i sugestii klienta dotyczących wydajności sprzętu i jakości produktu.      Regulacja parametrów:      Dostosuj parametry sprzętu (np. temperatura pieczenia, nacisk formowania) na miejscu w oparciu o potrzeby klienta, aby zoptymalizować wyniki produktu.      Rozwiązywanie problemów:      Jeśli klient zgłasza pytania lub identyfikuje problemy, technicy powinni niezwłocznie się nimi zająć i dostarczyć rozwiązania.      Dzięki powyższemu procesowi klient może uzyskać kompleksowe zrozumienie wydajności i możliwości produkcyjnych maszyn do plastrów sezamowych, budując jednocześnie zaufanie do sprzętu. Próba produkcyjna to nie tylko okazja do zaprezentowania sprzętu, ale także kluczowy krok w budowaniu długoterminowej relacji współpracy z klientem. Dostawca:Hanyuan Food Machinery Company Imię: Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Email:vikihanyuan@gmail.com

     Pasta z żelatyny z oślą skórą i figami to innowacyjny tonik zdrowotny. Opiera się na tradycyjnym ciastku z żelatyny z oślą skórą i dodaje figi, ważny składnik, tworząc w ten sposób nowoczesną pastę, która łączy w sobie smak i podwójne korzyści zdrowotne.     Efekt "nawilżający" żelatyny z oślą skórą i efekt "przeczyszczający" fig są idealnie połączone, co sprawia, że jest szczególnie odpowiednia dla współczesnych ludzi, którzy mają zarówno niedobór krwi i anemię, jak i problemy z zaparciami. Tradycyjne ciasto z żelatyny z oślą skórą ma tendencję do powodowania wewnętrznego ciepła i zaparć, ale dodatek fig po prostu neutralizuje tę wadę.       Dzisiaj nasz klient przybył do naszej fabryki, aby przeprowadzić próbną operację linii produkcyjnej pasty z żelatyny z oślą skórą i figami.      Ta linia produkcyjna obejmuje gotowanie cukru, mieszanie, krojenie i formowanie bloków oraz pakowanie. 1. Gotowanie cukru: Rozpuścić syrop w garnku do gotowania cukru. 2. Mieszanie: Precyzyjnie wymieszać miąższ figowy, cukier i inne dodatki do żywności zgodnie z recepturą. 3. Krojenie i formowanie: Rozprowadzić skoncentrowaną pastę owocową równomiernie, schłodzić do temperatury pokojowej i pozostawić do zestalenia. Pokroić duże miękkie ciasto na małe kawałki o standardowym kształcie i wadze. 4. Pakowanie: Użyć opakowania typu poduszka do pakowania pokrojonej pasty z żelatyny z oślą skórą i figami. Dostawca:Hanyuan Food Machinery Company Imię: Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Email:viki@chinahanyuan.cn

Australijski klient kupił zestaw linii produkcyjnej batonów z płatków z naszej firmy i przyszedł do naszej firmy na próbę. Linia produkcyjna prętów ziarna jest automatyczną ciągłą linią produkcyjną, która przetwarza różne ziarna, orzechy,syropy i inne surowce do gotowych do spożycia batonów odżywczych poprzez procesy takie jak mieszanie, kształtowanie, pieczenie (lub chłodzenie) i pakowanie. Główny proces produkcji 1.Przeprzedaż surowca Zawartość: Włączając palenie owsa i orzechów (w celu poprawy smaku); Puffing ryżu i kukurydzy Celem: przygotowanie do późniejszego mieszania i stworzenie podstaw podstawowego smaku i konsystencji produktu.   2Mieszanie. Podstawowe: Jest to kluczowy krok w określeniu formuły produktu i jednolitości.węglowodany, węglowodany, węglowodany, węglowodany, miód, olej, środek aromatyzujący) do mikserki w precyzyjnych proporcjach. Wymóg:Mieszanina musi być jednorodna, aby zapewnić, że każdy sztabek ziarna ma taki sam skład.należy unikać nadmiernego mieszania, aby zapobiec pękaniu surowców (np. suchych lub orzechów).   3. Formowanie Proces: Dobrze zmieszane materiały są przenoszone do maszyny formowania za pomocą taśmy przenośnej. Cięcie rolki: Materiały są tłoczone do blach o jednolitej grubości przez jedną lub więcej par rolek ciśnieniowych, a następnie cięte do wymaganych prętów przez formy. Formowanie przez wytłaczanie: Materiał jest przymuszany przez matrycę i bezpośrednio wytłaczany do ciągłego kształtu pręta. Klucz: Dobrze kontrolować przepaść i ciśnienie rolników ciśnieniowych, aby zapewnić spójność masy, gęstości i grubości każdej pręty. 4Spryskiwanie/powierzchnia zawartość:Niektóre produkty po ochłodzeniu zostaną opryskane lub zanurzone w czekoladę, jogurt lub sosy aromatyzowane. Wyposażenie: Zazwyczaj zawiera maszynę do powlekania i tunel chłodzący (używany do utwardzania powłoki).   5Opakowanie Opakowanie wewnętrzne: jest to klucz do zapewnienia trwałości produktu.wypełnienie azotem (nieobowiązkowe do konserwacji)Ściskanie musi być szczelne, estetyczne i mieć dobre właściwości barierowe (odporne na wilgoć i utlenianie). Opakowanie zewnętrzne: Kilka kijów ziarna jest pakowanych do kartonów papierowych, folii skurczeniowych lub torebek podarunkowych, aby umożliwić wygodny transport i sprzedaż.   6. Inspekcja Całkowita kontrola jakości procesu: Linia produkcyjna zazwyczaj zawiera wagę (aby zapewnić odpowiednią wagę każdego worka),Detektory metalu lub maszyny rentgenowskie (w celu usuwania obcych obiektów, takich jak metale), szkła i tworzyw sztucznych), aby zapewnić bezpieczeństwo i jakość produktów.   Podsumowanie: Tym razem uruchomienie linii produkcyjnej prętów ziarnistych zakończyło się wielkim sukcesem i uzyskało wysokie uznanie od klienta. Dostawca:Hanyuan Food Machinery Company Nazwa:Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 E-mail:wiki@chinahanyuan.cn

Klienci z Henan przyjechali do naszej fabryki, aby przetestować maszyny dotyczące zamówionej przez nich Linii Produkcyjnej Ciasta Mango. Cały proces linii produkcyjnej obejmuje mieszanie surowców, podawanie, wytłaczanie, chłodzenie, krojenie i ostateczne przesłanie na taśmociąg do pakowania w worki. Linia produkcyjna naszej firmy jest już dojrzała pod względem sprzętu i technologii. ■ Przygotowanie przed testem 1. Kontrola sprzętu - Upewnij się, że wszystkie elementy maszyny są bezpiecznie zamontowane i nie są poluzowane. - Sprawdź prawidłowe podłączenie zasilania i zgodność napięcia z wymaganiami sprzętu. - Nasmaruj ruchome części (np. łańcuchy, łożyska) i usuń wewnętrzne zanieczyszczenia. 2. Przygotowanie materiałów - Przygotuj składniki (suszony mango, mleko w proszku, cukier, masło itp.) zgodnie z przepisem, upewniając się, że nie ma zepsucia ani grudek. - Podgrzej składniki (np. rozpuść masło) do odpowiedniej temperatury z wyprzedzeniem. 3. Ustawienia parametrów - Ustaw parametry zgodnie z wymaganiami procesu: - Prędkość/czas mieszania - Temperatura ogrzewania - Grubość formowania i wymiary cięcia - Temperatura chłodzenia 4. Weryfikacja bezpieczeństwa - Przetestuj działanie przycisku zatrzymania awaryjnego i upewnij się, że osłony ochronne są zamknięte. - Oczyść miejsce pracy, aby zapobiec przeszkodom ze strony personelu lub narzędzi. ■ Test bez obciążenia 1. Uruchom sprzęt i obserwuj, czy wszystkie elementy działają normalnie podczas pracy na biegu jałowym: - Sprawdź silniki pod kątem nietypowego hałasu lub przegrzania. - Upewnij się, że taśmy przenośnikowe są wyrównane bez odchyleń, a ostrza tnące poruszają się płynnie. - Sprawdź dokładność wyświetlaczy kontroli temperatury. 2. Przetestuj funkcję zatrzymania awaryjnego, aby potwierdzić szybką reakcję. ■ Test z obciążeniem (z materiałami) 1. Faza 1: Podawanie małych partii - Podaj 1/3 standardowej objętości materiału i monitoruj: - Jednorodność mieszania i sprawdź, czy nie ma martwych stref lub rozprysków. - Zdolność systemu grzewczego do utrzymania stabilnej, wstępnie ustawionej temperatury. - Sprawdź uformowane bloki ciasta mango z mlekiem pod kątem spójnej grubości i schludnych krawędzi. 2. Faza 2: Produkcja pełnej wydajności - Podawaj materiały z standardową wydajnością produkcyjną, koncentrując się na: - Czy prąd obciążenia sprzętu pozostaje w granicach znamionowych. - Wskaźnik przepuszczalności produktu (np. waga, kształt, tekstura). - Stabilność sprzętu podczas ciągłej pracy przez 1-2 godziny. 3. Rejestrowanie problemów i regulacje - Jeśli pojawią się problemy, takie jak nierównomierne mieszanie lub słabe formowanie, zatrzymaj i dostosuj: - Zmodyfikuj prędkość lub czas mieszania. - Skalibruj ponownie czujniki temperatury lub moc grzewczą. - Oczyść pozostałości z formy/noża. ■ Bezpieczeństwo i czyszczenie 1. Po testach natychmiast odłącz zasilanie i przeprowadź dokładne czyszczenie po ostygnięciu: - Zdemontuj zmywalne części, aby usunąć pozostałości. - Nałóż smar spożywczy na krytyczne elementy. 2. Wypełnij raport z testu dokumentujący parametry, problemy i rozwiązania. Dostawca:Hanyuan Food Machinery Company Imię: Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Email:viki@chinahanyuan.cn

Filipiński klient zakupił od naszej firmy linię do produkcji batonów zbożowych i przyjechał do naszej firmy na dzisiejszy bieg próbny. Cel testu 1. Sprawdzenie stabilności instalacji sprzętu i działania blokującego. 2. Sprawdzenie, czy parametry procesu produkcyjnego spełniają standardy. 3. Potwierdzenie, że wszystkie wskaźniki produktu spełniają wymagania klienta. 4. Przeszkolenie operatorów klienta w zakresie obsługi sprzętu. Proces uruchomienia próbnego 1. Główna trasa procesu Wstępne przetwarzanie surowców → mieszanie → formowanie → chłodzenie → cięcie → pakowanie. 2. Szczegółowe wyjaśnienie kluczowych procesów. 1. Przygotowanie surowców Proszek białkowy, ziarna itp. należy przesiać, aby zapobiec zbrylaniu się. Syropy należy podgrzać do temperatury 40-50℃ (w celu poprawy płynności). 2. Mieszanie Użyj miksera planetarnego/miksera śrubowego, aby najpierw wymieszać na sucho materiały, a następnie na mokro. Kontroluj czas mieszania (zazwyczaj od 3 do 5 minut), aby uniknąć nadmiernego mieszania, które może spowodować denaturację białka. 3. Cięcie na bloki i kształtowanie Formowanie przez prasowanie: Po sprasowaniu na arkusz przez prasę walcową, jest cięte. 4. Chłodzenie Temperatura jest obniżana do ≤25℃ w środku przez tunel chłodniczy. Zapobiegać kondensacji po zapakowaniu. 5. Pakowanie Automatyczna maszyna pakująca (pakowanie azotem lub próżniowe. Kontrola temperatury zgrzewania: zwykle 120-150℃. Podsumowanie: Uruchomienie linii do produkcji batonów zbożowych tym razem zakończyło się dużym sukcesem i spotkało się z wysokim uznaniem klienta. Czekamy na długoterminową współpracę. Dostawca:Hanyuan Food Machinery Company Imię: Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Email:viki@chinahanyuan.cn

     Klienci z Brazylii przyjeżdżają do naszej fabryki, aby przetestować maszyny do produkcji linii do ciast z daktyli owocowych, które zamówili. Cały proces linii produkcyjnej obejmuje mieszanie surowców, podawanie, wytłaczanie, krojenie i wreszcie wysyłkę na taśmociąg do pakowania w worki. Linia produkcyjna naszej firmy jest już dojrzała pod względem sprzętu i technologii. 1. Przygotowanie próby Kontrola maszyny: ■Upewnij się, że maszyna jest czysta i wszystkie komponenty są prawidłowo zainstalowane. ■Sprawdź, czy zasilanie, przełączniki, głowica mieszająca, taca do gotowania na parze itp. działają prawidłowo. Przygotowanie materiałów: ■Pasta z czerwonych daktyli: 200g (przygotowana wcześniej) ■Cukier granulowany: 50g ■Woda: w razie potrzeby ■Kostki owoców: w razie potrzeby (np. jabłko, gruszka, borówka itp.) ■Olej roślinny: niewielka ilość (do natłuszczania formy) 2. Kroki próby Mieszanie składników: Wlej pastę z czerwonych daktyli, cukier granulowany, kostki jabłek i odpowiednią ilość wody do pojemnika mieszającego maszyny. Uruchom funkcję mieszania i mieszaj, aż do uzyskania gładkiego ciasta bez grudek. Obserwuj wydajność mieszania maszyny, aby upewnić się, że ciasto jest jednolite i wolne od grudek. Wytłaczanie i formowanie: Przenieś zmieszane ciasto do wytłaczarki i wytłaczaj je w paski. Krojenie na kawałki: Pokrój wytłoczone paski ciasta z czerwonych daktyli na wymagane rozmiary, zgodnie ze specyfikacją klienta. Pakowanie: Użyj automatycznej maszyny pakującej do pakowania ciast z czerwonych daktyli owocowych w worki, pudełka lub kartony. 3. Zapisy z próby Podczas próby zarejestruj następujące kluczowe dane: ■Efekt mieszania: Czy ciasto jest jednolite i czy prędkość mieszania maszyny jest odpowiednia. ■Efekt krojenia: Czy kawałki mają jednakowy rozmiar i czy cięcia są gładkie. ■Jakość produktu: Czy tekstura, słodycz i miękkość ciasta spełniają oczekiwania. ■Wydajność maszyny: Czy maszyna działa płynnie i czy występują jakieś nienormalne dźwięki lub usterki. 4. Podsumowanie próby      Poprzez próbę potwierdź zgodność wydajności maszyny i przepisu, aby zapewnić stabilność i wydajność późniejszej produkcji masowej. Jeśli próba zakończy się sukcesem, można rozpocząć produkcję na pełną skalę. Jeśli pojawią się problemy, może być konieczne dalsze dostosowanie ustawień maszyny lub przepisu. Dostawca:Hanyuan Food Machinery Company Imię: Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Email:vikihanyuan@gmail.com

     Dzisiaj indyjscy klienci przyjeżdżają do naszej fabryki, aby przetestować maszyny do produkcji linii do produkcji kruchych ciasteczek z orzeszków ziemnych i prosa, które zamówili. Cały proces linii produkcyjnej obejmuje gotowanie cukru, mieszanie surowców, podawanie, układanie, chłodzenie w maszynie formującej, krojenie i wreszcie wysyłkę na taśmociąg do pakowania w worki. Linia produkcyjna naszej firmy jest już dojrzała pod względem sprzętu i technologii. Proces testowania maszyny: 1. Kontrola sprzętu Czyszczenie sprzętu: Upewnij się, że sprzęt jest czysty i wolny od resztek. Sprawdź komponenty: Sprawdź, czy wszystkie części są prawidłowo zainstalowane, bez luzów i uszkodzeń. 2. Przygotowanie materiałów Orzeszki ziemne: Wybierz wysokiej jakości orzeszki ziemne, upewniając się, że są wolne od pleśni. Kruche ciastka z prosa:Wybierz wysokiej jakości kruche ciastka z prosa. Syrop: Przygotuj syrop zgodnie z wymaganiami przepisu. Inne składniki: Przygotuj inne składniki, takie jak olej i sól, w razie potrzeby. 3. Debugowanie sprzętu Ustawienie temperatury: Dostosuj temperaturę sprzętu zgodnie z wymaganiami procesu. Ustawienie prędkości: Dostosuj prędkość taśmociągu lub mieszania, aby zapewnić płynną pracę. 4. Test uruchomieniowy Uruchomienie bez obciążenia: Przeprowadź najpierw test bez obciążenia, aby sprawdzić, czy sprzęt działa normalnie. Uruchomienie z obciążeniem: Dodaj niewielką ilość materiału, aby sprawdzić wydajność sprzętu pod obciążeniem. 5. Kontrola jakości Wygląd: Sprawdź, czy kształt i kolor kruchych ciasteczek z orzeszków ziemnych spełniają standardy. Smak: Spróbuj produktu, aby upewnić się, że tekstura i smak spełniają oczekiwania. Pakowanie: Przetestuj urządzenie pakujące, aby zapewnić prawidłowe uszczelnienie i wygląd. 6. Regulacje i optymalizacja Regulacja parametrów: Zoptymalizuj parametry, takie jak temperatura i prędkość, na podstawie wyników testów. Rozwiązywanie problemów: Zapisuj i rozwiązuj wszelkie problemy, które pojawią się podczas testu. 7. Oficjalna produkcja Po pomyślnym zakończeniu testu można rozpocząć oficjalną produkcję. 8. Rejestrowanie i raportowanie Rejestruj dane: Dokumentuj kluczowe parametry i wyniki testu. Dostawca:Hanyuan Food Machinery Company Imię: Viki TEL/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 Email:vikihanyuan@gmail.com

     Dzisiaj,Dongtai Hanyuan Food  Machinery  Manufacturing CO.,LTD., pomyślnie zakończyło  uruchomienie Linii do produkcji cukierków sezamowych i orzechowych.      Linia do produkcji cukierków sezamowych i orzechowych jest stosowana głównie w przemysłowej produkcji chrupiących batonów, takich jak batoniki orzechowe, batoniki z orzechami, batoniki z orzechów nerkowca itp. Obejmuje ważenie suchych składników, topienie i ważenie składników klejących, automatyczne mieszanie suchych i klejących składników, formowanie, chłodzenie i cięcie, wykrywanie metali, pakowanie w poduszki. Ta linia produkcyjna może realizować automatyczne podgrzewanie i proporcjonowanie składników. Składniki będą mieszane w kotle warzelnym. Ta linia produkcyjna wykorzystuje trójrolkowy zasyp podający do równomiernego rozprowadzania materiału. Ta linia produkcyjna wykorzystuje chłodzenie wentylatorowe i wodne, aby uzyskać równomierne chłodzenie od dołu do góry. Ta linia produkcyjna wykorzystuje zintegrowaną głowicę tnącą do cięcia pionowego/poprzecznego, rozmiar cięcia jest dokładny, a batony będą całkowicie oddzielone. Ta linia produkcyjna wykorzystuje w pełni automatyczne pakowanie w poduszki, szybkie sortowanie i układanie batonów, szybkie pakowanie. Linia do produkcji cukierków sezamowych i orzechowych ma następujące cechy: 1. Automatyczna linia do produkcji cukierków sezamowych i orzechowych może realizować automatyczne podgrzewanie i proporcjonowanie składników. Składniki będą mieszane w kotle warzelnym. 2. Automatyczna linia do produkcji cukierków sezamowych i orzechowych wykorzystuje trójrolkowy zasyp podający do równomiernego rozprowadzania materiału. 3. Automatyczna linia do produkcji cukierków sezamowych i orzechowych wykorzystuje chłodzenie wentylatorowe i wodne, aby uzyskać równomierne chłodzenie od dołu do góry. 4. Automatyczna linia do produkcji cukierków sezamowych i orzechowych wykorzystuje zintegrowaną głowicę tnącą do cięcia pionowego/poprzecznego, rozmiar cięcia jest dokładny, a batony będą całkowicie oddzielone.