Oggi, i clienti sudcoreani vengono nella nostra fabbrica per testare le macchine della linea di produzione di barrette energetiche che hanno ordinato. L'intero processo della linea di produzione comprende la bollitura dello zucchero, la miscelazione delle materie prime, l'alimentazione, la stesura, il raffreddamento della macchina formatrice, il taglio, il rivestimento con la macchina per il cioccolato, il raffreddamento e, infine, l'invio al nastro trasportatore per l'imballaggio in sacchetti. La linea di produzione della nostra azienda è diventata piuttosto matura in termini di attrezzature e tecnologia.
Il processo di test della macchina
1. Preparazione prima dell'ispezione e del test in fabbrica
Ispezione delle attrezzature:
Assicurarsi che la macchina per barrette energetiche sia stata installata e regolata e che tutti i componenti funzionino correttamente.
Verificare se l'aspetto, il materiale e il processo di saldatura delle attrezzature soddisfano i requisiti del contratto.
Preparazione delle materie prime:
Preparare le materie prime necessarie per la macchina di prova (come cereali, sciroppi, frutta secca, proteine in polvere, ecc.) per garantire che le materie prime soddisfino i requisiti di produzione.
Preparazione dei file:
Preparazione prima dell'ispezione e del test in fabbrica.
Organizzazione del personale:
Organizzare la presenza di tecnici e operatori per garantire che il processo di prova si svolga senza intoppi.
2. Processo di prova
Funzionamento a vuoto delle attrezzature:
Senza aggiungere materie prime, avviare l'attrezzatura per verificare se i componenti funzionano normalmente e se sono presenti rumori o vibrazioni anomale.
Funzionamento a carico:
Aggiungere materie prime, condurre test di produzione effettivi e osservare la stabilità operativa, l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto finito dell'attrezzatura.
Ispezione del prodotto finito:
Verificare se la forma, il peso, la densità, il gusto e l'effetto di confezionamento della barretta energetica soddisfano i requisiti del cliente.
3. Comunicazione e conferma dopo la prova
Feedback sulle domande:
Il cliente fornisce un feedback sui problemi riscontrati nel processo di prova e il fornitore deve rispondere e fornire soluzioni in tempo.
Misure correttive:
Se l'attrezzatura o il prodotto finito non soddisfano i requisiti, il fornitore deve proporre misure correttive e implementarle il prima possibile.
Conferma di accettazione:
Dopo che il cliente è soddisfatto del risultato del test, entrambe le parti firmano il rapporto di accettazione del test per confermare che l'attrezzatura soddisfa i requisiti contrattuali.
Contatti:
Nome: viki
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Email:vikihanyuan@gmail.com