오늘날, 한국 고객들은 그들이 주문한 에너지 바 생산 라인에 대한 기계들을 테스트하기 위해 우리 공장으로 왔습니다. 생산 라인의 전체 과정에는 설탕 끓이는 과정이 포함됩니다.원료 혼합, 먹이, 포장, 형성 기계 냉각, 절단, 초콜릿 코팅 기계 코팅, 냉각, 그리고 마지막으로 가방 포장용 컨베이어 벨트에 전송.우리 회사의 생산 라인은 장비와 기술 측면에서 상당히 성숙했습니다..
기계 테스트 과정
1공장 검사 및 시험 전 준비
장비 검사:
에너지 막대기 기계가 설치되고 조정되었으며 모든 구성 요소가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
장비의 외관, 재료 및 용접 과정이 계약의 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
원자재 제조:
시험 기계에 필요한 원자재 (곡물, 시럽, 견과류, 단백질 분말 등) 를 준비하여 원자재가 생산 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
파일 준비:
공장 점검 및 시험 전 준비
인원 배열:
시험 과정이 원활하게 진행될 수 있도록 기술자와 운영자의 출석을 배정합니다.
2재판 과정
부하 없이 작동하는 장비:
원료를 첨가하지 않고, 부품이 정상적으로 작동하고 비정상적인 소음이나 진동이 있는지 확인하기 위해 장비를 가동하십시오.
부하 작업:
원료를 추가하고 실제 생산 테스트를 수행하고 장비의 운영 안정성, 생산 효율성 및 최종 제품 품질을 관찰합니다.
완성된 제품 검사:
에너지 바의 모양, 무게, 밀도, 맛 및 포장 효과가 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
3재판 후 의사소통 및 확인
질문들에 대한 피드백:
고객은 시험 과정에서 발견된 문제에 대해 피드백을 주며 공급자는 적시에 답변하고 해결책을 제공해야합니다.
수정 조치:
장비 또는 완제품이 요구 사항을 충족하지 않으면 공급자는 시정 조치를 제안하고 가능한 한 빨리 시행합니다.
승인 확인:
고객이 시험 결과에 만족한 후, 두 당사자는 시험 수용 보고서에 서명하여 장비가 계약 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
연락처:
이름:비키
TEL/WhatsApp:+8618361668252
이메일:위키한양@gmail.com