Le test de la ligne de production de barres de céréales du client philippin a été un succès

Un client philippin a acheté une ligne de production de barres de céréales auprès de notre entreprise et est venu aujourd'hui dans nos locaux pour un essai.

Objectif de l'essai

1. Vérifier la stabilité de l'installation de l'équipement et le fonctionnement de l'imbrication.

2. Tester si les paramètres du processus de production respectent les normes.

3. Confirmer que tous les indicateurs du produit répondent aux exigences du client.

4. Former les opérateurs du client à maîtriser l'utilisation de l'équipement.

Processus d'essai

1. Itinéraire du processus principal

Prétraitement des matières premières → mélange → moulage → refroidissement → découpe → emballage.

2. Explication détaillée des processus clés.

1. Préparation des matières premières

La poudre de protéine, les céréales, etc. doivent être tamisées pour éviter l'agglomération.

Les sirops doivent être préchauffés à 40-50℃ (pour améliorer la fluidité).

2. Mélange

Utiliser un mélangeur planétaire/mélangeur à vis pour mélanger d'abord les matières sèches, puis les humidifier.

Contrôler le temps de mélange (généralement 3 à 5 minutes) pour éviter un brassage excessif qui pourrait provoquer une dénaturation des protéines.

3. Couper en blocs et façonner

Moulage par pressage : Après avoir été pressé en feuille par une presse à rouleaux, il est coupé.

4. Refroidissement

La température est abaissée à ≤25℃ au centre grâce au tunnel de refroidissement.

Prévenir la condensation après l'emballage.

5. Emballage

Machine d'emballage automatique (emballage sous azote ou sous vide.

Contrôle de la température de thermoscellage : généralement 120-150℃.

Résumé : La mise en service de la ligne de production de barres de céréales cette fois-ci a été très réussie et a reçu une grande reconnaissance de la part du client. Nous attendons avec impatience une coopération à long terme.

Fournisseur :Hanyuan Food Machinery Company

Nom : Viki

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