Teil 1. Hauptproduktionsprozess
●Zutatenmischen: Getreide, Nüsse, Sirupe und andere Rohstoffe werden in bestimmten Anteilen in einen Mischer gegeben und gründlich vermischt.
●Formen und Pressen: Die gemischten Zutaten werden dann in eine Formmaschine geleitet, wo sie zu Riegeln oder Blöcken gepresst werden.
●Backen oder Kühlen: Abhängig von den Rezeptanforderungen werden die geformten Produkte entweder gebacken, um sie zu festigen, oder gekühlt, um sie zu verfestigen.
●Schneiden und Verpacken: Die geformten Getreideriegel werden in Standardgrößen geschnitten und mit einer Verpackungsmaschine einzeln verpackt.
Teil 2. Anwendungsszenarien von Getreideriegelmaschinen
●Lebensmittelverarbeitungsbetriebe: Wird für die Großserienproduktion von Getreideriegeln verwendet und beliefert Einzelhandelskanäle wie Supermärkte und Convenience-Stores.
●Marken für gesunde Snacks: Erfüllt die Nachfrage nach hochwertigen, vielfältigen Produkten von Marken.
●Kleine Startups: Geeignet für die Kleinserienproduktion nach Maß, um die Anforderungen von Nischenmärkten zu erfüllen.
Teil 3. Markttrends und zukünftige Entwicklungstendenzen
●Intelligenz und Automatisierung: Zukünftige Getreideriegelmaschinen werden intelligenter und ermöglichen eine vollautomatische Produktion und datengesteuertes Management.
●Anpassung an neue Rezepturen: Mit dem Aufkommen von Gesundheitstrends wie zuckerfreien, fettarmen und proteinreichen Diäten werden sich die Geräte zunehmend an die Produktionsbedürfnisse verschiedener neuer Rezepturen anpassen.
●Energieeffizienz und Umweltschutz: Grüne Produktionstechnologien werden weiter optimiert, um den Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung zu reduzieren.
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