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  • Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing Co., Ltd.
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회사 소개

Dongtai Hanyuan Food Machinery Manufacturing Co., Ltd.

둥타이 하뉴안은 식품 폼 머신, 프라이 머신, 베이킹 머신, 폼 머신, 포장 머신, 영양 곡물 바 라인,에너지 바 / 단백질 바 가공 라인, 쌀과 견과류 바 폼링 라인, 카멜 트리트 라인, 오트밀 초콜릿 라인, 그리고 다른 종류의 식품 기계.회사는 전문 식품 기계 사용자 정의 서비스 및 식품 생산 기술 컨설팅 서비스를 제공합니다.
핵심 목적
우리 의 장점
고품질
신뢰 표지판, 신용 점검, RoSH 및 공급자 능력 평가 회사는 엄격한 품질 관리 시스템과 전문 테스트 실험실을 갖추고 있습니다.
개발
내부 전문 설계 팀과 첨단 기계 작업실 우리는 당신이 필요로 하는 제품을 개발하기 위해 협력할 수 있습니다.
제조업
첨단 자동 기계, 엄격한 프로세스 제어 시스템. 우리는 당신의 요구 이상의 모든 전기 단말기를 제조 할 수 있습니다.
100% 서비스
대용품 및 맞춤형 소형 패키지, FOB, CIF, DDU 및 DDP. 우리는 여러분의 모든 고민에 대해 최선의 해결책을 찾을 수 있도록 도와드리겠습니다.
뜨거운 판매
전문적 인 해결책 을 제공
우리는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 제품 솔루션을 보유하고 있습니다. 우리의 효율성은 높고 서비스 품질, 고객 찬사를 받았습니다.
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    2025.08.21
    필리핀 고객이 저희 회사에서 시리얼 바 생산 라인 세트를 구매하여 오늘 저희 회사에 시험 가동을 하러 왔습니다. 시험 가동 목적 1. 장비 설치 및 연동 작동의 안정성 확인. 2. 생산 공정 매개변수가 표준을 충족하는지 테스트. 3. 모든 제품 지표가 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인. 4. 고객의 운영자가 장비 사용법을 숙달하도록 교육. 시험 가동 과정 1. 핵심 공정 경로 원료 전처리 → 혼합 → 성형 → 냉각 → 절단 → 포장. 2. 주요 공정에 대한 자세한 설명. 1. 원료 준비 단백질 분말, 곡물 등은 덩어리짐을 방지하기 위해 체질해야 합니다. 시럽은 40-50℃로 예열해야 합니다(유동성을 개선하기 위해). 2. 혼합 플래닛 믹서/스크류 믹서를 사용하여 먼저 재료를 건조 혼합한 다음 습윤 혼합합니다. 혼합 시간(일반적으로 3~5분)을 제어하여 단백질 변성을 일으킬 수 있는 과도한 교반을 방지합니다. 3. C블록으로 자르고 모양을 만듭니다. 다이 프레스 성형: 롤러 프레스로 시트 형태로 압착한 후 절단합니다. 4. 냉각 냉각 터널을 통해 온도를 중심부에서 ≤25℃로 낮춥니다. 포장 후 결로 현상을 방지합니다. 5. 포장 자동 포장기(질소 충전 또는 진공 포장. 열 밀봉 온도 제어: 일반적으로 120-150℃. 요약: 이번 시리얼 바 생산 라인 시운전은 매우 성공적이었으며 고객으로부터 높은 인정을 받았습니다. 장기적인 협력을 기대합니다. 공급업체:Hanyuan Food Machinery Company 이름: Viki 전화/위챗:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 이메일:viki@chinahanyuan.cn
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    2025.08.15
         브라질 고객들이 주문한 과일 대추 케이크 생산 라인에 대한 기계 테스트를 위해 저희 공장을 방문했습니다. 생산 라인의 전체 과정은 원료 혼합, 공급, 압출, 절단, 마지막으로 포장용 컨베이어 벨트로 보내는 것을 포함합니다. 저희 회사의 생산 라인은 장비 및 기술 측면에서 상당히 성숙했습니다. 1. 시험 준비 기계 검사: ■기계가 깨끗하고 모든 부품이 올바르게 설치되었는지 확인합니다. ■전원 공급 장치, 스위치, 혼합 헤드, 증기 트레이 등이 제대로 작동하는지 확인합니다. 재료 준비: ■대추 페이스트: 200g (미리 준비) ■설탕: 50g ■물: 필요에 따라 ■과일 큐브: 필요에 따라 (예: 사과, 배, 블루베리 등) ■식물성 오일: 소량 (금형 윤활용) 2. 시험 단계 재료 혼합: 대추 페이스트, 설탕, 사과 큐브 및 적절한 양의 물을 기계의 혼합 용기에 붓습니다. 혼합 기능을 시작하고 부드럽고 덩어리가 없는 반죽이 될 때까지 혼합합니다. 반죽이 균일하고 덩어리가 없는지 확인하기 위해 기계의 혼합 성능을 관찰합니다. 압출 및 성형: 혼합된 반죽을 압출기에 옮겨 스트립으로 압출합니다. 조각으로 자르기: 압출된 대추 케이크 스트립을 고객이 지정한 대로 필요한 크기로 자릅니다. 포장: 자동 포장기를 사용하여 과일 대추 케이크를 봉투, 상자 또는 상자에 포장합니다. 3. 시험 기록 시험 중 다음 주요 데이터를 기록합니다: ■혼합 효과: 반죽이 균일한지, 기계의 혼합 속도가 적절한지 여부. ■절단 효과: 조각의 크기가 일정한지, 절단이 매끄러운지 여부. ■제품 품질: 케이크의 질감, 단맛 및 부드러움이 기대에 부합하는지 여부. ■기계 성능: 기계가 원활하게 작동하는지, 이상한 소음이나 오작동이 있는지 여부. 4. 시험 요약      시험을 통해 기계 성능과 레시피의 호환성을 확인하여 후속 대량 생산의 안정성과 효율성을 보장합니다. 시험이 성공하면 본격적인 생산을 시작할 수 있습니다. 문제가 발생하면 기계 설정 또는 레시피를 추가로 조정해야 할 수 있습니다. 공급업체:Hanyuan Food Machinery Company 이름: Viki 전화/WeChat:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 이메일:vikihanyuan@gmail.com
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    2025.08.08
         오늘, 인도 고객들이 주문한 땅콩 및 기장 크리스프 생산 라인에 대한 기계 테스트를 위해 저희 공장을 방문했습니다. 생산 라인의 전체 과정은 설탕 끓이기, 원료 혼합, 공급, 포장, 성형기 냉각, 절단, 마지막으로 포장용 컨베이어 벨트로 보내는 것을 포함합니다. 저희 회사의 생산 라인은 장비 및 기술 측면에서 상당히 성숙했습니다. 기계 테스트 과정: 1. 장비 검사 장비 청소: 장비가 깨끗하고 잔여물이 없는지 확인합니다. 구성 요소 확인: 모든 부품이 제대로 설치되었고 느슨하거나 손상된 부분이 없는지 확인합니다. 2. 재료 준비 땅콩: 고품질 땅콩을 선택하고 곰팡이가 없는지 확인합니다. 기장 크리스프:고품질 기장 크리스프를 선택합니다. 시럽: 레시피 요구 사항에 따라 시럽을 준비합니다. 기타 재료: 필요에 따라 오일 및 소금과 같은 기타 재료를 준비합니다. 3. 장비 디버깅 온도 설정: 공정 요구 사항에 따라 장비 온도를 조정합니다. 속도 설정: 원활한 작동을 위해 컨베이어 벨트 또는 혼합 속도를 조정합니다. 4. 테스트 실행 무부하 실행: 먼저 무부하 테스트를 수행하여 장비가 정상적으로 작동하는지 확인합니다. 부하 실행: 소량의 재료를 추가하여 부하 상태에서 장비의 성능을 확인합니다. 5. 품질 검사 외관: 땅콩 부스러기의 모양과 색상이 기준을 충족하는지 확인합니다. 맛: 제품을 샘플링하여 질감과 맛이 기대에 부응하는지 확인합니다. 포장: 포장 장비를 테스트하여 적절한 밀봉 및 외관을 확인합니다. 6. 조정 및 최적화 매개변수 조정: 테스트 결과를 기반으로 온도 및 속도와 같은 매개변수를 최적화합니다. 문제 해결: 테스트 중에 발생하는 모든 문제를 기록하고 해결합니다. 7. 공식 생산 테스트가 성공하면 공식 생산을 시작할 수 있습니다. 8. 기록 및 보고 데이터 기록: 테스트의 주요 매개변수 및 결과를 문서화합니다. 공급업체:Hanyuan Food Machinery Company 이름: Viki 전화/위챗:0086 18361668252 WhatsApp:0086 18361668252 이메일:vikihanyuan@gmail.com
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    2025.07.31
         오늘,Dongtai Hanyuan Food  Machinery  Manufacturing CO.,LTD,.는  다음의 디버깅을 성공적으로 완료했습니다. 참깨 및 땅콩 사탕 생산 라인.      참깨 및 땅콩 사탕 생산 라인 은 주로 땅콩 사탕, 견과류 사탕, 캐슈넛 사탕 등 바삭한 사탕 바의 산업 생산에 적용됩니다. 건조 재료의 계량, 접착 재료의 용해 및 계량, 건조 및 접착 재료의 자동 혼합, 성형 및 냉각 및 절단, 금속 검출, 베개 포장을 포함합니다. 이 생산 라인은 재료의 자동 예열 및 배분을 실현할 수 있습니다. 재료는 조리 냄비에서 혼합됩니다. 이 생산 라인은 3 롤 공급 호퍼를 사용하여 재료를 균등하게 분산시킵니다. 이 생산 라인은 팬 냉각 및 수냉을 채택하여 하단에서 상단까지 균등하게 냉각합니다. 이 생산 라인은 수직/횡 절단 통합 커터 헤드를 채택하여 절단 크기가 정확하고 바가 완전히 분리됩니다. 이 생산 라인은 완전 자동 베개 포장, 바의 빠른 정렬 및 배열, 고속 포장을 채택합니다. 참깨 및 땅콩 사탕 생산 라인은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다: 1. 자동 참깨 및 땅콩 사탕 생산 라인은 재료의 자동 예열 및 배분을 실현할 수 있습니다. 재료는 조리 냄비에서 혼합됩니다. 2. 자동 참깨 및 땅콩 사탕 생산 라인은 재료를 균등하게 분산시키기 위해 3 롤 공급 호퍼를 적용합니다. 3. 자동 참깨 및 땅콩 사탕 생산 라인은 팬 냉각 및 수냉을 채택하여 하단에서 상단까지 균등하게 냉각합니다. 4. 자동 참깨 및 땅콩 사탕 생산 라인은 수직/횡 절단 통합 커터 헤드를 채택하여 절단 크기가 정확하고 바가 완전히 분리됩니다. 
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    2025.07.25
    오늘날, 한국 고객들은 그들이 주문한 에너지 바 생산 라인에 대한 기계들을 테스트하기 위해 우리 공장으로 왔습니다. 생산 라인의 전체 과정에는 설탕 끓이는 과정이 포함됩니다.원료 혼합, 먹이, 포장, 형성 기계 냉각, 절단, 초콜릿 코팅 기계 코팅, 냉각, 그리고 마지막으로 가방 포장용 컨베이어 벨트에 전송.우리 회사의 생산 라인은 장비와 기술 측면에서 상당히 성숙했습니다.. 기계 테스트 과정 1공장 검사 및 시험 전 준비 장비 검사: 에너지 막대기 기계가 설치되고 조정되었으며 모든 구성 요소가 제대로 작동하는지 확인하십시오. 장비의 외관, 재료 및 용접 과정이 계약의 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 원자재 제조: 시험 기계에 필요한 원자재 (곡물, 시럽, 견과류, 단백질 분말 등) 를 준비하여 원자재가 생산 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 파일 준비: 공장 점검 및 시험 전 준비 인원 배열: 시험 과정이 원활하게 진행될 수 있도록 기술자와 운영자의 출석을 배정합니다. 2재판 과정 부하 없이 작동하는 장비: 원료를 첨가하지 않고, 부품이 정상적으로 작동하고 비정상적인 소음이나 진동이 있는지 확인하기 위해 장비를 가동하십시오. 부하 작업: 원료를 추가하고 실제 생산 테스트를 수행하고 장비의 운영 안정성, 생산 효율성 및 최종 제품 품질을 관찰합니다. 완성된 제품 검사: 에너지 바의 모양, 무게, 밀도, 맛 및 포장 효과가 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 3재판 후 의사소통 및 확인 질문들에 대한 피드백: 고객은 시험 과정에서 발견된 문제에 대해 피드백을 주며 공급자는 적시에 답변하고 해결책을 제공해야합니다. 수정 조치: 장비 또는 완제품이 요구 사항을 충족하지 않으면 공급자는 시정 조치를 제안하고 가능한 한 빨리 시행합니다. 승인 확인: 고객이 시험 결과에 만족한 후, 두 당사자는 시험 수용 보고서에 서명하여 장비가 계약 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 연락처: 이름:비키 TEL/WhatsApp:+8618361668252 이메일:위키한양@gmail.com
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    2025.06.26
    어제, 참깨 강정 생산 라인을 구매한 고객이 저희 공장에 와서 기계를 테스트했습니다. 1.테스트 실행 전 준비 사항: •장비 검사: -모든 장비(믹서, 설탕 끓이는 솥, 캘린더 기계, 절단기, 포장기)가 단단히 설치되었는지 확인하고, 전송 부품의 윤활이 제대로 되어 있는지 확인합니다. 가열 시스템(예: 설탕 끓이는 솥의 온도 제어 장치)의 보정을 확인하고, 오차는 ≤±1℃ 이내여야 합니다. -컨베이어 벨트의 장력을 확인하고, 편차는 5mm/10m 미만이어야 합니다. •원료 준비: -공식에 따라 고품질 백설탕(GB/T 317-2018)과 껍질을 벗긴 참깨(수분 함량 ≤7%)를 준비합니다. -식품 등급의 맥아당 시럽(DE 값 42-44)과 규정을 준수하는 식품 첨가물을 준비합니다. •매개변수 사전 설정 설탕 끓는 온도 곡선: -120℃ (설탕 용해) → 150℃ (농축) → 165℃ (최종 끓임). -혼합 비율 설정: 시럽: 참깨 = 1:1.2 (중량 기준). 2. 테스트 작동 과정: •무부하 테스트 (2시간): 각 장치를 하나씩 시작하고, 무부하 전류를 측정(정격 값의 30%를 초과하지 않음)하고, 소음 수준(≤75dB)을 확인합니다. 참깨 굽기 설탕 조리 혼합 압착기 절단 포장 •재료 테스트: -참깨 굽기: 준비된 참깨를 볶는 기계에 넣고 볶고 설탕을 끓입니다. -설탕 조리: 백설탕, 맥아 시럽 및 규정을 준수하는 식품 첨가물을 비율에 맞게 섞어 Hanyuan 설탕 끓이는 솥에서 끓이고 젓습니다. -혼합: 볶은 참깨와 끓인 시럽을 섞어 젓습니다. -조각으로 자르기. 혼합된 재료를 확산 호퍼에 붓고, 롤러로 눌러 모양을 만든 다음 조각으로 자릅니다. -포장: Hanyuan 완전 자동 베개 포장기를 사용하여 참깨 강정을 포장하면 빠르고 포장 효과가 좋습니다. 시운전이 완료된 후, 고객은 저희 장비에 매우 만족했습니다. 저희가 만든 참깨 강정은 고객의 요구 사항을 완전히 충족했습니다. 다음 협력을 기대하고 있습니다!
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    2025.07.03
    시리얼 바는 주로 귀리, 견과류, 씨앗, 말린 과일로 만들어진 휴대용 간식으로, 시럽이나 결합제(꿀, 땅콩 버터 등)로 모양을 냅니다. 에너지 바와 스낵 바의 중간에 위치하며, 높은 섬유질, 낮은 첨가 설탕, 강한 포만감을 특징으로 합니다. 아침 식사 대용, 피트니스 보충제, 야외 스포츠 식품으로 적합합니다. Hanyuan의 "견과류 에너지 바/곡물 바 생산 라인"은 에너지 바, 견과류 바, 곡물 바와 같은 부드러운 바 제품의 산업 생산에 주로 사용되며, 접착제 끓이기, 건조 재료 계량, 건/습식 재료 혼합, 냉간 가공 절단 및 성형, 초콜릿 코팅, 초콜릿 라떼, 금속 검출 및 필로우 포장을 포함합니다. 이 생산 라인은 재료의 자동 배합 및 자동 혼합을 달성할 수 있습니다. 다음은 공정의 자세한 개요입니다: 원료 전처리: - 귀리/곡물 굽기: 오븐 또는 롤러 베이킹 기계를 사용하여 향을 강화합니다. 온도는 일반적으로 150-180°C로 제어하고 시간은 5-10분입니다. - 견과류/말린 과일 가공: 견과류는 껍질을 벗기고 잘게 썰어야 하며(견과류 분쇄기 사용), 말린 과일은 부드럽게 하기 위해 불려야 할 수 있습니다(예: 대추는 으깨야 합니다). 혼합 재료의 건식 혼합: - 건식 혼합: 귀리, 견과류, 씨앗과 같은 건조 원료는 스크류 믹서 또는 패들 믹서에서 미리 혼합합니다. - 습식 혼합: 시럽(꿀/맥아당 시럽)과 오일(땅콩 버터/코코넛 오일)을 이중 냄비에서 60-70°C로 가열하여 녹인 다음 건조 재료와 혼합합니다. 평평하게 누르고 성형: - 금형 평평하게 놓기: 혼합된 재료는 컨베이어 벨트를 통해 압착 및 성형 기계로 보내져 롤러 프레스 또는 유압 성형 기계로 균일한 두께(일반적으로 1-2cm)의 시트로 압착됩니다. - 금형 성형(선택 사항): 일부 제품은 금형을 사용하여 고정된 모양(예: 사각형, 원형)으로 절단됩니다. 굽기/냉각 굽기(예: 딱딱한 곡물 바): - 굽기(예: 딱딱한 곡물 바): 160-180°C의 터널 오븐에서 10-20분 동안 사용합니다(부드러운 에너지 바는 굽기가 필요하지 않을 수 있습니다). - 냉각: 포장 후 응결을 방지하기 위해 냉각 컨베이어 벨트 또는 공기 냉각 시스템을 통해 실온으로 냉각합니다. 세로 및 가로 절단: 세로 절단 및 가로 절단: 다기능 절단기(예: 왕복 칼날 또는 회전 절단기)를 사용하여 표준 크기(예: 3×5cm)로 절단합니다. 자동 포장기: - 필로우 포장: (개별 곡물 바에 적합), - 상자/봉투 포장: (여러 조합의 경우 상자 포장기가 필요합니다), - 질소 충전 포장(선택 사항): 유통 기한 연장, 변형된 분위기 포장기가 필요합니다.    
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    2025.06.19
         2025년 6월 10일, Hsu Fu Chi (네슬레 중국 계열사) 의 대표는 동태 한양식품기계 제조회사를 방문했다.땅콩 사탕 생산 라인의 현장 시험 운영 및 조사원자재의 조량에서 생산 과정까지 우리 회사의 엔지니어들은 적극적으로 참여하고 협력했습니다.이 실험은 생산 효율을 테스트하는 데 초점을 맞췄습니다., 완성된 제품의 품질 및 장비의 자동화 정도. 고객은 장비의 성능을 높이 평가하고 추가 협력 의도에 도달했습니다. 시험 운영의 주요 내용: 1효율적인 생산과 안정적인 품질 ♦자동 대량 분배 → 설탕 끓여 → 모양 → 절단 → 포장에서 전체 프로세스의 현장 시범. 우리의 땅콩 설탕 생산 라인은 높은 생산량을 가지고 있습니다.전통적인 수동 생산을 훨씬 뛰어넘는. ♦완성 된 땅콩 사탕 은 균일 한 granules, 황금색 과 脆脆한 질감 을 가지고 있다. 그 장소 에서 맛본 후, 고객 은 "미량 히 달콤 하고 순수한 맛"이라고 칭찬 하였다. 2. 지능형 운영, 노동 절약 ♦ 한 번의 클릭 으로 제어 하는 것 은 조작 의 어려움 을 줄이고 숙련 된 노동자 들 에 대한 의존 을 최소화 한다. ♦온도 조절은 정확하고, 전통적인 방법으로 설탕을 끓일 때 냄비가 쉽게 타는 문제를 피합니다. 3맞춤형 서비스, 유연한 적응  ♦시럽 비율 및 땅콩 입자 크기와 같은 매개 변수를 고객의 필요에 따라 조정하여 다른 시장의 맛 선호도를 충족시킵니다. ♦소량 시험 생산을 지원하여 고객이 제품 수식을 신속하게 확인 할 수 있도록 지원합니다. 시험 운영 이 완료 된 후, Hsu Fu Chi (네슬레 중국 의 자회사) 의 대표 는 우리 의 장비 에 매우 만족 하였다. 그 들 은 이렇게 말 하였다."이 시험 작업은 우리가 HANYUAN 기계의 장비의 안정성과 지능적인 장점을 볼 수 있도록 해 주었다, 현대적인 과자 생산에 대한 우리의 요구를 완전히 충족합니다. 우리는 미래의 협력을 기대합니다! " 땅콩 사탕 생산 라인은 다양한 국가에 판매되고 많은 유명한 식품 브랜드 제조업체에 서비스를 제공하는 우리 회사의 성숙한 장비입니다.우리는 고객들이 보다 경쟁력 있는 과자 제품을 만들 수 있도록 최적화하고 도울 것입니다.우리 회사는 식품 기계의 연구 개발 및 제조에 전문, 땅콩 사탕, 누가트, 크립피 사탕, 곡물 바,단백질 막대기계 테스트 및 현장 검사 예약 업계 고객 환영합니다!         以上为机器翻译结果,快速获取精准的人工翻译结果,建议选择한글 번역
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